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《淺析混凝土缺陷處理》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、淺析混凝土缺陷處理 現(xiàn)如今，水利水電工程施工不斷涌現(xiàn)出一些科技先進(jìn)的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，施工技術(shù)日漸成熟、機(jī)械化程度不斷加深，使工程的施工速度越來越快、施工功效越來越高、工程造價(jià)越來越低，然而部分工程由于過度注重進(jìn)度、降低造價(jià)，而忽略了工程質(zhì)量，加大了施工過程質(zhì)量控制難度，導(dǎo)致工程本身實(shí)際的優(yōu)良率、合格率越來越低。特別是混凝土工程，其施工工序多、工藝流程復(fù)雜、施工周期相對(duì)較長，施工過程質(zhì)量控制難度本就相對(duì)較大，加之某些工程單位和個(gè)人過度注重加快進(jìn)度、降低造價(jià)，就更加大了了施工質(zhì)量控制難度，導(dǎo)致混凝土各種缺陷
2、始終得不到有效控制，甚至有增無減，最后只能采取后續(xù)修補(bǔ)措施進(jìn)行處理。但是，目前并沒有出臺(tái)相對(duì)全面、完善的混凝土缺陷處理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等可依的相關(guān)正式文件及相關(guān)表格，加之部分工程單位和個(gè)人只注重加快進(jìn)度、降低成本，質(zhì)量意識(shí)淡薄，對(duì)混凝土缺陷處理的認(rèn)識(shí)不足，甚至有抵觸心理，導(dǎo)致混凝土缺陷處理工作量大、施工效率低、質(zhì)量控制難度大。本文是本人根據(jù)近10年的水利水電工程工作經(jīng)驗(yàn)和查閱大量相關(guān)論文、資料，總結(jié)、歸納出的一些對(duì)混凝土缺陷的認(rèn)識(shí)和防治方法，現(xiàn)與大家共同分享、討論，以歡迎大家點(diǎn)評(píng)，如有不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)、指出！本文參考
3、資料包括：(1)相關(guān)混凝土施工規(guī)范(2)《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》(SL288-XX)(3)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(4)《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(6)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(7)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》撰寫：仰程輝XX年7月7日 1混凝土缺陷總體簡述混凝土本身是一種多相、多孔體存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體，另外，由于生產(chǎn)中所有的原材料質(zhì)量波動(dòng)、計(jì)量誤差、拌合不充分引起的分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良特征和施工中模板、鋼筋制安偏
4、差、入倉、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)不到位等人為施工操作不當(dāng)，都可以造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生。常見的混凝土缺陷主要有：錯(cuò)臺(tái)、鋼筋頭、局部坑洞凹槽、蜂窩、麻面、氣泡、狗洞、露筋、裂縫、冷縫、掛簾11種等。2混凝土缺陷的產(chǎn)生部位、原因、不利影響及處理與預(yù)防方法具體分析錯(cuò)臺(tái)(1)產(chǎn)生部位：多發(fā)生在相鄰兩倉的結(jié)構(gòu)縫部位和底板與邊墻交界處，局部相鄰兩塊模板交界處也存在部分錯(cuò)臺(tái)。(2)產(chǎn)生原因：主要產(chǎn)生原因是由于模板本身變形不平整、安裝精度控制低和加固不牢受到混凝土等外露擠壓、沖擊而變形、移位。(3)不利影響：不利于水流通過，且高流
5、速水流下會(huì)加劇對(duì)混凝土的沖蝕破壞。(4)處理方法：以鑿除打磨為主，盡可能的使錯(cuò)臺(tái)部位平順過渡，具體方法是先將大面按照相關(guān)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的一定坡比予以鑿除，然后用打磨機(jī)將鑿除面打磨光滑，局部可能還需要涂抹一層高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行輔助處理。(5)預(yù)防方法：提高模板施工質(zhì)量，不使用破損變形嚴(yán)重的模板，做好模板的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸定位模板，并加固牢靠，同時(shí)設(shè)計(jì)合理的混凝土入倉方法，避免野蠻、違規(guī)操作。鋼筋頭(1)產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。(2)產(chǎn)生原因：用于加固模板或架立鋼筋而出現(xiàn)在混凝土墻體面或
6、底板面的鋼筋頭或孔洞。(3)不利影響：外露的鋼筋頭經(jīng)長時(shí)間銹蝕后將對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋼筋帶來連帶銹蝕破壞和產(chǎn)生孔洞，而孔洞將會(huì)因長期滲水而導(dǎo)致水量損失和沖蝕破環(huán)混凝土外層的原基礎(chǔ)面，從而可能引發(fā)基礎(chǔ)不均勻沉陷，進(jìn)一步造成混凝土變形、裂縫等破環(huán)。(4)處理方法：a鋼筋(拉桿)孔：先將孔洞內(nèi)的拉筋拔出，接著將套管或松動(dòng)垃圾清除，清除深度一般以鋼筋的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為參照，然后用水將孔洞沖洗干凈，最后向孔內(nèi)填充高標(biāo)號(hào)砂漿，壓實(shí)抹平即可。b鋼筋頭：先逐個(gè)將鋼筋周圍3~5cm范圍內(nèi)的混凝土鑿除，鑿除深度一般以鋼筋的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為參
7、照，鑿除形狀以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，然后沿最低混凝土面將鋼筋頭切除而形成一個(gè)個(gè)規(guī)則的凹槽，接著將凹槽用水清洗干凈，最后向凹槽內(nèi)填充高標(biāo)號(hào)砂漿，壓實(shí)抹平即可。(5)預(yù)防方法：盡量多采用外部支撐方式加固模板，局部少量采用內(nèi)部拉筋結(jié)合加固，鋼筋架立筋長度盡量布置在鋼筋保護(hù)層以下，不得高出混凝土表面。局部破損，鑿除形狀以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，然后將規(guī)則凹槽用水清洗干凈，最后向凹槽內(nèi)填充高標(biāo)號(hào)砂漿，壓實(shí)抹平即可。(5)預(yù)防方法：嚴(yán)格、合理把握拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過早拆模，拆模過程中嚴(yán)禁隨意拋撒、扔棄管件、模板，盡量避免重型設(shè)
8、備行走、碾壓，因施工需要無法避免時(shí)，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。蜂窩(1)產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。(2)產(chǎn)生原因：因混凝土的配比、和易性、塌落度等參數(shù)偏離設(shè)計(jì)要求，加之在混凝土澆筑過程中振搗不充分、不到位，從而導(dǎo)致混凝土面層砂漿不充實(shí)而形成的骨料外露。(3)不利影響：不利于水流通過，且高流速水流下會(huì)加劇對(duì)混凝土的沖蝕破壞。(4)處理方法：先將蜂窩、麻面范圍內(nèi)的表
