隧道襯砌臺車加工技術(shù)

隧道襯砌臺車加工技術(shù)

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1、隧道襯砌臺車加工技術(shù)  隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快,交通能源仍是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的三大薄弱環(huán)節(jié)之一,鐵路、公路等基礎(chǔ)建設(shè)項目,是目前我國基本建設(shè)的重點。石太高速,莘松、濟(jì)青高速公路,滬寧及浙江杭甬、山西等多條公路隧道工程;秦嶺鐵路、西南線丹鳳段及在建的青藏鐵路,隧道工程數(shù)不勝數(shù)。建設(shè)單位對隧道施工質(zhì)量的要求越來越高,長大隧道、甚至幾百米的隧道也要求用整體鋼模襯砌臺車襯砌?! ∧壳埃淼酪r砌施工由過去的手工操作走向綜合機(jī)械化,提高隧道襯砌質(zhì)量和工作效率是施工的最大需要。臺車是鐵路、公路隧道混凝土襯砌一次成型設(shè)備,根據(jù)用戶提供的隧道斷面設(shè)計制造,

2、能保證邊開挖、邊襯砌,其門架凈空高度和寬度能保證有軌和無軌運輸車輛通行;整機(jī)行走采用電機(jī)—機(jī)械驅(qū)動;模板采用全液壓操縱,利用液壓缸支模機(jī)械鎖定;在臺車架上部和模板之間留有空間供安裝隧道通風(fēng)管道用;對于有瓦斯的隧道襯砌,產(chǎn)品電氣系統(tǒng)按照瓦斯隧道防爆規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計和安裝,確保使用安全?! √窐驒C(jī)械廠研制制作的鐵路、公路襯砌臺車在許多隧道工程中得到了推廣運用。  贛龍鐵路隧道全長兩千多米,且有溶洞、泥巖、地下水等,地質(zhì)條件差且復(fù)雜,太原路橋機(jī)械廠在進(jìn)行廣泛的市場調(diào)研基礎(chǔ)上成立了“隧道襯砌臺車研制小組”,邀請有關(guān)工程單位的專家指導(dǎo)。在完成初步鐵路

3、隧道襯砌臺車的圖紙和技術(shù)文件設(shè)計計算的基礎(chǔ)上,根據(jù)施工單位提供的隧道斷面圖和施工要求及隧道襯砌臺車的發(fā)展動向、進(jìn)行優(yōu)選比較、得到用戶的認(rèn)可后,組織設(shè)計和產(chǎn)品試制。為確保產(chǎn)品加工質(zhì)量,重要結(jié)構(gòu)嚴(yán)控工裝模具。經(jīng)過應(yīng)用,表明產(chǎn)品性能良好、結(jié)構(gòu)合理、襯砌質(zhì)量好。后經(jīng)反復(fù)改進(jìn)和完善,產(chǎn)品已經(jīng)定型?! 】刹捎靡簤菏胶蜋C(jī)械式。經(jīng)分析比較液壓式對臺車架剛性要求低,結(jié)構(gòu)型式靈活,重量輕,加工要求和施工中鋪設(shè)軌道的標(biāo)高要求低,使用方便,但對液壓缸自鎖性要求高,襯砌中液壓缸不允許回縮。機(jī)械式則相反,由于一個電動機(jī)要驅(qū)動數(shù)個絲杠傳動,對各傳動軸同軸度要求高,且臺車架必

4、須有較大的剛度,結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確,因結(jié)構(gòu)較重、加工要求高,而且因絲杠是同步動作因此當(dāng)軌道標(biāo)高誤差較大時,將直接影響模板位置,從而影響襯砌質(zhì)量。經(jīng)分析比較選用液壓傳動方案,對液壓缸采取液壓鎖和平衡閥等措施,使液壓缸自鎖;同時配套采用絲杠機(jī)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械鎖定,并加強(qiáng)模板的支承,保證了模板在襯砌時不回縮,不變形。實踐證明襯砌臺車采用液壓式較合理,是發(fā)展方向。  臺車采用液壓傳動,使臺車架結(jié)構(gòu)簡化,重量減輕,同時也提高了結(jié)構(gòu)的靈活性和多樣性,經(jīng)各種臺車架結(jié)構(gòu)方案的分析比較、強(qiáng)度計算、優(yōu)化選擇9m四門架12m主門架結(jié)構(gòu)方案,其結(jié)構(gòu)重量比機(jī)械式減輕40%以上,制作

5、成本降低25%以上?! ′撃J桥_車的工作裝置,其外表質(zhì)量和外形尺寸精度直接決定混凝土襯砌質(zhì)量,同時,又是加工難度最大的部件,制定了合理的加工、焊接工藝,設(shè)計并加工專用拼裝焊接胎模,以保證整體外形尺寸的準(zhǔn)確度,盡量減少焊接變形,保證外表面光滑,無凹凸等缺陷。為控制相鄰模板的錯臺,采用過盈配合的穩(wěn)定銷將相鄰模板的連接板固定為一體,有效控制了由于螺栓孔的間隙造成的相鄰模板的錯臺問題。成功地解決了上述難題后,保證了砼襯砌質(zhì)量。1.2.4支承位置的確定

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