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1、竹纖維生產(chǎn)工藝及專利技術(shù)大全序號(hào)專利號(hào)名稱摘要1CN01128538.9一種熱壓竹纖維人造板一種熱壓竹纖維人造板，屬人造纖維板類，它由毛竹纖維和天然膠料等組成，其特征在于組成物中摻有竹炭粉；這種含有竹炭粉的熱壓竹纖維人造板其中竹炭粉的摻入量占總物料量的5-8%；毛竹纖維的摻入量占總物料量的5-90%；天然膠料的摻入量占總物料總量的5-30%；所采用的天然膠料是落葉松單寧樹脂膠，也可以采用黑荊樹栲膠、杜仲膠。采用上述物料組合熱壓成的竹纖維人造板不僅具有良好的強(qiáng)度，而且還具有良好的吸濕隔音、隔熱和防火性能及防輻射
2、性能，因而具有廣泛的使用前景。2CN01108748.X物理法提取竹纖維的工藝本發(fā)明公開了一種采用純物理的方法提取竹纖維的加工工藝，其工藝流程是：原竹切斷、滾壓分片、蒸煮分絲、纖維提取、篩分干燥、打包入庫，將原竹或竹片采用純物理的方法，通過蒸煮分絲，去糖，去脂肪，蛋白質(zhì)，淀粉處理后，經(jīng)機(jī)械撞擊、撕裂、開松成竹纖維，本發(fā)明適用于玻璃纖維的替代品及污水處理用過濾網(wǎng)內(nèi)層材料的生產(chǎn)，通過使用效果對(duì)比分析，本產(chǎn)品完全能滿足使用性能要求，又有很高的環(huán)保價(jià)值，且經(jīng)濟(jì)成本低。3CN01108747.1竹纖維加工工藝本發(fā)明公開
3、了一種竹纖維加工工藝，工藝流程是：原竹或竹片切斷破裂、軟化處理、開松成纖維、洗滌漂白、脫水烘干、篩分打包入庫，軟化處理是在堿液或石灰水中進(jìn)行，漂洗是在次氯酸鈣溶液中進(jìn)行，本發(fā)明工藝方法適用于玻璃纖維的替代品及污水處理過濾網(wǎng)內(nèi)層材料的生產(chǎn)，通過使用效果對(duì)比分析，本產(chǎn)品完全能滿足使用性能要求，又有很高的環(huán)保價(jià)值，且經(jīng)濟(jì)成本低。4CN02135710.2竹纖維床單及其生產(chǎn)方法本發(fā)明提供一種竹纖維床單，其特點(diǎn)是：所述的經(jīng)紗或/和緯紗的部分或全部為竹纖維紗線。其生產(chǎn)方法，主要包括織造、煮煉處理、染色、柔軟處理、后加工處
4、理，其特點(diǎn)是：(a)織造車速為120轉(zhuǎn)/分，開口時(shí)間為175mm，投梭時(shí)間為235mm；(b)織物煮漂加火堿3-3.2g/L，Hsub2/subOsub2/sub6-7ml/L，穩(wěn)定劑3g/L，pH：10.5-11，溫度：95℃，時(shí)間40分鐘；(c)織物過酸處理加冰醋酸1ml/L，溫度40℃，時(shí)間10分鐘；(d)織物脫氧處理，脫氧酯0.1%，溫度40℃，時(shí)間10分鐘；(e)織物柔軟處理加柔軟劑，溫度40℃，時(shí)間20分鐘。使其具有優(yōu)良的著色性、懸垂性、抗菌性、吸濕放濕性、涼爽舒適性。5CN02135711.0竹
5、纖維毛圈織物及其生產(chǎn)方法本發(fā)明提供一種竹纖維毛圈織物，其特點(diǎn)是：所述的毛經(jīng)的部分或全部為竹纖維紗線。地經(jīng)、緯紗的部分或全部為竹纖維紗線。其生產(chǎn)方法包括織造、煮煉處理、染色、柔軟處理、后加工處理，其特點(diǎn)是：織造車速為110-130轉(zhuǎn)/分，開口時(shí)間為170-180mm，投梭時(shí)間為230-240mm；織物煮漂加火堿、Hsub2/subOsub2/sub、穩(wěn)定劑，pH：10.5-11，溫度：90-95℃，時(shí)間35-45分鐘；織物過酸處理加冰醋酸，溫度35-45℃，時(shí)間8-15分鐘；織物脫氧處理加脫氧酯，溫度35-45
6、℃，時(shí)間8-15分鐘；織物柔軟處理，溫度35-45℃，時(shí)間15-25分鐘。使其具有優(yōu)良的著色性、懸垂性、抗菌性、吸濕放濕性、涼爽舒適性。6CN02137638.7竹纖維織造手帕本發(fā)明竹纖維織造手帕涉及紡織工業(yè)手帕織造技術(shù)。竹纖維織造手帕，是以竹纖維為原料，采用一定的經(jīng)緯密度，經(jīng)活性染料中溫染色、后整理后制成。本發(fā)明開發(fā)一種新原料纖維在手帕產(chǎn)品中應(yīng)用。竹纖維與用棉、木制成的纖維相比，保持了原有的透氣性、吸濕性、染色性、懸垂性好的特點(diǎn)，纖維手感柔軟、韌性耐磨、光澤亮麗、并具有抗菌性和防臭性能，是新一代的"綠色纖維
7、"產(chǎn)品。竹纖維符合了手帕產(chǎn)品的各種功能特性，且具有其它天然再生纖維無法比擬的低成本優(yōu)勢(shì)，是生產(chǎn)手帕產(chǎn)品的理想原料。7CN02123038.2竹纖維和炭化竹纖維的方法本發(fā)明的課題涉及竹纖維和炭化竹纖維的制造方法的新穎技術(shù)手段，無需以往方法的由粉竹粉碎的操作過程，無論長(zhǎng)度的長(zhǎng)短，可以節(jié)約制造成本。將竹材11加入壓力罐體1內(nèi)，向該罐體內(nèi)噴出水蒸汽進(jìn)行處理，使壓力罐體內(nèi)的溫度達(dá)到100℃以上，將熱量賦予起著將竹材內(nèi)的纖維與纖維連接固定作用的木質(zhì)素層，然后瞬間釋放與水蒸汽溫度對(duì)應(yīng)的壓力，以上操作進(jìn)行數(shù)次~數(shù)十次，使竹纖
8、維不受損害，只分解木質(zhì)素層，制取竹纖維。通過改變?nèi)菁{竹材的壓力罐體內(nèi)的處理溫度和瞬間釋放壓力的次數(shù)等處理?xiàng)l件，不僅可以獲得竹纖維，也可以獲得炭化的竹纖維。每次的操作時(shí)間為2~3小時(shí)，獲得纖維方向上長(zhǎng)的竹纖維和炭化竹纖維。8CN02128072.X竹纖維硬床墊及其生產(chǎn)工藝本竹纖維硬床墊采用濕竹為原料，進(jìn)行軟化、梳花、噴膠、熱壓、固化處理。先將濕竹淋上燒堿水后架在鍋或池上用蒸汽熏蒸，再用梳花機(jī)梳成絮狀竹
