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1、車間上半年工作匯報 車間上半年工作匯報 車間半年工作匯報 管是基礎,理是關(guān)鍵 上半年,××車間緊緊圍繞部“建設最具競爭力的鋼鐵運輸物流管理體系”的工作總目標及“提升管理、開拓創(chuàng)新、追求卓越”的工作方針,貫徹“以‘跨越式發(fā)展’為導向,推進全員‘系統(tǒng)工程’和設備‘零缺陷’管理”的指導思想,以部八大重點工作和車間六大工作推進內(nèi)容為主線,強化現(xiàn)場基礎管理與過程控制,系統(tǒng)性組織活動,不斷探索設備管理新思路、新方法和新手段,來實現(xiàn)車間全年工作目標承諾,確保設備狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定?! ∫?、指標完成實績 ?、弊⒅剡^程控制,設備管理指標全面達標 精
2、細化管理是我們推進設備狀態(tài)管理的重要手段。年初車間在“自我否定、反復討論、重點分析”的基礎上,確定設備階段性管理目標。并根據(jù)前幾年的管理實績,設定區(qū)域設備管理指標,分解到每位責任點檢,各層管理人員一開始就“明確目標、知曉指標、確保達標”。在具體工作上,以“計劃、監(jiān)控、分析和改進”為閉環(huán)鏈,堅持做到“制訂預審,目標預定,績效預評、重點預議、缺陷預知”的設備管理工作方法,激勵全體員工參與車間各項工作的過程管理,受到了良好效果。前個月,車間設備管理指標全部達標,其中類指標占總數(shù)的%;混鐵車連續(xù)個月達到零故障;機車~月份故障率比去年同期下降%
3、,其中⒉月達到零故障;框架車故障率比去年同期下降%。有效保證了設備運行狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定?! 、采罨贆z合一,拓展點檢管理縱深發(fā)展 為了提高操作人員的操作和保養(yǎng)技能,今年我們將培訓的重點轉(zhuǎn)移到提高操作人員正確判斷和處理一般設備故障的能力上來,促進全員設備管理。根據(jù)現(xiàn)場設備區(qū)域管理的特點和重點推進的項目,我們對鐵路站和汽車大隊共制定了項(轉(zhuǎn)載自wWW.qiqi8.cn#)“操檢合一”培訓計劃,落實了培訓的責任人和時間節(jié)點。注重對操作人員的操作和保養(yǎng)技能上的培訓,把培訓的重點轉(zhuǎn)移到提高操作人員正確判斷和處理一般設備故障的能力上來;深化對操作人
4、員的崗中輔導,尤其是新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備在設備上的運用,在消耗技術(shù)上作文章,培養(yǎng)其及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。二個多月以來,我們分別對運行方進行了項次培訓,共培訓人次,操作人員對設備的機構(gòu)、性能、原理有了進一步的了解和熟悉,設備日常點檢質(zhì)量有了一定的提高?! ‰S著設備精細化管理和“操檢合一”的不斷深入,車間實施了“取消汽車大隊常日班專業(yè)點檢員”的設備操檢創(chuàng)新管理項目。上半年,車間先后主持召開了三次“常日班罐車設備專業(yè)點檢工作移交”推進協(xié)調(diào)會議,制訂了推進工作計劃,明確了與汽車大隊的各自職責、時間節(jié)點和責任人,組織了四次移交
5、工作專門培訓。目前,設備專業(yè)點檢計劃、實施與登錄,日常點檢質(zhì)量檢查與常見故障處理等,已移交汽車大隊實施;設備定修計劃制訂、實施、過程控制與竣工驗收等現(xiàn)正在移交之中;罐車外協(xié)檢修安全和費用結(jié)算等管理正在組織培訓。下一步,將進行備件、材料和點檢綜合管理等流程培訓與移交,計劃月底之前全部結(jié)束?! ↑c檢工作“移交”試點,為真正提升專業(yè)點檢員的設備管理層次,實現(xiàn)點檢工作重點升華打下了扎實基礎。 為了落實公司全員生產(chǎn)維修管理制度,確保設備狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定,保證運輸生產(chǎn)順行,延長設備使用壽命,分清設備管理方與操作方的管理責任。在雙方充分協(xié)商的前提下,
6、車間于月份同汽車大隊、鐵路站簽定了《全員設備管理()分工協(xié)議》,分工協(xié)議細化了設備日常點檢的項目,規(guī)范了操作方自檢自修的內(nèi)容,突出了設備防火檢查的重點,促進全員設備管理上臺階?! 、橙媛鋵嵳也?,確保區(qū)域設備精良運行 為進一步深化車間基礎管理和實現(xiàn)年度管理目標,不斷尋找工作、管理上的差錯和問題,杜絕管理缺陷、提高工作質(zhì)量和管理效率,確保設備精良運行目標。車間在今年上半年推出了員工“找差管理辦法”,并扎實開展了“找差糾違曝光月”活動?! ∥覀冎饕獜牟檎易陨碓谡J識上的差距和在制度執(zhí)行、點檢、標準化作業(yè)等工作上的差錯和管理、設備上的缺陷與
7、問題;查找運行方在設備操作、日常點檢、自檢自修、維護等方面的問題或差錯,糾正設備操作人員不標準操作、不標準點檢維護的行為和習慣;查找檢修方在檢修計劃執(zhí)行、檢修過程控制、檢修質(zhì)量等方面的問題或差錯,糾正 [align='center'][5][/align]設備檢修人員不規(guī)范檢修而造成的質(zhì)量等問題入手。以查找自身缺陷為主,采用自查、互查相結(jié)合,集體和單人檢查相結(jié)合等方式。對查實的問題專門匯總歸類:屬于內(nèi)部差錯,立即制定整改措施,落實責任人與時間節(jié)點,并填寫“找差記錄表”后上報;屬于相關(guān)方的問題,以聯(lián)絡單的形式通報相關(guān)部門,并實施跟蹤、
8、檢查與評估。來進一步消除管理和工作上的漏洞,做到檢查、落實制度化、經(jīng)?;鸵?guī)范化,切實提高設備管 理綜合能力。搭建“找差管理”平臺三個多月以來,全體員工共查找自身和內(nèi)部各類缺陷共項,相關(guān)方問題共項,有力促進員工素質(zhì)的提