華鼎銅業(yè)富氧熔池熔煉技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告 - 包頭銅業(yè)

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1、前言包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司,于2003年9月在包頭國(guó)家稀土高新區(qū)注冊(cè)成立。公司注冊(cè)資本金5295.652萬(wàn)美元,包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司由香港興益金屬材料有限公司、中國(guó)金川投資控股有限公司、昆山遠(yuǎn)大礦產(chǎn)物資有限公司、內(nèi)蒙古高新控股有限公司四家股東共同出資組成。公司位于包頭稀土高新區(qū)希望工業(yè)園區(qū)內(nèi)。包頭華鼎銅業(yè)一期3萬(wàn)噸粗銅、11.5萬(wàn)噸硫酸工程于2004年12月15日建成投產(chǎn),2009年公司積極主動(dòng)開(kāi)始淘汰鼓風(fēng)爐煉銅落后產(chǎn)能,并于2012年3月,將3萬(wàn)噸粗銅、11.5萬(wàn)噸硫酸生產(chǎn)線全部淘汰。2009年10月開(kāi)始建設(shè)采用富氧熔池熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉、陽(yáng)極爐火法精煉等工程

2、,2011年9月建成投產(chǎn)。內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護(hù)局以內(nèi)環(huán)審[2009]22號(hào)文件對(duì)“包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司富氧熔池熔煉技術(shù)改造及深加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)”進(jìn)行了批復(fù),2011年12月26日,內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳以內(nèi)環(huán)字[2011]267號(hào)同意該項(xiàng)目試生產(chǎn),2013年2月,內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳以內(nèi)環(huán)驗(yàn)[2013]20號(hào)文通過(guò)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。現(xiàn)形成由10萬(wàn)t/a銅冶煉、40萬(wàn)t/a制酸、35萬(wàn)t/a渣處理以及銅深加工項(xiàng)目組成的配套產(chǎn)業(yè)鏈能力。目前,由于熔煉爐規(guī)格較小,當(dāng)處理量達(dá)到60t/h時(shí),由于爐內(nèi)爐料反應(yīng)不充分以及爐渣和銅锍沉降分離條件不好,熔煉產(chǎn)出的熔煉渣

3、含銅達(dá)到了8%~9%,所以熔煉直收率較低,同時(shí),選礦負(fù)荷以及返回熔煉的渣精礦量較大,這樣就導(dǎo)致熔煉處理的循環(huán)冷料較多,熔煉需要外加燃料才能維持熱平衡,造成產(chǎn)品能耗較高,粗銅能耗達(dá)到了180kgce/t,比正常水平120kgce/t高出了50%。改造后,以10萬(wàn)t/a粗銅計(jì),每年可節(jié)省6000t標(biāo)煤。另外在銅锍吹煉技術(shù)方面,公司當(dāng)前銅锍吹煉采用的是具有一百多年歷史的PS轉(zhuǎn)爐。銅锍PS轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程為間斷操作,熔煉產(chǎn)出的銅锍需要用包子在車(chē)間內(nèi)吊運(yùn),存在一定的含SO2煙氣低空污染和安全隱患;PS轉(zhuǎn)爐間斷操作產(chǎn)生的煙氣量和煙氣成分波動(dòng)較大。在安全生產(chǎn)日益嚴(yán)格、技術(shù)自動(dòng)化程度

4、日益發(fā)達(dá)的當(dāng)今社會(huì),PS轉(zhuǎn)爐吹煉已經(jīng)不適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展要求。中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司立足于底吹冶煉獨(dú)特機(jī)理,2006年提出富氧底吹連續(xù)吹煉技術(shù)設(shè)想,并申請(qǐng)專利,2010年獲得專利授權(quán)。在國(guó)家“863”課題“氧氣底吹連續(xù)煉銅清潔生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)及裝備的研究”的支撐下,2012年5月至12月中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司聯(lián)合豫光金鉛股份有限公司、山東方圓有色金屬有限公司進(jìn)行了銅锍底吹連續(xù)吹煉半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn),并取得巨大成功。2014年3月,銅锍底吹連續(xù)吹煉技術(shù)在豫光金鉛股份有限公司玉川冶煉廠成功投產(chǎn),標(biāo)志著該技術(shù)進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段,現(xiàn)已成為先進(jìn)連續(xù)煉銅工藝之一。由于上述原

5、因企業(yè)決定對(duì)現(xiàn)有冶煉工藝進(jìn)行技術(shù)改造,該項(xiàng)目在原車(chē)間進(jìn)行改造,原氧氣底吹熔煉爐可改造成氧氣底吹連續(xù)吹煉爐,故推薦采用氧氣底吹熔煉+氧氣底吹連續(xù)吹煉工藝。連續(xù)吹煉工藝和PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝相比,自動(dòng)化程度大大提高,操作勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)成本相對(duì)要低,因此,技術(shù)改造升級(jí)勢(shì)在必行。本工程只涉熔煉爐和吹煉爐改造,改造后陽(yáng)極銅產(chǎn)量101869.57t/a,含銅99.3%,產(chǎn)能并沒(méi)有增加,制酸系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)、渣處理、廢水處理、危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存及公輔系統(tǒng)仍然利用原有設(shè)施。根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)法和《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》等有關(guān)文件規(guī)定,包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司委托中冶東方

6、控股有限公司承擔(dān)該項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。技改工程采用中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司的“富氧底吹連續(xù)吹煉技術(shù)”專利技術(shù),符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求,滿足清潔生產(chǎn)要求,減少了PS轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中存在煙氣低空污染和安全隱患的問(wèn)題,同時(shí)采用了先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、可靠的廢氣、廢水和廢渣治理和處置措施,各項(xiàng)污染物均能達(dá)標(biāo)排放,污染物排放總量比技改前有所降低。預(yù)測(cè)結(jié)果表明,本工程廢水、廢氣、固體廢物、噪聲經(jīng)采取措施后,對(duì)周?chē)h(huán)境質(zhì)量的影響較小,從環(huán)保角度講技改工程建設(shè)是可行的。1總則1.1編制依據(jù)1.1.1環(huán)境影響評(píng)價(jià)任務(wù)委托書(shū)《包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司富氧熔池熔煉技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)委托

7、書(shū)》(包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司,2015年11)。1.1.2項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件及批復(fù)文件(1)《包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司富氧熔池熔煉技術(shù)改造及深加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》批復(fù)文件(內(nèi)環(huán)審[2009]22號(hào),內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護(hù)局);(2)《包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司富氧熔池熔煉技術(shù)改造及深加工項(xiàng)目一期竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的意見(jiàn)》(內(nèi)環(huán)驗(yàn)[2013]20號(hào),內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳);(3)《包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司富氧熔池熔煉技術(shù)改造及深加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》,包頭市環(huán)境科學(xué)研究院,2008年12月);(4)《包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司富氧熔池熔煉技術(shù)改造及深加工項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目竣

8、工環(huán)境保護(hù)

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