豐田防錯(cuò)（愚巧法、防呆法）

《豐田防錯(cuò)（愚巧法、防呆法）》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、防錯(cuò)法（愚巧法、防呆法）1第一節(jié)防錯(cuò)法概述防錯(cuò)法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過(guò)程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過(guò)程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。2一、防錯(cuò)法的作用在作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的品質(zhì)缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯(cuò)法防止此類失誤的發(fā)生，則品質(zhì)水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。31、防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好。一、防錯(cuò)法的作用因?yàn)榉厘e(cuò)法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。42、提升産品品質(zhì)，減少由於檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)一、

2、防錯(cuò)法的作用防錯(cuò)法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是産品品質(zhì)的提高，與靠檢查來(lái)保證品質(zhì)相比，防錯(cuò)法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的産生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯(cuò)法消除了這種浪費(fèi)。53、消除返工及其引起的浪費(fèi)：一、防錯(cuò)法的作用防錯(cuò)法會(huì)提升産品品質(zhì)，消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由於返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。6失誤是由於作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結(jié)果，比如由於作業(yè)者疏漏而産生的結(jié)果，比如由於作業(yè)者疏漏而産生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：二、失誤與缺陷7二

3、、失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫元件半焊漏檢外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關(guān)煤氣燒裂水壺因?yàn)槭д`是造成缺陷的原因，故可通過(guò)消或控制失誤來(lái)消除缺陷。8産生失誤的基本原因有以下九個(gè)：三、産生失誤的一般原因即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記9三、産生失誤的一般原因由於不熟悉作業(yè)過(guò)程或步驟，産生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的新手去焊接工序，産生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對(duì)過(guò)程/作業(yè)不熟悉。10三、産生失誤的一般原因識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程式判斷或理解錯(cuò)誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換IC時(shí)需同時(shí)加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個(gè)加熱各引腳。3、識(shí)別錯(cuò)

4、誤。11三、産生失誤的一般原因由於缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易産生失誤，如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過(guò)的人去進(jìn)行製造過(guò)程管理，就比較容易産生失誤。4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。12三、産生失誤的一般原因出於某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。5、故意失誤。13三、産生失誤的一般原因這類失誤是由於作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽14三、産生失誤的一般原因由於作業(yè)人員判斷或決策能力過(guò)慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時(shí)間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)員5秒後才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。7、行動(dòng)遲緩15三、産生失誤的一般原因由於缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝

5、配機(jī)殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，後裝對(duì)角螺絲，第三步裝其餘螺絲中的一個(gè)，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)16三、産生失誤的一般原因由於突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。9、突發(fā)事件17四、製造過(guò)程常見(jiàn)失誤製造過(guò)程不同，其失誤種類也千差萬(wàn)別，但大致可歸為以下幾類：01、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。06、工件加工錯(cuò)誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯(cuò)誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯(cuò)部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。18五、交易過(guò)程的常見(jiàn)失誤1、文件中漏

6、掉重要信息。2、文件中存在錯(cuò)誤信息。3、文件中存在與該交易無(wú)關(guān)的重要信息。交易過(guò)程常見(jiàn)失誤有以下幾類19六、三類檢測(cè)方法1、判斷型檢測(cè)2、信息型檢測(cè)3、溯源型檢測(cè)檢測(cè)是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測(cè)的性質(zhì)及進(jìn)行檢測(cè)的階段，可將其分為三類。下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹。20六、三類檢測(cè)方法判斷型檢測(cè)是指在通過(guò)對(duì)産品的檢測(cè)和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來(lái)的檢測(cè)方法，一般LQC所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測(cè)試均為判斷型檢測(cè)。1、判斷型檢測(cè)21六、三類檢測(cè)方法信息型檢測(cè)是通過(guò)抽樣方法取得檢測(cè)數(shù)據(jù)，並利用此數(shù)據(jù)，來(lái)監(jiān)控生産過(guò)程的穩(wěn)定性。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）方法所進(jìn)行的檢測(cè)即為信息型檢測(cè)2、信息

7、型檢測(cè)22六、三類檢測(cè)方法溯源型檢測(cè)是對(duì)過(guò)程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測(cè)和確認(rèn)，以保證在作業(yè)之前即滿足高品質(zhì)生産所需的條件。如新産品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程的設(shè)計(jì)資料審查及測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估即為溯源型檢測(cè)。3、溯源型檢測(cè)我們?cè)趤?lái)看看這三種檢測(cè)方法的比較。23六、三類檢測(cè)方法判斷型檢測(cè)是一種事後補(bǔ)救方式，它不能防止缺陷的産生，只可以發(fā)現(xiàn)並隔離缺陷並為後續(xù)改鄯提供某些信息,相當(dāng)於救火。等到火警發(fā)生才去撲救，往往損失慘重。理想的過(guò)程應(yīng)該是免檢的，即通過(guò)預(yù)防使過(guò)程缺陷為零，自然無(wú)須去檢驗(yàn)，由於質(zhì)量管理水平有限，目前絕大多數(shù)公司都在浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行判斷型檢測(cè)