gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件

gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件

ID:17376393

大小:71.15 KB

頁數(shù):4頁

時間:2018-08-30

gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件_第1頁
gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件_第2頁
gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件_第3頁
gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件_第4頁
資源描述:

《gbt 6340-2004 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀 技術(shù)條件》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、ICS25.100.20.I41蕩鷺中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6340-2004代替GB/T6340-1986直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀技術(shù)條件Inversedovetailcuttersanddovetailcutterswithcylindricalshanks-Technicalspecifications2004-02-10發(fā)布2004-08-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T6340-2004月U舌本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T6340-1986《直柄燕尾槽銑刀和直柄反燕尾槽銑刀技術(shù)條件》

2、的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替GB/T6340-19860本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6340-1986相比主要變化如下:—增加了“前言”、“第1章范圍”、“第2章規(guī)范性引用文件”等內(nèi)容?!黾恿寺菁y柄的反燕尾槽銑刀和燕尾槽銑刀的技術(shù)要求;—將普通直柄柄部外圓表面粗糙度的上限值“Ral.25”改為“RaO.8";將削平直柄柄部外圓表面粗糙度的上限值“RaO.63”改為“RaO.4";—將高速鋼牌號“W18Cr4V',改為“W6Mo5Cr4V2";—刪除性能試驗(yàn)的章節(jié)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:成

3、都工具研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:夏千。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T6340-1986GB/T6340-2004直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀的位置公差、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、標(biāo)志和包裝的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T6338生產(chǎn)的反燕尾槽銑刀和燕尾槽銑刀。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些

4、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T6338直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀(GB/T6338-2004,ISO3859,2000,IDT)位置公差銑刀的位置公差由表1給出。表1單位為毫米項(xiàng)目公差錐刃對柄部軸線的斜向圓跳動0.05端刃對柄部軸線的端面圓跳動0.064材料和硬度4.,銑刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速鋼制造。4.2焊接銑刀柄部用45鋼或其他同等性能的鋼材制造。4.3銑刀的硬度為:切削部分:63HRC-66HRC;柄部:普通直柄和螺紋柄不低于30HRC,削平直柄不低于50HRC5外觀和

5、表面粗糙度5.1銑刀表面不應(yīng)有裂紋,切削刃應(yīng)鋒利,不應(yīng)有崩刃、鈍口以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。焊接銑刀在焊縫處不應(yīng)有砂眼和未焊透現(xiàn)象5.2銑刀表面粗糙度的上限值由表2給出。表2單位為微米項(xiàng)目公差前面和后面Rz6.3普通直柄和螺紋柄柄部外圓RaO.8削平直柄柄部外圓R,O.4直柄反燕尾槽銑刀端刃前面表面粗糙度的上限值為Rz25GB/T6340-20046標(biāo)志和包裝6.1標(biāo)志6.1.1產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)有:a)制造廠或銷售商商標(biāo);b)銑刀外徑和角度;c)高速鋼代號。6.1.2包裝盒上應(yīng)標(biāo)有:a)制造廠或銷售商名稱、地址、商標(biāo);b)銑刀的名稱、外徑和角

6、度、標(biāo)準(zhǔn)編號;c)高速鋼代號或牌號;d)件數(shù);e)制造年月。6.2包裝銑刀包裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。包裝必須牢靠,防止運(yùn)輸過程中的損壞。

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。