麗景華庭二期模板方案a

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1、麗景華庭二期3幢、4幢工程模板工程施工方案成都市第五建筑工程公司麗景華庭項(xiàng)目部二OO四年六月第13頁共14頁本工程主體結(jié)構(gòu)模板包括墻、柱、電梯井、梁板及樓梯等構(gòu)造，模板工程中，墻體為短肢剪力墻，暗柱，樓板為井字樓蓋，井字梁尺寸較統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)錯(cuò)、躍層多，軸線標(biāo)高較復(fù)雜，針對(duì)上述特點(diǎn)，編制如下施工方案。(一)模板的選擇1、承臺(tái)及承臺(tái)梁外側(cè)模采用120mm厚的磚胎膜，其高度同承臺(tái)及承臺(tái)梁厚，并沿墻身每隔1.5m設(shè)一橫向磚墻支撐，厚370mm。磚胎模砌筑材料，MU10頁巖標(biāo)磚，M7.5的水泥砂漿砌筑。2、剪力墻、框架梁、次梁側(cè)模、底模采用組合鋼

2、模散拼。3、剪力墻陰角，井字型樓蓋，次梁四角采用定型陰角模。4、電梯井筒內(nèi)模：采用整體收縮式的筒模，模板構(gòu)造如下：內(nèi)模板面板采δ=18mm厚的酚醛覆膜的膠合板，模肋和豎向小肋采用L50×5角鋼，按電梯井洞口平面尺寸焊成內(nèi)模支架，四邊中間及四角設(shè)豎向轉(zhuǎn)軸，即豎向大肋，四邊中間的豎軸處由上而下設(shè)置二道“十字”形Φ35的鋼撐。每道鋼撐中間用正反旋雙頭螺釘連接（可伸縮），兩端用螺栓與內(nèi)模豎軸連接，以承擔(dān)板側(cè)壓力。內(nèi)模與電梯井筒外部鋼框膠合模板間用Φ16穿墻螺栓連接。電梯井筒內(nèi)模下部操作平臺(tái)支承可伸縮，其本身與電梯井筒內(nèi)模分開。平臺(tái)支承在電梯井

3、筒內(nèi)預(yù)留的凹槽內(nèi)。電梯井內(nèi)筒模以及電梯井操作平臺(tái)詳圖。5、板底模：板底模采用δ＝10mm厚高強(qiáng)度復(fù)合膠合板，主規(guī)格2400×1200mm。模板木楞截面尺寸50×100mm，對(duì)于120mm厚樓板，木楞間距100mm，以增加模板面板的剛度和強(qiáng)度，滿足樓面的靜載和活載的需要。（二）模板的支承體系1、剪力墻第13頁共14頁(1)排模形式根據(jù)穿墻螺栓抗拉能力和砼最大側(cè)壓力計(jì)算結(jié)果，采取將鋼模板沿長向水平交錯(cuò)排列布置，并用U型卡卡住模板拼角。剪力墻加300*40*2厚對(duì)拉片，橫距500、縱距400~600設(shè)置。(2)模板的背楞和支承拉接構(gòu)件內(nèi)鋼楞

4、采用雙根Φ48×3.5mm的架子管做橫桿，間距600mm，并用B型卡（工具式）與模板連接牢固，作為模板體系的次龍骨；外鋼楞仍由雙根Φ48×3.5mm的架子管做立桿,間距600mm,作為模板體系的主龍骨。且在每個(gè)主次龍骨交點(diǎn)處設(shè)Φ12的對(duì)拉螺栓。縱橫間距600mm，最后為保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)二道拋地斜撐，從而形成整套墻模支承體系。(3)、梁、板支承系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，立桿縱橫間距控制在900mm以內(nèi)，水平桿步距不大于1500mm，距地30cm設(shè)一掃地桿，且引入SP—70型早拆頭，早拆頭間距不大于2m。(早折體系施

5、工工藝：樓板模板設(shè)計(jì)→備料→按模板圖彈線確定立桿位置→立碗扣架立桿并安裝橫桿→安裝早折頭調(diào)節(jié)器→調(diào)整斤拆支點(diǎn)上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→鋪架頂水平桿→擺放70×100mm木枋→鋪樓板模板→綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)、砼強(qiáng)度達(dá)到50％早折模板要求→下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器（保留后拆支桿上頂板不動(dòng)）→拆除背楞→拆除樓板模板→砼達(dá)到規(guī)范要求的拆模時(shí)間拆除所有支架→清理施工面。)其早拆頭的布置按以下三條原則布置。(a)根據(jù)結(jié)構(gòu)梁板平面尺寸確定其平面位置（間距不大于２m），且上下層必須保持一致性。使各層“臨時(shí)柱”承受的荷載沿著垂直方向往下傳

6、遞。第13頁共14頁(b)早拆頭支承頭的間距的確定應(yīng)考慮鋼筋砼自重、上層施工荷載，以其兩者荷載組合值驗(yàn)算其立桿的穩(wěn)定性。(c)早拆頭所支承模板與相鄰模板之間縫隙控制在５～１０mm內(nèi)，板面上鋪5cm寬的厚膠紙帶。（三）特殊部位的模板支承形式1、井字形樓蓋處施工前，對(duì)于每個(gè)“井”字的轉(zhuǎn)角處預(yù)制定型木模（本工程井字形樓蓋內(nèi)梁截面較為單一，變化小，可周轉(zhuǎn)使用）。2、結(jié)構(gòu)尺寸不符合所采用模板模數(shù)時(shí)，用木板（δ=5cm厚）補(bǔ)拼，木模與砼接觸面應(yīng)刨光。木模與鋼框模板（鋼模）間用元釘固定。為便于樓板拆模，每塊井字板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。3、為防

7、止板縫漏漿，在模板縫隙處用5cm寬的厚膠紙帶粘貼。4、墻體上預(yù)留孔洞處對(duì)于墻體上洞口尺寸較大時(shí)，采用組合鋼模板直接拼裝，Φ48×3.5mm的架子管支撐，并應(yīng)設(shè)內(nèi)撐，支撐方式同墻體支撐，拉桿焊接在墻體的豎向鋼筋上。（四）柱、墻、梁、板支撐受力驗(yàn)算1、墻支模受力驗(yàn)算墻模采用900×1800大塊模板豎拚，對(duì)拉螺栓橫豎向間距均為@600，以豎背杠為主楞，水平橫背杠為次楞。驗(yàn)算3m層高墻模支撐。(1)驗(yàn)算水平背杠1)計(jì)算將每跨受力狀態(tài)簡化為簡支梁受力;第13頁共14頁2)荷載計(jì)算a、新澆砼側(cè)壓力計(jì)算式：F＝0.22rc·t·β1β2V1/2（1

8、）F＝rcH（2）計(jì)算結(jié)果取小值rc＝24KN/m3T＝25℃β1＝1.2β2＝1.15V＝1m/h砼澆筑高度H＝2.8m則t＝200/T+15＝200/25+15＝5由（1）式F＝0.22×24×5×1.2×1.15×