冬季混凝土施工過(guò)程裂縫防空措施

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1、冬季混凝土施工過(guò)程裂縫防空措施　　摘要：混凝土的冬季施工質(zhì)量控制問題是一項(xiàng)關(guān)鍵施工技術(shù)，結(jié)合工程實(shí)例，闡述混凝土冬季施工在原材料選擇、溫度控制以及施工組織等方面的防裂控制措施。關(guān)鍵詞：混凝土；冬季施工；防裂控制措施　　1工程概況　　某高層樓，屬于商住兩用樓，共28層，1-5層是商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，5層以上是住宅，建筑總高度約90m，總建筑面積48000m2，基礎(chǔ)由混凝土灌注樁及鋼筋混凝土筏板梁組成。筏板混凝土厚度分別為、、、、m厚，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C45，抗?jié)B等級(jí)要求P8，混凝土總方量約4500m3，按施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度屬于大體積混凝

2、土結(jié)構(gòu)?；炷翝仓r(shí)間為07年11月19日至11月25日，室外自然氣溫為-10～1℃，屬于冬季施工。因此，需要制定混凝土冬季施工技術(shù)方案，防止混凝土發(fā)生溫度收縮裂縫?！　　　?混凝土產(chǎn)生裂縫的原因分析　　　　大體積混凝土在施工階段產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是：一方面由于混凝土內(nèi)外溫度差過(guò)大而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和溫度變形；另一方面是結(jié)構(gòu)物內(nèi)外的約束要阻止這種變形，一旦溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土所能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生裂縫?！　∽冃巫饔谩　「鞣N變形作用是引起大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。它們引起的應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度，或者認(rèn)為它們引起的拉

3、應(yīng)力超過(guò)了混凝土極限拉伸時(shí)，混凝土就會(huì)開裂?；炷帘砻媪鸭y容易滲透有害介質(zhì)，腐蝕鋼筋和加速混凝土碳化，不利于結(jié)構(gòu)的耐久性?！　〖s束變形　　如果只有變形而沒有約束，混凝土也不會(huì)開裂。大體積混凝土基礎(chǔ)受到的約束有內(nèi)約束和外約束兩種。內(nèi)約束是混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間的相互影響、相互制約，如混凝土內(nèi)外產(chǎn)生溫差時(shí)，內(nèi)部溫度高混凝土要膨脹，外部溫度低混凝土要收縮；內(nèi)外相互制約，使外表面混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力如果過(guò)大，就會(huì)使混凝土開裂。外約束是指另一結(jié)構(gòu)物或物體引起的約束，如果混凝土在降溫或收縮變形過(guò)程中，受到地基或結(jié)構(gòu)邊界條件的影響，也會(huì)產(chǎn)生

4、拉應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致開裂?！　　　?防止溫度收縮裂縫的技術(shù)措施　　控制混凝土配合比　　混凝土裂紋主要是溫升應(yīng)力引起的。根據(jù)混凝土熱工計(jì)算得出混凝土水化熱引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)部最高溫度可達(dá)60℃左右。為了控制混凝土溫升，優(yōu)先選用低水化熱品種水泥。優(yōu)化混凝土施工配合比，最大限度降低水泥用量。本工程選用礦渣硅酸鹽#水泥。泵送混凝土的含砂率控制在40%～44%之間，細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量不超過(guò)3%。粗骨料選擇均勻堅(jiān)固、含泥量小、5～30mm級(jí)配優(yōu)良碎石，含泥量小于1%，針片狀含量小于15%。選用大粒徑骨料，可減少用水量相應(yīng)減少混凝土的收縮和沁水

5、現(xiàn)象，同時(shí)也可減少水泥用量，降低水化熱。在混凝土中摻入適量的粉煤灰可代替部分水泥，降低水化熱量，增加混凝土的和易性和保水性，從而提高混凝土的可泵性。摻入高效泵送減水劑SP402，提高混凝土的和易性，同時(shí)減少拌合水量，減低混凝土的收縮行。　　混凝土的澆注　　本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)混凝土輸送泵，配6～7輛混凝土運(yùn)輸罐車，每輛車6m3，每車在運(yùn)輸時(shí)間約40min，混凝土采用緩凝混凝土，初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為5h。筏板板體部分最大澆筑速度為50m3/h，平均為m3/h，每天澆筑900m3?；炷恋倪\(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況由專人負(fù)責(zé)指揮，及

6、時(shí)調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采用由遠(yuǎn)到近，斜面分層一次澆筑，分層厚度400～500mm，混凝土傾斜角度約為1∶5?；炷翝仓^(guò)程中，兩臺(tái)輸送泵并列推進(jìn)，每臺(tái)泵最大作業(yè)寬度15m?，F(xiàn)場(chǎng)值班人員根據(jù)實(shí)際情況記錄每處混凝土的澆搗時(shí)間，及時(shí)安排第二次混凝土澆搗時(shí)間，避免出現(xiàn)施工縫?？紤]混凝土冬季施工要求，混凝土用熱水?dāng)嚢?，保證出罐溫度為8～10℃，入模溫度不低于5℃?！　囟瓤刂啤　y(cè)溫點(diǎn)布設(shè)　　大體積混凝土設(shè)置溫度跟蹤測(cè)量點(diǎn)，準(zhǔn)確測(cè)量溫度變化情況。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、澆筑順序及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在不同區(qū)域布置測(cè)溫點(diǎn)。溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置見圖1所示。澆筑較早的地區(qū)布

7、點(diǎn)，可較早地掌握該工程的混凝土溫度變化規(guī)律，并能及時(shí)地指揮后續(xù)施工和養(yǎng)護(hù)工作。　　混凝土保溫養(yǎng)護(hù)及監(jiān)控措施　　混凝土冬季施工最關(guān)鍵的防護(hù)措施是保溫防凍，必要時(shí)采取供暖保溫。本工程保溫措施采用兩層塑料布夾兩層草墊子，外罩聚乙烯棚布?！　∮捎谒療岬淖饔茫诨炷翝仓蟮?～5d結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫升達(dá)到高峰值階段。在初凝階段，緊貼混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，防止混凝土水分蒸發(fā)，以實(shí)現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)，外側(cè)加蓋雙層草袋及一層塑料薄膜，確?；炷两Y(jié)構(gòu)表層最大溫差不超過(guò)25℃。根據(jù)混凝土測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)以及天氣氣溫變化情況及時(shí)考慮防凍防寒措施?！　』炷两Y(jié)構(gòu)

8、的中心部位由于熱量聚積，且最不容易散熱，溫度最高?；炷帘砻嫔峥?，溫度最低。測(cè)溫點(diǎn)的布置要能夠充分反映結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)的變化情況。結(jié)構(gòu)豎向布置3層測(cè)溫點(diǎn)，即混凝土上表面、混凝土中心和距混凝土底面20cm處?！　』炷羶?nèi)部溫度變化比較緩慢，升溫最快5℃/