地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底、安全交底

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1、技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第1頁(yè)工程名稱新石花廟隧道(YDK104+265)接受交底班組新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)交底項(xiàng)目地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底交底日期2010年11月25日交底內(nèi)容:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,新石花廟隧道隧道明洞及明暗交界段地表鋼花管注漿加固需符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):一、Ф75鋼花管注漿加固措施施工及技術(shù)參數(shù)1、YDK103+945~YDK103+955洞口段擋墻背后各施作5排,伸入W3地層以下1m,間距0.8m*0.8m,梅花形布置。2、YDK103+955~YDK104+075明洞段兩側(cè)距襯砌外緣各8m范圍施作10排,間距均為0.8m

2、*0.8m,梅花形布置。鋼花管在洞身位于人工填土?xí)r伸入隧底以下1m,其余段伸入W3地層以下1m。3、YDK104+075~YDK104+090暗洞段隧道中線兩側(cè)各12.5m范圍順料場(chǎng)下?lián)踅Y(jié)構(gòu)邊緣施作Ф75鋼花管加固措施,間距均為0.8m*0.8m,梅花形布置,伸入W3地層以下1m。二、Ф75鋼花管注漿加固措施工主要工序施工主要工序有:準(zhǔn)備工作、搭設(shè)平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、鉆孔、安裝Ф75鋼花管、管內(nèi)注漿。三、Ф75鋼花管制作鋼花管采用Ф75mm熱軋無縫鋼管,長(zhǎng)度為10~40m,每根鋼管的長(zhǎng)度分別為9m和3m,在末端的鋼管有一端加工成尖形;其

3、它鋼管的兩端均加工成絲扣,絲口長(zhǎng)度為15cm,采用外套絲扣連接。同一面上的接頭不超過總管數(shù)的50%。鋼花管上鉆對(duì)穿鋼管的注漿孔,孔徑10~16mm,孔間距200mm,呈梅花型布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm,相鄰兩對(duì)孔線成垂直狀態(tài)。四、鉆孔施工鋼花管鉆孔采用全液壓鉆機(jī)。鉆孔時(shí)采用鉆桿+巖心管+巖心鉆頭和鉆桿+扶正器+潛孔錘+纖頭兩種組合鉆具,進(jìn)行風(fēng)動(dòng)干式成孔。此工藝能有效的防止鉆孔偏斜,保證孔道清潔。鉆孔結(jié)束后,利用鉆桿進(jìn)行二次掃孔,以便順利進(jìn)行下管工序。鉆孔時(shí),將鉆頭交底人:施工負(fù)責(zé)人:接受人:復(fù)核人:技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第2頁(yè)

4、工程名稱新石花廟隧道(YDK104+265)接受交底班組新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)交底項(xiàng)目地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底交底日期2010年11月25日交底內(nèi)容:接上孔口管,開始施鉆。剛開始施工時(shí)要低速低壓,鉆深1m后轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速,壓力可升至1.0Mpa。第一根鉆桿外露0.2~0.3m時(shí),停止鉆進(jìn),用兩根管鉗人工卡緊鉆桿(注意不得卡絲扣),鉆機(jī)低速反鉆,脫開鉆桿,大臂退回原位,人工裝入第二根鉆桿,鉆機(jī)低速送到第一節(jié)鉆桿尾部,方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)成一體。按此安裝第三根、第四根或更多根,直到鉆到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。換桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢

5、通,不合格時(shí)及時(shí)更換,以保證正常作業(yè)。鉆孔過程中遇到軟質(zhì)圍巖或流塑狀黏土?xí)r,應(yīng)改用低壓鉆進(jìn),或者采用套管跟管鉆成孔。五、下鋼花管下管采用套管跟進(jìn),成孔后,利用鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊頂進(jìn)將鋼管帶入孔內(nèi)1m。下管采用套管跟進(jìn),成孔后,利用鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊頂進(jìn)將鋼管帶入孔內(nèi)。引導(dǎo)鉆孔鉆好后,將鉆頭退出,鉆桿全部卸下,將預(yù)先加工好的鋼管安裝在大臂上,低速推進(jìn)鋼管,其沖擊壓力控制在18~20Mpa,風(fēng)壓控制在4.0~6.0Mpa。當(dāng)?shù)谝桓芡七M(jìn)孔內(nèi)外露30~40cm時(shí),停止鉆進(jìn),使頂進(jìn)的聯(lián)接套與鋼管脫離,大臂退回原位,人工裝上第二節(jié)鋼管,大臂低速鉆進(jìn),使其

6、對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部(嚴(yán)格控制角度),人工持鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接,使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體,鉆機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力頂進(jìn)鋼管。按同樣的方法繼續(xù)加長(zhǎng)鋼管至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。用小鉆頭第二次鉆進(jìn),將管內(nèi)的殘?jiān)宄?、注漿下管完畢,采用立式攪拌和注漿泵進(jìn)行1:1的純水泥漿的拌制和壓漿。漿液攪拌均勻,并經(jīng)濾網(wǎng)放入儲(chǔ)漿桶,再由注漿泵經(jīng)管路注入到管棚鋼管中。在孔中設(shè)排氣孔,通過觀察壓力表和孔口有無異?,F(xiàn)象確定注漿效果,待注漿完成,關(guān)閉管口注漿閥。注漿嚴(yán)格遵循“鉆一注一”,減少相鄰孔間的相互影響。七、注漿施工操作要求及注意事項(xiàng)1、檢查各種機(jī)具,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2

7、、準(zhǔn)確測(cè)定孔位,按照設(shè)計(jì)的外插角采用鉆機(jī)頂入,其頂入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)管長(zhǎng)的95%。3、注漿過程中根據(jù)地質(zhì)情況等控制注漿壓力,注漿壓力一般為0.7~1.0MPa,注漿終壓為注漿壓力的2~3倍,注漿壓力應(yīng)逐步升高,達(dá)到終壓并繼續(xù)注10min以上,進(jìn)漿量為20~30l/min。注漿結(jié)束后用M30砂漿填充鋼管,以增強(qiáng)管棚的交底人:施工負(fù)責(zé)人:接受人:復(fù)核人:技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第3頁(yè)工程名稱新石花廟隧道(YDK104+265)接受交底班組新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)交底項(xiàng)目地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底交底日期2010年11月25日交底內(nèi)容:強(qiáng)度。注漿過程中

8、由專人做好記錄。4、注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力,防止引起地面隆起。5、注漿施工期間定期對(duì)地下水取樣檢查,如有污染須采取相應(yīng)措施。6、為保證地表注漿質(zhì)量.采取以下措施:(1)確保鉆孔深度和角度,做好鉆孔記錄,為保證注漿效果奠定基礎(chǔ)。(2

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