工程訓(xùn)練制造技術(shù)基礎(chǔ)、孔加工--锪孔、擴(kuò)孔

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1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)教案首頁(yè)課題名稱孔加工分課題名稱锪孔、擴(kuò)孔課題序號(hào)授課日期第周20年月日──20年月日授課時(shí)數(shù)1天講課：400ˊ示范：60ˊ練習(xí)：16h授課班級(jí)授課班級(jí)人數(shù)教學(xué)目的和要求①了解擴(kuò)孔、锪孔概念；②理解锪孔種類及用途；③掌握擴(kuò)孔方法、锪孔方法；④了解擴(kuò)孔、锪孔時(shí)常見(jiàn)的廢品形式及產(chǎn)生原因。重點(diǎn)與難點(diǎn)①重點(diǎn)：鉆頭的正確裝夾、工件的正確裝夾及擴(kuò)孔、锪孔加工方法；②難點(diǎn)：達(dá)到一定的孔加工精度。示范內(nèi)容①鉆夾頭的使用，工件的裝夾；②擴(kuò)孔方法；③锪孔方法。巡回重點(diǎn)①糾正學(xué)生不安全的操作姿勢(shì)；②指導(dǎo)學(xué)生正確的锪孔、擴(kuò)孔加工步

2、驟、方法；③幫助解決锪孔、擴(kuò)孔加工中產(chǎn)生的問(wèn)題；④督促安全與文明生產(chǎn)。教學(xué)準(zhǔn)備工具、量具、夾具工具：劃線工具、毛刷、常用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、锪鉆等。量具：常用量具。原材料、元器件上課題轉(zhuǎn)、50×50×18（Q235）儀器設(shè)備臺(tái)虎鉗、鉆床圖紙、教具附圖（每人1張）課題五孔加工任務(wù)二锪孔、擴(kuò)孔授課安排：（一）工藝及專業(yè)理論知識(shí)（90分鐘）（二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（2小時(shí)）（三）結(jié)束指導(dǎo)（15分鐘）注：由于受鉆床等設(shè)備限制，孔加工練習(xí)可與定距板外形銼削穿插進(jìn)行?！緦?shí)習(xí)準(zhǔn)備】1.锪孔、擴(kuò)孔鉆、示范用工具、教具等。2.圖紙等。【組

3、織教學(xué)】1.點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措施等。2.進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3.檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位?！菊n前指導(dǎo)】工藝及專業(yè)理論〖復(fù)習(xí)導(dǎo)入〗1.鉆頭各部分名稱及作用；2.工件裝夾和鉆孔方法；3.鉆孔時(shí)的安全知識(shí)?！际谡n內(nèi)容〗一、擴(kuò)孔定義：用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有孔進(jìn)行擴(kuò)大的加工。擴(kuò)孔時(shí)切削深度：αp=(D-d)/2特點(diǎn)：①切深比鉆孔時(shí)大大減少，切削阻力小，切削條件大大改善。②避免了橫刃切削引起的不良影響。③產(chǎn)生切屑體積小，排屑容易。1．用麻花鉆擴(kuò)孔軸向力小，進(jìn)給省力（橫刃不參加切削），外緣前角要磨小，進(jìn)給量要控制

4、。2．用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（與麻花鉆的區(qū)別）比較說(shuō)明擴(kuò)孔與鉆孔的區(qū)別。讓學(xué)生示范操作并回答問(wèn)題。1）因中心不切削，沒(méi)有橫刃，切削刃只做成靠邊緣的一段。2）因擴(kuò)孔產(chǎn)生切屑體積小，不需大容屑槽——加粗鉆芯，提高剛度。3）由于容屑槽較小，擴(kuò)孔鉆可做出較多刀齒，增強(qiáng)導(dǎo)向作用。一般有3~4齒4）因切削深度較小，切削角度可取較大值，使切削省力。一般作為鉸孔前的預(yù)加工，精度可達(dá)IT10～I(xiàn)T9，表面粗糙度達(dá)Ra25～6.3，實(shí)際生產(chǎn)中，一般用麻花鉆代替擴(kuò)孔鉆使用。擴(kuò)孔要點(diǎn)：進(jìn)給量為鉆孔的1.5～2倍，切削速度為其1/2倍二、锪孔定

5、義：用锪鉆刮平孔的端面或切出沈孔的方法作用：在工件的連接孔端锪出柱形或錐形埋頭孔，用埋頭螺釘埋入孔內(nèi)把有關(guān)零件連接起來(lái)，使外觀整齊，結(jié)構(gòu)緊湊；將孔口端面锪平，并與孔中心線垂直，能使連接螺栓或螺母的端面與連接件保持良好的接觸。1.锪鉆的種類用途1）柱形锪鉆：锪圓柱形埋頭孔；2）錐形锪鉆：锪錐形埋頭孔（60°、75°、90°、120°）；3）端面锪鉆：锪平孔囗端面；2．用麻花鉆改磨锪鉆1）用麻花鉆改制錐形锪鉆①磨雙重后角；②外緣處前角作適當(dāng)修整——防止扎刀?，F(xiàn)場(chǎng)講解、示范锪孔方法、要領(lǐng)。2）用麻花鉆改制柱形锪鉆前端導(dǎo)向部分

6、與孔間隙配合。3．锪孔工作要點(diǎn)主要問(wèn)題：所锪的端面或錐面出現(xiàn)振痕。注意事項(xiàng)：1）锪孔時(shí)，進(jìn)給量為鉆孔的2~3倍，切削速度為鉆孔的1/3~1/2（精锪，可用慣性锪孔）；2）盡量選用較短的鉆頭來(lái)改磨锪鉆，并注意修磨前面，減小前角，以防扎刀、振動(dòng)；3）锪鋼件時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)柱和切削表面加切削液。三、擴(kuò)孔、锪孔時(shí)常見(jiàn)的廢品形式及產(chǎn)生原因1.擴(kuò)孔時(shí)常見(jiàn)的廢品形式及產(chǎn)生原因廢品形式產(chǎn)生原因表面粗糙度差1.刀具磨損2.刀具后角太大3.切削液潤(rùn)滑性能差或輸送不足4.進(jìn)給量太大孔軸線與底平面不垂直1.鉆床主軸與工作臺(tái)面不垂直2.工件底面與工作

7、臺(tái)面間有切屑等污物孔呈橢圓形1.鉆床主軸徑向跳動(dòng)大2.工件裝夾不牢固擴(kuò)孔位置偏斜或歪斜1.預(yù)鉆孔后，工件和擴(kuò)孔鉆相對(duì)位置發(fā)生變化2.鏜刀擴(kuò)孔的刀桿直徑太小2.锪孔時(shí)常見(jiàn)的廢品形式及產(chǎn)生原因廢品形式產(chǎn)生原因锪孔表面呈多角形1.前角太大，有扎刀現(xiàn)象2.切削速度太高3.切削液選擇不當(dāng)4.锪鉆切削刃不對(duì)稱5.工件或刀具裝夾不牢表面粗糙度差1.锪鉆幾何角度不合理2.刀具磨損3.切削液選用不當(dāng)平面呈凹凸形1.锪鉆切削刃與刀桿旋轉(zhuǎn)軸線不垂直〖課堂小結(jié)〗1．?dāng)U孔及擴(kuò)孔要點(diǎn)；2.锪孔及作用；3．锪鉆的種類及應(yīng)用；4．锪孔要點(diǎn)；5.擴(kuò)孔、

8、锪孔時(shí)常見(jiàn)的廢品形式及原因?！甲鳂I(yè)布置〗1.簡(jiǎn)述锪鉆的種類和用途；2.擴(kuò)孔比鉆孔在切削性能上有哪些優(yōu)點(diǎn)；3.锪孔時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?！臼痉恫僮鳌渴痉兑唬簲U(kuò)孔方法；示范二：锪孔方法?！緦?shí)習(xí)安排】一、實(shí)習(xí)步驟1.擴(kuò)孔練習(xí)2.锪孔練習(xí)1）在已有的4–?7孔上，用麻花鉆改制的90°錐形锪鉆，锪出4-90°錐形埋頭孔，達(dá)到圖紙要求。2）用麻花