小山煤礦1121采煤工作面作業(yè)規(guī)程1

小山煤礦1121采煤工作面作業(yè)規(guī)程1

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1、小山煤礦1121采面作業(yè)規(guī)程一、概況工作面編號(hào)1121采面儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)0.1工作面位置860西翼運(yùn)輸大巷340m處的12#煤層走向長(zhǎng)度35m煤層厚度1.4m~1.8m傾斜長(zhǎng)度20m煤層傾角200~350采煤方法走向短壁后退式落煤方法放炮落煤運(yùn)輸方式采面用刮板機(jī)運(yùn)輸、平巷用礦車接煤,人力推車支護(hù)形式DW16-30/100單體液壓支柱配合HDJA-1000型金屬鉸接頂梁最大控頂距4.2m最小控頂距3.2m采空區(qū)處理全部跨落式采面配風(fēng)量424m3/min作業(yè)方式綜合工作,分段作業(yè)勞動(dòng)組織三班生產(chǎn),邊采邊準(zhǔn)針對(duì)性措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2、加強(qiáng)頂板管理、必須及時(shí)使用臨時(shí)支護(hù)、嚴(yán)禁空頂作業(yè)

2、。3、加強(qiáng)采面及上、下巷的特殊支護(hù),確保支護(hù)齊全可靠。4、加強(qiáng)通風(fēng)管理,防止瓦斯超限。二、回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)采區(qū)一采區(qū)工作面名稱1121回采工作面與鄰近采區(qū)及地面關(guān)系1121采面西翼為采空區(qū),上下煤層未采動(dòng)工作面特征走向長(zhǎng)35m開(kāi)采煤層12#層傾斜長(zhǎng)20m可采儲(chǔ)量0.09萬(wàn)噸儲(chǔ)量預(yù)計(jì)平方面積700m2可采量0.09萬(wàn)噸回采率90%煤層情況厚度最大1.7m最小1.2m煤層小柱狀傾角最大350最小200煤層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜煤的物理性質(zhì)煤質(zhì)較硬煤層頂?shù)装鍘r性該煤層為傾斜煤層,傾角變化較大,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,直接頂為粉砂巖,厚度在6m~8m之,中厚層狀結(jié)構(gòu)中等穩(wěn)定。老頂為粉砂巖,厚度一般在10m~15m之

3、間,中厚層狀結(jié)構(gòu)中等穩(wěn)定。底板為黑色泥巖,厚度一般在1m~2m之間,中等偏軟巖層。水文地質(zhì)及其說(shuō)明該工作面主要水主要來(lái)源于大氣降雨,經(jīng)裂隙滲入。地質(zhì)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。瓦斯煤塵及自然發(fā)火情況瓦斯:1、經(jīng)資質(zhì)單位鑒定,該采面的C12煤層無(wú)瓦斯突出危險(xiǎn)性。2、經(jīng)資質(zhì)單位在2007年作瓦斯鑒定,該煤層掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為0.11m3/min,經(jīng)掘進(jìn)施工實(shí)踐,該煤層瓦斯含量較低,本采面鄰近地表較近,預(yù)測(cè)該采面瓦斯涌出量在2m3/min以下煤層:經(jīng)資質(zhì)單位鑒定,該煤層無(wú)爆炸危險(xiǎn)性,由于煤質(zhì)堅(jiān)硬,故粉塵較少。自然發(fā)火情況:經(jīng)資質(zhì)單位鑒定,該煤層屬于Ⅲ類不易自燃類煤層。但含硫較高,采面應(yīng)及時(shí)密閉采空區(qū),預(yù)

4、防殘余浮煤自燃發(fā)火。綜合柱狀圖比例:層名柱狀厚度巖性描述直接頂板6m~8m灰色或白色粉砂巖,薄層狀至中厚層狀,無(wú)偽頂,中等穩(wěn)定性。12#煤層1.5m~1.6m黑色塊狀,硬度f(wàn)值約1.5,一半亮型一半暗型,硫粉3%~4%,中含一層炭質(zhì)泥巖0.05m左右。底板7m~8m灰黑色頁(yè)巖,中等硬度,上部為薄層狀,中部以下為中厚層狀。三、采煤工藝1、采煤方法:走向短壁后退俯式采煤法。2、工藝流程:班前檢查→打眼→裝藥→爆破→串梁(臨時(shí)支護(hù))→攉煤栽柱→移槽→補(bǔ)正規(guī)柱→回柱放頂。3、采高和循環(huán)進(jìn)度(1)采高:工作面沿頂板回采,正常回采時(shí)采高控制在1.6m,初次放頂時(shí)控制在0.8~1.0m。(2)循環(huán)進(jìn)

5、度:1.0m。4、落煤(1)落煤方式:放炮與手鎬落煤相結(jié)合。(2)炮眼布置方式及爆破方法。①炮眼布置方式:五花眼布置。②爆破方法:串聯(lián)聯(lián)炮、毫秒微差、斜切正向爆破。③炮眼布置見(jiàn)附圖。5、工作面支架規(guī)格(1)、普通支架:采用DW16-30/100型單體液壓支柱和HDJA-1000型金屬鉸接頂梁配套支護(hù),支柱排距1m,柱距為0.8m,最大控頂距4.2m,最小控頂距3.2m。(2)、特殊支架:在切頂線一側(cè)支設(shè)順山木梁戧棚,梁頭對(duì)接以使戧棚沿傾向連接成一體,加強(qiáng)采面支架的穩(wěn)定性。梁長(zhǎng)為2m,一梁二柱,以單體液壓支柱作戧柱,戧柱向老塘傾斜300左右,向采面上方傾斜40左右,初次放頂階段保持兩排戧

6、棚,正常放頂階段也保持兩排戧棚,且戧棚必須超前放頂處0.2m。6、頂板管理方法:以全部跨落式方法管理采空區(qū)頂板,一單體液壓支柱和鉸接頂梁配套支護(hù)管理采面頂板。(1)、最大控頂為4排柱子,4.2m,最小控頂為3排柱子,3.2m。(2)、放頂步距為1排柱子,1m。7、安全出口的規(guī)定:(1)、采面必須始終保持有上下兩個(gè)安全出口。(2)、安全出口與進(jìn)回風(fēng)巷道連接處的20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人維修。(3)、上下安全出口高度必須保持在1.6米以上。材料消耗表類別規(guī)格循環(huán)使用量回收率(%)復(fù)用率(%)循環(huán)消耗量備注長(zhǎng)度(m)直徑(cm)每根體積(m3)根m3根m3單體液壓支柱1.60.152

7、10010000鉸接頂梁1.05210010000扁楔5210010000圓木18787840.2合計(jì)174378378四、通風(fēng)與監(jiān)控系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)(1)新鮮風(fēng)流:主平硐→718車場(chǎng)→軌道上山→860車場(chǎng)→1121運(yùn)輸巷→1121工作面。(2)污風(fēng)風(fēng)流:1121工作面→1121回風(fēng)巷→回風(fēng)井→地面。2、通風(fēng)方式:全負(fù)壓通風(fēng)。3、風(fēng)量的確定(1)按瓦斯涌出量計(jì)算Q1=100×g×K=100×1.94×1.5=286.5m3/min(2)按工作面

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