工藝管線防腐保溫施工方案

《工藝管線防腐保溫施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、編制依據(jù)2.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB50126-20082.3《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》SH3022-19992.4《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》GB8923-19882.5《石油化工設(shè)備和管道隔熱設(shè)計規(guī)范》SH3010-20003.組織機構(gòu)4.施工工藝4.1管線防腐保溫開始包殼搭架子刷底漆底面處理交工驗收拆架子鍍鋅鐵皮安裝漆膜結(jié)構(gòu)及厚度溫度及除銹等級遍數(shù)漆料名稱單層膜厚(μm)總厚度(μm)小于100℃管線St3級除銹2云鐵醇酸防銹漆3570小于200℃管線Sa2.5級除銹2環(huán)氧有機硅耐熱底漆20～255

2、04.2管線防腐開始刷面漆搭架子刷底漆底面處理交工驗收拆架子漆膜結(jié)構(gòu)及厚度溫度及除銹等級遍數(shù)漆料名稱單層膜厚(μm)總厚度(μm)小于100℃管線St3級除銹2云鐵醇酸防銹漆35120大于100℃管線Sa2.5級除銹3環(huán)氧有機硅耐熱底漆20～251205.施工準(zhǔn)備及技術(shù)保證措施5.1施工準(zhǔn)備5.1.1按設(shè)計要求備好保溫材料，包括保溫層、保護層及輔助材料。5.1.2所有防腐保溫材料必須經(jīng)過報驗合格后方能使用，原材料到貨必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證及產(chǎn)品檢驗報告，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。5.2施工技術(shù)措施5.2.1絕熱層(1

3、)保溫結(jié)構(gòu)中采取鍍鋅鐵絲、鍍鋅鋼帶做保溫結(jié)構(gòu)的綁扎材料。DN≤100mm的管道，用φ0.8mm雙股鍍鋅鐵絲捆扎；100＜DN≤1000mm的管道，宜用φ1-φ1.2mm雙股鍍鋅鐵絲捆扎；DN＞1000mm的管道，用20*0.5鍍鋅鋼帶捆扎。(2)捆扎間距：200-400mm（軟質(zhì)材料易靠下限）。每塊絕熱材料至少要捆扎兩道。(3)管道雙層、多層保溫時逐層捆扎，內(nèi)層采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎.大管道外層用鍍鋅鋼帶捆扎。(4)絕熱層為硬質(zhì)制品時，應(yīng)留設(shè)縮縫。伸縮縫的寬度不宜小于20mm并應(yīng)采用軟質(zhì)絕熱材料將縫隙填平，填充材料的性質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度要求。

4、(5)伸縮縫間距：直管每隔3.5-5m即應(yīng)設(shè)一伸縮縫（中低溫宜靠上限，高溫和深冷宜靠下限）。(6)多層絕熱層伸縮縫的留設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：高溫保溫層各層伸縮縫必須錯開，錯縫間距不宜大于100mm，且在外層伸縮逢外進行保溫。5.2.2金屬保護層。金屬保護層接縫型式可根據(jù)具體情況，選用搭接、插接或咬接型式，并符合下列規(guī)定：(1)硬質(zhì)絕熱制品金屬保護層縱縫，在不損壞里面制品及防潮層前提下可進行咬接。半硬質(zhì)和軟硬質(zhì)絕熱制品的金屬保護層縱縫可用插接或搭接。插接縫可用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，而搭接縫宜用抽芯鉚釘連接。釘與釘?shù)拈g距為200mm。(2)金屬保護層

5、的環(huán)縫，采用搭接或插接，重疊寬度為30-50mm.。在保護層搭接或插接的環(huán)縫上，水平管道不應(yīng)使用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。(3)金屬保護層有整體防水(雨)功能。對水易滲進絕熱層的部位應(yīng)用瑪蹄脂或膠泥嚴(yán)縫。5.2.3管線除銹防腐刷漆1.防腐刷漆(1)施工前應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底，參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。(2)涂裝前應(yīng)完成對被涂層表面進行清理，將松散污物清理干凈，經(jīng)檢查合格方可涂裝。(3)防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過期的涂料應(yīng)經(jīng)檢查合格后，禁止使用。(4)不同種類的涂料，如需混合調(diào)配使用，經(jīng)實驗確定。不同基

6、的涂料不得摻和使用。(5)使用稀釋劑時，應(yīng)攪拌均勻，必要時可用細銅絲篩網(wǎng)過濾后使用。(6)管道的焊縫必須在熱處理（需要熱處理時）、強度實驗合格后才能涂抹涂料。(7)施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以13-30度為宜，相對濕度不宜大于80%。遇雨、霧、雪、強風(fēng)天氣不得進行室外施工。當(dāng)?shù)陀?度不易施工,如冬季施工溫度過低應(yīng)在廠房內(nèi)進行防腐施工.(8)涂層應(yīng)完整、均勻，涂膜層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(9)涂底漆前應(yīng)對組裝符號、焊接坡口、螺紋扣等特殊部位加以保護，一面涂上油漆。(10)涂裝表面必須干燥。前一道漆膜實干后，方可刷下一道漆（過氯乙烯漆除外）。判斷漆膜

7、實干的方法以手指用力按漆膜不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)。7.質(zhì)量保證措施7.1施工前應(yīng)按設(shè)計的施工工藝及涂料說明書中的要求，車間認真做好質(zhì)量技術(shù)交底工作。7.2確保質(zhì)量控制重點，認真填寫各種質(zhì)量記錄表格，認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。7.3強化工序間三檢制，認真落實自檢、互檢工作。7.4當(dāng)施工處于停止點時，請項目部,建設(shè)單位,監(jiān)理單位進行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進行下一道工序。7.5竣工驗收時,請項目部,建設(shè)單位,監(jiān)理單位進行檢查，一是表面質(zhì)量達到要求，另方面采用漆膜測厚儀測厚，漆膜厚度由項目部,建設(shè)單位,監(jiān)理單位抽檢驗收。8.安全保證措

8、施8.1施工前進行安全交底，使作業(yè)人員明確安全作業(yè)隱患，以便采取有效的防護措施。8.2材料庫必須有消防設(shè)施和消防水源，且有專人管理，所用