鋼制低壓濕式氣柜規(guī)范

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1、鋼制低壓濕式氣柜規(guī)范　　篇一：低壓濕式氣柜組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)　　低壓濕式氣柜組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)　　QB-CNCECJ22804-XX　　1適用范圍　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于容積為50m3～100000m3，設(shè)計(jì)壓力不大于4000Pa的低壓濕式氣柜的施工?！　?施工準(zhǔn)備　　技術(shù)準(zhǔn)備　　施工技術(shù)資料　　設(shè)計(jì)資料（氣柜施工圖、材料表、標(biāo)準(zhǔn)圖、設(shè)計(jì)說明及技術(shù)規(guī)定等）及焊接工藝評(píng)定?！　‖F(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范　　?HG20517-92《鋼制低壓濕式氣柜》　　?HGJ212-83《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》　　?JB/T4708-XX《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》　　?

2、JB/T4709-XX《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》　　施工方案　　?氣柜組焊施工方案　　?氣柜防腐蝕施工方案　　?材料焊接作業(yè)指導(dǎo)書　　作業(yè)人員　　材料的驗(yàn)收與保管　　材料的驗(yàn)收　　一般規(guī)定　?、艢夤袼械匿摬?、配件和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并應(yīng)具有合格證或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)合格證。⑵鋼材應(yīng)采用平爐、電爐或純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉制，不得采用酸性轉(zhuǎn)爐鋼?！　、呛穸却笥?0mm的16MnR應(yīng)在正火狀態(tài)下交貨。設(shè)計(jì)溫度≤-20℃時(shí)，厚度≥6mm的16MnR鋼板，　　應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)溫度下的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)，沖擊功值不得低于20J?！　、蠕摪灞砻娌坏糜辛鸭y、夾層、重皮、

3、夾渣、折痕、氣孔等缺陷，表面銹蝕深度不應(yīng)超過mm，對(duì)于厚度大于12mm的鋼板應(yīng)按《承壓設(shè)備無損檢測》（）抽查，其抽查數(shù)不應(yīng)少于15%。　?、射摪邃P蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和應(yīng)符合規(guī)范要求?！　、视推釕?yīng)有合格證并在有效期內(nèi)?！　≠A存保管　　材料存放做好標(biāo)識(shí)，存放過程中應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，作好支墊，嚴(yán)禁用帶棱角的物件墊底。　　在工地的材料應(yīng)放置在指定地點(diǎn)，并加覆蓋或加設(shè)其他保護(hù)措施，且不得影響工作或車輛、人員通行?！　√间撀菟☉?yīng)加防銹油保護(hù)，使用的剩余螺栓不可棄置現(xiàn)場?！　∷械牟牧隙逊啪羞m當(dāng)?shù)牡讐|?！　≈饕┕C(jī)具　　主要施工機(jī)械　　電

4、焊機(jī)、卷板機(jī)、刨邊機(jī)、坡口加工機(jī)、切割機(jī)、吊車、真空泵、烘干箱、X光探傷機(jī)、油壓機(jī)、試壓泵等?！　≈饕ぞ摺　夂腹ぞ?、磨光機(jī)、千斤頂、大錘等?！　∑鹬氐跹b工具　　鏈?zhǔn)绞掷J、索具、卸扣和軋頭、鋼釬撬棍、起重機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)等?！　y量及計(jì)量器具　　激光水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平儀、直角尺、經(jīng)緯儀等?！　∽鳂I(yè)條件　　施工場所已具備施工條件，所需的圖紙資料和技術(shù)文件齊備，圖紙會(huì)審已進(jìn)行，施工方案已經(jīng)編制好且審核批準(zhǔn)，并進(jìn)行交底?！　∈┕D已進(jìn)行自審和專業(yè)會(huì)審，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件齊全。　　施工技術(shù)方案已編制、審核、批準(zhǔn)，技術(shù)交底已進(jìn)行。　　土建基礎(chǔ)已施

5、工完畢，并按土建基礎(chǔ)施工圖以及規(guī)范要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行了檢查、驗(yàn)收?！　∈┕C(jī)具齊全，性能良好，滿足施工要求?！　∈┕げ牧弦训竭_(dá)現(xiàn)場，所用材料及附件均應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。　　現(xiàn)場具備“四通一平”?！　∷糜?jì)量檢測器具齊備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。　　導(dǎo)軌安裝時(shí)鐘罩、中節(jié)本體焊接工作全部結(jié)束?！　”诎迳稀⑾滤馓幍臋E圓度經(jīng)復(fù)查符合要求。　　3施工工藝　　工藝流程　　氣柜構(gòu)件的預(yù)制順序：　　操作工藝　　預(yù)制　　底板預(yù)制　　⑴制作順序　?、瓢磁虐鎴D進(jìn)行下料，整個(gè)底版直徑放大2/1000?！　、恰　?duì)接接頭預(yù)制塊對(duì)角線允差≤2mm，板寬允差±1mm，板長允差±，不平度用1

6、米直尺檢查mm/m。搭接接頭預(yù)制塊對(duì)角線之差≤3mm，板寬允差±2mm，板長±?！　、阮A(yù)制塊焊縫外觀檢查合格后作煤油滲漏檢查。　　水槽壁板預(yù)制　?、胖谱黜樞颉　、歧娬直诎孱A(yù)制時(shí)上口直徑一般比原設(shè)計(jì)直徑加大1/1000mm　　?！　、球?yàn)收內(nèi)容及技術(shù)要求：　　a)預(yù)制塊幾何尺寸　　對(duì)角線允差≤2mm，板寬允差±　　1mm，板長允差±m(xù)m?！　)所有壁板滾弧后，用弦長大于的樣板檢查弧度，間隙不應(yīng)大于2mm?！　∷忸A(yù)制　?、胖谱黜樞颉　、乞?yàn)收內(nèi)容及技術(shù)要求：　　a)上、下水封可分段預(yù)制，其環(huán)形板的圓度允許偏差用的弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于　　2mm，平面

7、度允許偏差不得大于3mm?！　)帶板、環(huán)形板、立板及其加強(qiáng)扁鋼之間的接口應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，各段兩段接口線的夾角　　要求準(zhǔn)確?！　)上、下水封預(yù)制段的弧長總和應(yīng)大于設(shè)計(jì)周長150～　　200mm?！　)按設(shè)計(jì)直徑在平臺(tái)上放樣矯正弧度，并檢查水平翹曲度，其徑向允差為±3mm，水平翹曲　　不大于5mm。　　e)　　水封分段預(yù)制組裝定位焊后，其上口直徑比設(shè)計(jì)值大5～7mm，并且用型鋼點(diǎn)焊支撐。焊　　接時(shí)應(yīng)做胎具將水平環(huán)形板墊平以防變形。安裝接口處留出500～800mm不焊，　　以便安裝?！　)焊好的水封預(yù)制件應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)其變形部分要進(jìn)行修整，水

8、封上口寬度允許偏差應(yīng)符合　　規(guī)范要求。　　g)立板與槽鋼搭接間隙＜1mm?！　〗卿撊Α⒉垆撊?、立柱及拱頂骨架