施工升降機安(拆)方案

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1、施工升降機施工方案工程名稱:工程地址:施工單位(蓋章):監(jiān)理單位(蓋章):安裝單位(蓋章):方案編制:方案審核:方案審批:年月一、工程概況:工程名稱:工程地址:施工單位:安裝單位:設(shè)備型號:,設(shè)備標準高度:米,生產(chǎn)廠家:出廠日期:年月日,出廠編號:,臺數(shù):臺二、編制說明:本方案編制依據(jù):GB/T10054—2005以及型人貨兩用施工升降機使用說明書。三、拆裝人員安排及職責(zé)范圍:工種分布姓名資質(zhì)證件職責(zé)內(nèi)容備注負責(zé)人安裝人員安裝人員安裝人員安裝人員安裝人員安裝人員注:安裝作業(yè)人員須持有效安全培訓(xùn)維修證上崗,分工明確,互助

2、協(xié)調(diào),服從現(xiàn)場指揮,紀律嚴明。四、主要機械及配合機具:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺1或現(xiàn)場塔機2吊索¢17.5*12M根23電工工具全套14扳手兩用板手把65卸扣¢16只66粽繩¢20米507鐵絲10號和20號公斤10各8鉗工工具全套19鐵錘全把210卸扣1T件5五、項目部負責(zé):依據(jù)施工方案對施工升降機安裝現(xiàn)場進行清理,確保設(shè)備順利進場,提供場地,便于設(shè)備部件的擺放及選位,保證設(shè)備所需電源的供給。六、施工驗收依據(jù):本工程驗收依據(jù):GB/T10054-2005《施工升降機技術(shù)條件》;GB10055-2007《

3、施工升降機安全規(guī)程》。七、主要機具重量:選用輔助起重設(shè)備型號16噸汽車吊壹臺(或者施工現(xiàn)場塔機),常規(guī)使用安裝拆卸工具一般工具,施工升降機單件重量:1、底座:0.6噸,2、標準節(jié):0.11噸,3、吊籠:0.85噸,4、附著桿0.15噸。施工升降機安裝應(yīng)具備條件1、對安裝人員要求:(1)參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉本機的主要性能和特點,具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力。(2)安裝人員需身體健康,無高血壓、心臟病等疾病,并且具有一定的設(shè)備安裝知識。(3)安裝人員在作業(yè)過程必須配戴必要的安全保護物品,如安全帽

4、、安全帶等,嚴禁酒后安裝及操作。(4)安裝過程應(yīng)聽指揮,不得各行其是。(5)安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作,不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。2、現(xiàn)場的準備:(1)安裝之前,首先應(yīng)熟讀本機使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當?shù)陌惭b位置,保證升降機能最大限度地發(fā)揮其運送能力又滿足現(xiàn)場的具體情況。(2)選定安裝位置時,應(yīng)盡量使升降機距離建筑物越近越好,以利于整機的穩(wěn)定,但升降機的運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備(如腳手架等)之間的最小安全距離≥250mm。(3)選擇基礎(chǔ)時,應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力,同時還要考慮建筑物附著點處所能隨的最

5、大作用力。本機最大附著力約為5t,事先確定附墻架與建筑物的連接方案。按需要應(yīng)在建筑物上留好附站預(yù)埋孔。(4)升降機的基礎(chǔ)必須是專門澆注的混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴格按照使用說明書的要求進行確定。(5)在澆注基礎(chǔ)時,允許留有地腳螺栓孔,待二次澆注固定好地腳螺栓,升降機安裝調(diào)試完畢后再緊固。(6)在澆注基礎(chǔ)時,還應(yīng)當考慮排水措施,不得使升降機底架部分長期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其正常工作。(7)現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好,保證足夠的供電容量。并配備一個專供施工升降機的電源箱,工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變壓室引入電源,距離

6、不應(yīng)超過30m。一般每個吊籠用一根大于25mm2的銅線電纜連接,如距離過長應(yīng)適當增加電纜的截面積。(8)按有關(guān)規(guī)定的要求,設(shè)置保護接地裝置,接地電阻≤4Ω。(9)施工升降機所用的零部件必須使用本公司提供的,未經(jīng)本公司許可的其它零部件不允許使用。施工升降機的安裝與拆除方法及步驟1、升降機的安裝:(1)、首先將混凝土基礎(chǔ)整理平整、清掃干凈;(2)、將底盤定位在基礎(chǔ)上并稍微預(yù)緊預(yù)埋螺栓,將設(shè)備底盤調(diào)整水平;(3)、在底盤上安裝四節(jié)標準節(jié),用水平儀測量其垂直度,調(diào)整至保證主弦桿在各個方向上的懸垂度公差≦1/1500,然后上緊基

7、礎(chǔ)螺栓;(4)、將兩邊配重放置與標準節(jié)導(dǎo)軌內(nèi),檢查與標準節(jié)相接觸的四個導(dǎo)軌輪有無脫軌狀況,保證導(dǎo)向輪上下運轉(zhuǎn)自如;(5)、將左右籠體放置到標準節(jié)兩側(cè)并安裝固定上下導(dǎo)向輪,調(diào)整導(dǎo)輪與標準節(jié)軌道之間的間隙(0.5~1.0mm),將漸進式防墜安全器安裝于籠體上導(dǎo)輪的下方,調(diào)整防墜安全器齒條與標準節(jié)導(dǎo)軌之間的間隙(2~4mm);(6)、安裝籠體頂部鋼絲繩卷筒,檢查四個卷筒內(nèi)鋼絲繩纏繞的方向是否正確;(7)、安裝駕駛室以及進料門、出料門,完畢后檢查各部分螺栓的緊固情況;施工現(xiàn)場項目部在進料門前必須搭設(shè)防護設(shè)施,以防建筑物上方有東

8、西墜落傷人,在出料門前與建筑物相連部位安裝層門,層門必須向建筑物方向打開,層門要求封閉式,只有升降機駕駛室人員才能打開,嚴禁建筑物內(nèi)人員打開,防止意外發(fā)生。(8)、將爬升套架上的懸垂曳引機、導(dǎo)向滾輪、頂升機構(gòu)(包括液壓裝置)、操作平臺、配電箱均裝配到位;(9)、調(diào)大導(dǎo)向滾輪內(nèi)間距后,將套架整體吊入標準節(jié)外圍,落座時須把套架支撐左腳

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