資源描述:
《鏈排式煤粉熱風(fēng)爐》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、鏈排式煤粉熱風(fēng)爐使用說(shuō)明書(shū)煤粉熱風(fēng)爐使用操作說(shuō)明概述鏈排式煤粉熱風(fēng)爐是以顆粒直徑小于Φ25mm的小煤塊和粉狀散煤為燃料,直接進(jìn)入爐內(nèi)燃燒,所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)旋風(fēng)除塵后進(jìn)入噴霧干燥塔。該爐吸收燃煤鍋爐的特征,煤層均勻,逐步燃燒,具有熱效率高,溫度控制穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。一、結(jié)構(gòu)說(shuō)明:JRKM型煤粉爐由爐體、加煤斗、流煤斗、送煤機(jī)構(gòu)、配風(fēng)裝置和控制箱七部分組成。1.爐體:爐體是煤粉爐的主要組成部分,整體結(jié)構(gòu)采用Q235鋼焊接而成,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)合理;燃燒室筑于爐體之內(nèi),采用獨(dú)特的人字型爐體,加之二次吸風(fēng)助燃,升溫快,密封性好;采用高質(zhì)量耐火材料砌筑,耐高溫,不易崩塌或燃裂。2.加煤
2、斗:采用爬式加料機(jī),平穩(wěn)、安全、可靠。3.流煤斗:具有煤倉(cāng)的作用,同時(shí)也具有控制煤壓厚度的作用,內(nèi)裝有煤閘板,通過(guò)煤閘板的升降來(lái)控制煤層厚度。4.送煤機(jī)構(gòu):采用原鍋爐鏈排運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、故障率低、耐高溫等特地。并配以調(diào)整裝置,使用煤層均勻,速度可調(diào),既保證了燃燒所需煤量又保證了煤層的充分燃燒,使燃燒值達(dá)到最佳狀態(tài)。5.配風(fēng)機(jī)構(gòu):風(fēng)機(jī)的風(fēng)量采用變頻控制,各風(fēng)口都有各自獨(dú)立的調(diào)風(fēng)裝置,使風(fēng)量配比達(dá)到最佳狀態(tài)。6.除塵系統(tǒng):采用旋風(fēng)除塵器將高溫氣流中的粉塵分離出來(lái)。7.控制箱:其中包括溫度調(diào)控、風(fēng)量調(diào)控、鏈排速度的調(diào)控,使其整套設(shè)備在程序化下運(yùn)行。二、開(kāi)機(jī)點(diǎn)火程序:1
3、.先檢查各設(shè)備是否處于良好運(yùn)行狀態(tài),閘板、冷卻水先打開(kāi),煤斗煤加好,煤閘板調(diào)整從小到大煤層逐漸增厚。2.煤層60-80mm厚先走到燃燒帶,用帶油的木材引火,待煤層著火后開(kāi)塔引風(fēng)機(jī);溫度上升后再開(kāi)助燃風(fēng)機(jī)和鏈排減速機(jī)。3.根據(jù)塔的產(chǎn)量、塔的進(jìn)風(fēng)要求及煤質(zhì)好壞,煤層厚度從20-120mm范圍作適當(dāng)調(diào)整。三、關(guān)機(jī):塔停產(chǎn)后,如下次開(kāi)塔在4小時(shí)以內(nèi),可將引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)關(guān)閉,保留殘煤,開(kāi)塔時(shí)直接開(kāi)機(jī)。如停塔時(shí)間超過(guò)4小時(shí),則可直接停引風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)、爐排減速機(jī)將殘煤直接排干凈即可。四、電器1.打開(kāi)電源,檢查線路是否正常以及助燃風(fēng)機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正反。2.大小變頻器及溫控表的參數(shù)設(shè)定:助
4、燃風(fēng)機(jī)變頻器參數(shù)上限為50Hz,下限為10-15Hz,減速機(jī)變頻器參數(shù)上限為35Hz,下限為8Hz。五、操作要點(diǎn):1.點(diǎn)火:開(kāi)機(jī)時(shí)必須打開(kāi)煤閘板冷卻水,防止煤閘板燒壞。2.爐兩側(cè)拉手,上層為助燃風(fēng)門調(diào)整閘板,下層拉手為排灰閘板,灰閘每間隔1-2小時(shí)抽動(dòng)幾次,以防助燃風(fēng)道堵塞。3.潤(rùn)滑:爐排前后兩根軸的黃油杯,每周應(yīng)加注一次黃油,以防軸瓦處缺油而卡死,并檢查各部位的潤(rùn)滑作用。4.煤塊直徑不得大于Φ25mm,如有大的煤塊,則在閘板處卡住,導(dǎo)致煤層不均勻,應(yīng)及時(shí)撿出。5.爐排減速箱大彈簧為過(guò)載和爐排卡死時(shí)的保護(hù)裝置,一徑調(diào)好,一般不再作調(diào)整,否則保護(hù)失敗而毀壞設(shè)備。6.爐排如出現(xiàn)打
5、滑現(xiàn)象,要把前面兩個(gè)調(diào)整,不要關(guān)減速機(jī),以免爐排燒壞或后軸螺絲拉緊。7.經(jīng)常檢查長(zhǎng)銷,防止使用不當(dāng)造成斷銷和爐排跑偏。8.爐排助燃風(fēng)機(jī)每周在運(yùn)行中要清理1次。9.正常運(yùn)行一個(gè)月就要檢查鏈排孔是否堵塞。10.如設(shè)備出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)及時(shí)于廠家聯(lián)系。六、使用說(shuō)明:依照操作規(guī)范對(duì)爐子進(jìn)行全方位檢查,確認(rèn)無(wú)誤,才能啟動(dòng)運(yùn)行。1.對(duì)煤堆內(nèi)的煤進(jìn)行分篩,將大于30mm的大塊煤和一些大塊的石頭等雜物一并篩選出來(lái),對(duì)于小于3mm的煤粉,如果使用,其加入量不得超過(guò)30%。2.在煤中加入一定量的水,一般為10-30%,并攪拌均勻,以保證煤充分氧化、燃燒及避免揚(yáng)塵作用。3.首先確定一個(gè)煤層厚度一般為
6、100mm左右,鏈排速度為每分鐘500轉(zhuǎn)。4.將后兩個(gè)風(fēng)道根據(jù)需要打開(kāi),平時(shí)呈全閉狀態(tài),其余四個(gè)風(fēng)道全部打開(kāi),根據(jù)爐內(nèi)火苗狀況減小或增大各風(fēng)口風(fēng)量。5.從出渣口渣子的狀況和爐內(nèi)溫度的高低做以下調(diào)整:(1)當(dāng)出渣口內(nèi)有未燃燒盡的煤,爐溫還可以,說(shuō)明鏈排速度太快,可將其速度減慢,適當(dāng)降低煤層厚度。(2)如果爐溫也不高,煤也沒(méi)有燃燒完,這時(shí)可增加風(fēng)量,也就是增加風(fēng)機(jī)的頻率數(shù),減少爐排速度。(3)如果爐溫不高,且煤的燃燒也完全,這時(shí)只需增加煤層厚度即可。這樣經(jīng)過(guò)幾個(gè)反復(fù),確定一個(gè)比較合理的風(fēng)量,鏈排速度,煤層厚度,將這些參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定下來(lái),以保證鏈排爐正常運(yùn)行。制造:佛山市杰里科陶
7、瓷機(jī)械設(shè)備有限公司鏈排爐用煤技術(shù)要求附表項(xiàng)目符號(hào)單位技術(shù)要求粒度--mm1、<50(<8mm的不大于30%)2、>30(<5mm的不大于30%)揮發(fā)份V%1、>20.002、10.01~20.00(Q>17.7MJ/kg)3、6.5~10.00(Q>21.0MJ/kg)灰份A%≤30.00低位發(fā)熱量QMJ/kg1、>21.702、>20.00~21.703、16.50~20.00全硫S%1、≤0.702、0.71~0.903、0.91~1.50煤灰熔融性軟化溫度ST℃1、≥12502、≥1150(A≤1