近岸海域軟基處理工程施工方案

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1、一、工程概況1.1概述擬建的珠澳口岸人工島位于珠海市拱北灣近岸海域,地理坐標(biāo)為22°12’31”N,22°34’31”E。港珠澳大橋珠澳口岸人工島填海工程的設(shè)計工作包括人工島護岸、陸域形成、地基處理、施工棧橋及交通船碼頭。形成后的陸域交工標(biāo)高為4.5m。本工程軟基處理分為島壁區(qū)和島內(nèi)區(qū),面積約229萬m2。島壁區(qū)地基處理屬于西北護岸岸壁服務(wù),由于岸坡穩(wěn)定及工期的需要,該處地基處理方式采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓,面積約53萬m2,島內(nèi)采用降水聯(lián)合堆載預(yù)壓和堆載預(yù)壓的方式,面積約176萬m2。二、地基處理的施工工藝及流程2.1島

2、壁區(qū)地基處理2.1.1島壁地基處理的施工工藝及流程為了保證島壁岸坡的穩(wěn)定性和工期,該區(qū)域采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓的地基處理方法。主要施工工藝流程:臨時圍堰-回填中細(xì)砂-倒濾層鋪設(shè)-施插塑料排水板-淤泥攪拌墻-真空預(yù)壓-真空聯(lián)合堆載預(yù)壓-卸載-場地整平-淤泥攪拌墻處理-水泥攪拌樁-回填砂密實處理-分層碾壓。第14頁共14頁施工準(zhǔn)備真空預(yù)壓淤泥攪拌墻施工施插塑料排水板鋪設(shè)倒濾層回填至標(biāo)高+2m回填至標(biāo)高+1m回填至標(biāo)高0.0m回填至標(biāo)高-1m回填中細(xì)砂第四級圍堰第三級圍堰第二級圍堰第一級圍堰臨時圍堰沉降觀測監(jiān)測真空聯(lián)合堆載預(yù)壓

3、檢測卸載淤泥攪拌墻處理水泥攪拌樁回填砂密實處理分層碾壓第14頁共14頁1、臨時圍堰為了給島壁區(qū)的陸域形成提供一個良好的掩護,需要在島壁區(qū)的外圍先形成臨時圍堰。1)、鋪設(shè)土工布和土工格柵由于淤泥較厚,地基尚未處理,人工和機械無法上去施工,在圍堰施工前,先鋪設(shè)一層200g/m2的土工布,在土工布上層鋪設(shè)一層土工格柵(單向一次性拉伸聚丙烯,TGDG220)2)施插塑料排水板為保證臨時圍堰的穩(wěn)定,臨時圍堰區(qū)需要水上施打塑料排水板。塑料排水板按正方形布置,間距1m,采用B型板。施工前應(yīng)按照10m×10m進行試插,以確定插設(shè)排水板

4、的實際深度;施工時,必須插穿軟土層,進入下臥層30cm,并露出地面20cm。當(dāng)軟土層下臥層為透水砂層時,控制塑料排水板在距砂層頂面0.5m時終止。3)臨時圍堰施工臨時圍堰的長度約為4838m,其中北圍堰約2170m,西圍堰約2668m。圍堰頂高程在結(jié)合島壁區(qū)地基處理需要后確定為+3.0m,圍堰頂寬暫定為2m。結(jié)構(gòu)采用分級式充填砂袋(或土工管袋)圍堰,北圍堰受風(fēng)浪影響較大,采用抗風(fēng)浪能力更好的土工管袋結(jié)構(gòu),西圍堰側(cè)風(fēng)浪較小,采用普通的充填砂袋結(jié)構(gòu);圍堰外側(cè)邊坡坡度為1:2,內(nèi)側(cè)邊坡坡度為1:1??紤]到圍堰本身穩(wěn)定性的需要

5、以及軟基處理的需要,圍堰總寬度約42m。同時應(yīng)控制圍堰的施工速度及施工高度,并保證每級圍堰反壓平臺的寬度。2、回填中細(xì)砂第一級臨時圍堰結(jié)束后,真空預(yù)壓區(qū)域內(nèi)就開始回填中細(xì)紗回填至標(biāo)高-1m;第二級圍堰結(jié)束后,回填至標(biāo)高0m;第三級圍堰結(jié)束后,回填至標(biāo)高+1m;第四級圍堰結(jié)束后,回填至標(biāo)高+2m。3、倒濾層施工鋪設(shè)1m厚中粗砂作為排水墊層。中粗砂墊層要求:含泥量<5%,滲透系數(shù)第14頁共14頁不小于5×10-3cm/s,無雜質(zhì)和有機物。4、施插塑料排水板塑料排水板按正方形布置,間距1m,采用B型板。施工前應(yīng)按照10m×1

6、0m進行試插,以確定插設(shè)排水板的實際深度。施工時,必須插穿軟土層,進入下臥層30cm,并露出地面20cm。當(dāng)軟土層下臥層為透水砂層時,控制塑料排水板在距砂層頂面0.5m時終止。施工結(jié)束后,及時用中粗砂填滿排水板周圍的孔洞,并將塑料排水板板頭埋置于排水墊層中(0.2m~0.3m)。5、淤泥攪拌墻施工島壁外圍淤泥攪拌墻采用雙排淤泥攪拌樁,單樁直徑0.7m,成墻時彼此搭接0.2m,樁距0.5m。島壁內(nèi)部淤泥攪拌墻采用單排淤泥攪拌樁,樁直徑0.7m,彼此搭接20cm。淤泥攪拌樁深度控制以穿透透氣(水)層并進入其下不透氣(水)層

7、1m為準(zhǔn),深度暫定6m。施工時需要沿淤泥攪拌墻中心線每隔30~50m進行探摸,判斷實際打設(shè)深度。淤泥攪拌樁采取四噴四攪施工工藝,采用淤泥或粘性土制成泥漿,泥漿比重≥1.35,不得含有粗顆粒。6、真空預(yù)壓施工1)、管路鋪設(shè)濾管采用PVC塑料管,沿管身按三角形排列打孔,制成花管,再包一層無紡布作為濾水層,要求捆扎結(jié)實,達(dá)到只透水不透砂,濾管間距4m。濾管用螺紋鋼絲橡膠管連接,膠管套入濾管長約100mm,連接時用鉛絲擰緊,鉛絲結(jié)頭嚴(yán)禁朝上。在埋設(shè)時確保濾管上的無紡布不被破損,鋪設(shè)濾管時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對二通、三通和四通的數(shù)

8、量及形狀做適當(dāng)調(diào)整,但總體應(yīng)確保濾管排水通暢。主管采用PVC塑料管,用三通連接器與濾管連接,通過出膜器及吸水管與真空泵連接。所有管路埋于排水墊層頂面以下約0.3m第14頁共14頁深。管路埋設(shè)完畢后,場地整平,清理場地,將場地中的雜物、竹竿、碎石等尖、硬物清理干凈,以免刺破密封薄膜。2)鋪設(shè)密封膜在編織布之上鋪設(shè)兩層聚乙烯(或聚氯乙

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