工廠配電智能化管理效益分析

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1、工廠配電智能化管理效益分析　　1.可提高供電質(zhì)量信息時代的到來，要求不間斷供電的計算機設(shè)備越來越多，給供電提出了更高的要求。停電或限電會導致減產(chǎn)，而忽然的停電則會危害工廠的重要設(shè)備。落后的人工配電方式，在城鄉(xiāng)都是不適用的。只有實現(xiàn)配電站的自動化，才可能最大限度地提高供電質(zhì)量，滿足人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ髋c生產(chǎn)的需要。實現(xiàn)配電站自動化可提高供電的可靠性。實現(xiàn)配電站自動化，可減少故障次數(shù)，縮小事故范圍，縮短事故時間，為恢復供電、快速分析、診斷、報告事故原因提供有效的依據(jù)。某工廠沒有采用配電自動化前每月故障次數(shù)為1次，故障搶修時間為2小時，每

2、小時的產(chǎn)出商品價值5000元，每年開工11個月，每年可減少停電導致的生產(chǎn)損失為2*1*5000*11=11萬元，采用配電自動化系統(tǒng)后，即可將故障次數(shù)大大減少，設(shè)備在發(fā)生故障前隱患即可被發(fā)現(xiàn)，無需全面停電檢修，生產(chǎn)設(shè)備可以做到不停機，每年可減少損失11萬元?！　?.降低網(wǎng)損率的經(jīng)濟效益根據(jù)國內(nèi)配電自動化系統(tǒng)運行的成功經(jīng)驗，通過電壓和無功優(yōu)化控制，可以降低網(wǎng)損率3％左右。某工廠的年用電量為1000萬KWh，通過電壓和無功優(yōu)化控制，每年可節(jié)省電量為30萬KWh，節(jié)能效益按元/KWh計算，每年節(jié)約萬元。由此看來，直接的經(jīng)濟效益十分巨大，

3、間接的經(jīng)濟效益和社會效益則更大。　　3.設(shè)備管理的經(jīng)濟效益配電自動化系統(tǒng)的效益還在很大程度上體現(xiàn)在配電設(shè)備管理上。比如設(shè)備檢修，如果沒有相應的配電自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)，所有設(shè)備按一定期限定期檢修，其工作量巨大，耗費大量人力物力，配電管理系統(tǒng)的使用可以使設(shè)備檢修的針對性更強。變故障修為狀態(tài)修，變?nèi)斯ぱ矙z為自動故障保修，減輕維護人員的勞動強度；減少操作人員；增強電力系統(tǒng)的免維護性?！　⊥ㄟ^對負荷的監(jiān)控，合理分配負荷，還可以最大限度地保護供電設(shè)備投資。有利于提高設(shè)備的安全和健康水平，延長使用壽命。某工廠，每年因燒毀電力設(shè)備、動力設(shè)備等事

4、故的損失為6萬元，實現(xiàn)配電自動化之后就可以完全避免此類事故的發(fā)生，每年節(jié)省設(shè)備維護費用6萬元?！　?.提高企業(yè)用電的管理水平　　傳統(tǒng)用電管理是由電工的經(jīng)驗來實現(xiàn)的，其管理的好壞決定于電工人員的經(jīng)驗、責任心、及情緒。在珠三角的制造業(yè)對電工師傅的稱為叫“電工大佬”，他是公司中非常重要的人物，甚至公司的一些管理制度到了“電工大佬”這都要開綠燈，因為老板深知“電工大佬”的心情就可以影響公司用電費用。但是“電工大佬”對工廠也只是起保證用電的作用，根本談不上安全、可靠、高效的用電管理層面。　　西格瑪電能管理系統(tǒng)是給現(xiàn)代化工廠提供的一套信息化

5、時代的用電管理手段，她能準確、及時地提供實時的數(shù)據(jù)和信息；可以直觀地監(jiān)視全廠內(nèi)任何地方、任何設(shè)備的運行情況，方便的控制計劃停電、供電，實現(xiàn)總體控制。為用戶調(diào)整用電峰谷時段，提供有效的依據(jù)。做到值班電工通過電腦化面實時監(jiān)視系統(tǒng)的運行狀況；檢修電工根據(jù)畫面的予警提示有針對性的對設(shè)備進行保養(yǎng)、檢修；電氣工程師通過系統(tǒng)報表和分析曲線制訂保養(yǎng)、檢修、整改計劃；管理者代表可根據(jù)詳細的電量統(tǒng)計報表核算、控制產(chǎn)成本；為企業(yè)ERP提供充足完整的數(shù)據(jù)信息。在不增加人員成本的基礎(chǔ)上，大大提升了管理水平。　　5.節(jié)省人員成本　　西格瑪系統(tǒng)令電工職責更清

6、晰、層次更分明、分工更具體，對運行、檢修人員要求少而精，電力系統(tǒng)經(jīng)驗：一個35KV變電站比不做自動化前節(jié)省1/3的人員。