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1、1、球墨鑄鐵管及管件技術要求1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口，K9級，單根有效長度為6米。1.2、設計、制造應符合如下標準：《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》 GB/T13295-2008《橡膠密封制品標志、包裝、運輸、貯存的一般規(guī)定》 GB/T5721《生活飲用水配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T17219《球墨鑄鐵管 水泥砂漿離心法襯層》 GB/T17457《球墨鑄鐵管 瀝青涂層》 GB/T17459《橡膠密封件 供水 排水和污水管道用密封圈 材料規(guī)范》 ISO4633衛(wèi)生性能必須通過國家GB/T17219衛(wèi)生標
2、準，并按上述要求的基礎上在水泥砂漿內襯上增加環(huán)氧陶瓷內襯。1.3、尺寸、外型、重量應符合GB/T13295-2008，長度誤差不得超過±30mm，重量偏差不得超過－5%。T型承口深度允許偏差為±3mm，管材的不圓度在GB/T13295-2008規(guī)范要求范圍內，壁厚偏差不得超過(1.3+0.001)mm。1.4、球墨鑄鐵管管件的尺寸、外型、重量應符合GB/T13295-2008標準的規(guī)定。1.5、橡膠圈執(zhí)行《橡膠密封件供水、排水、污水管道用密封環(huán)材料規(guī)范》ISO4633，最大壓縮比42.7%，最小壓縮比3.1%。衛(wèi)生性能必須通過國家GB/T1721
3、9衛(wèi)生標準,并且提供橡膠材質名稱、生產廠家、材料來源。1.6、球墨鑄鐵管及管件材質應為鐵素體基體的球墨鑄鐵。球化級別在四級以上。組織細密，易于切削、鉆孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。并出具相應的檢驗報告。1.7、球墨鑄鐵管、管件內外表面不允許有裂紋、重皮。1.8、承、插口密封工作面，應當光滑平整，輪廓清晰，不允許有密封性能的鑄造缺陷存在。1.9、球墨鑄鐵管及管件外防腐要求執(zhí)行GB/T17459標準（《球墨鑄鐵管 瀝青涂層》，外表面應用瀝青質的涂料涂覆。涂前管體表面應光潔、無鐵銹、鐵皮及雜質。涂后，涂層表面光潔、均勻、粘附
4、牢固，不得因氣候變化而發(fā)生異常。瀝青涂層平均厚度大于0.07mm,平均噴鋅量大于130g/m2.1.10、球墨鑄鐵管及管件的內防腐，采用水泥砂漿內襯，要求達到附著力強、滲水率小、化學穩(wěn)定性好，施工簡便。水泥涂襯執(zhí)行GB/T17457標準，內涂襯應符合GB/T17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》和GB6566-86《建筑材料放射衛(wèi)生防護標準》，，環(huán)氧陶瓷內襯應符合以下要求：涂層表面光滑、平整；涂層厚度不小于400μm對涂層進行附著力檢驗，剝離強度不小于5N/mm..并出具省級以上衛(wèi)生部門的檢驗報告。1.11、每根管
5、道和管件上應有清晰持久的標記，標記至少包括以下九項內容：制造廠名稱或商標、生產年份、鑄鐵材質、規(guī)格（公稱直徑DN和法蘭PN值）、標準編號；插口插入深度標識、產品批號、氣密性試驗合格標識、鑄鐵管可切割標識。（以上前五項須鑄出或冷沖，后四項可用任何方法進行噴印或打?。?.12、每批管道應附有產品質量證明書，其上應注明制造廠名稱、制造標準編號、產品名稱、規(guī)格、產品批號、水壓試驗數(shù)值、力學性能數(shù)值、內外涂層種類、每批數(shù)量、制造標準要求的各項分析檢驗結果，以及球化檢驗照片。1.13、球墨鑄鐵管、管件化學分析按GB223.1－223.881、GB223.9－
6、223.24－80《鋼鐵及合金化學分析方法》的規(guī)定進行。1.14、球墨鑄鐵管、管件的保修和拒收球墨鑄鐵管、管件自到達目的地之日起，保修期為二年。球墨鑄鐵管。管件到貨經檢驗發(fā)現(xiàn)損壞或不符合本標書要求，買方有權提出變換、拒收和索賠的要求，由此所產生的費用由賣方負責。1.15、運輸和儲存球墨鑄鐵管在搬運過程中應防止碰傷摔壞。球墨鑄鐵管裝車時，管體伸出車體外部分不得超過管道長度的四分之一。儲存管道的地面應松軟平坦，硬地面應墊好木塊。管垛的每層球墨鑄鐵管應將承口、插口相同平放，并用木塊墊好，上下相鄰的二層球墨鑄鐵管方向成90度。管垛高度不得超過3米，垛旁應
7、設支柱，防止管道滾動運輸途中發(fā)生的損失和銹蝕由賣方負責1.16、出廠檢驗管道生產出來后，先由賣方技術監(jiān)督部門進行檢查和驗收組批規(guī)則鋼管應按批進行檢查和驗收，每批應由同一公稱口徑、同一接口形式、同一厚度級別、同一定尺長度及同一退火制度的球墨鑄鐵管組成。管子的尺寸、表面質量、水壓試驗和涂覆質量應逐根進行檢查。管子的力學性能應根據(jù)相應標準的要求進行試驗。管子的尺寸和形狀，按國家有關標準執(zhí)行。管子表面質量和涂覆質量用國家檢驗規(guī)范進行檢查。球墨鑄鐵管、管件化學分析按GB223.1~223.8,GB223.9~223.24-82《鋼鐵及合金化學分析方法》的規(guī)
8、定進行。水壓試驗應在涂覆前進行。當達到規(guī)定的壓力時，穩(wěn)壓時間不小于30秒，此時不得出現(xiàn)滲漏。2、螺旋鋼管技術要求2.1適用條件0～40°
