混凝土的質(zhì)量控制以及質(zhì)量通病分析

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1、混凝土的質(zhì)量控制以及質(zhì)量通病分析　　摘要：混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中現(xiàn)已占有很大比重，它的原料豐富，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且有很好的抗壓能力，耐久性以及強(qiáng)度等級(jí)范圍寬，越來(lái)越被廣泛應(yīng)用。對(duì)構(gòu)建物結(jié)構(gòu)安全、可靠度和耐久性方面起到絕對(duì)作用，因此對(duì)混凝土施工，以及質(zhì)量控制，通病原因分析有很大必要。關(guān)鍵詞：混凝土；原材料；外加劑；配合比；通病　　前言　　混凝土通俗來(lái)說(shuō)，是把水泥、粉煤灰、礦粉等作膠凝材料，把砂、石作粗細(xì)骨料，與水、外加劑等按一定比例配合，經(jīng)攪拌得到一種人造石材?；炷劣辛己眯再|(zhì)，主要包括混凝土拌合物的和易性好，便于在各種施工工序下操作；強(qiáng)度良好，包括抗壓、抗拉、抗剪、抗

2、彎、抗折強(qiáng)度；耐久性好，可抵抗各種破壞因素作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性，包括抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性及抗碳化能力等。不過(guò)在混凝土使用中，不當(dāng)?shù)呐浜媳葧?huì)改變混凝土性質(zhì)與質(zhì)量，影響正常施工，因此有必要對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制?！　∫?、對(duì)原材料質(zhì)量控制　　混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。監(jiān)理應(yīng)對(duì)這些原材料進(jìn)行控制，使之符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！　?水泥質(zhì)量控制　　水泥使用前除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家合格證外，還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，切勿先用后檢或邊用邊檢。不同品種水泥要分別存儲(chǔ)或堆放，不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，

3、降低水化熱。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物水泥。　　2骨料質(zhì)量控制　　河砂是建筑工程中的主要用砂，但隨河砂資源減少和價(jià)格上升，不少工程已使用山砂和人工砂，用于混凝土的砂應(yīng)控制含泥和有機(jī)質(zhì)含量。砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、表觀密度試驗(yàn)、有機(jī)物質(zhì)含量試驗(yàn)?！　∑胀ɑ炷烈藘?yōu)先選用細(xì)度模數(shù)～間中砂，泵送混凝土用砂對(duì)篩孔通過(guò)量不宜小于15%，且不大于30%；對(duì)篩孔通過(guò)量不應(yīng)小于5%。石子一般選用粒徑5～25mm的碎石，泵送高度超過(guò)50mm時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過(guò)25mm；石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲(chǔ)料場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格、

4、不同產(chǎn)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標(biāo)示牌?！　?拌和混凝土用水　　拌合用水可使用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水?dāng)嚢杌炷?。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家不提倡使用經(jīng)沉淀過(guò)濾處理的循環(huán)洗車(chē)廢水，因?yàn)槠渲泻袡C(jī)油等各種雜質(zhì)，且含量不確定，易使預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動(dòng)現(xiàn)象?！　?外加劑質(zhì)量控制　　外加劑可改善混凝土和易性，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、提高強(qiáng)度、改善耐久性。應(yīng)據(jù)使用目的的混凝土性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土原材料性能、配合比及對(duì)水泥適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。低溫時(shí)產(chǎn)生結(jié)晶的外加劑在使用前應(yīng)采取防凍措施。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家不得直接

5、使用粉狀外加劑，應(yīng)使用水性外加劑。必須使用粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)攪拌勻化措施，并確保計(jì)量準(zhǔn)確前提下，方可使用?！　?摻合料質(zhì)量控制　　混凝土中摻入摻合料，可節(jié)約水泥，并改善混凝土性能。摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有質(zhì)量證明書(shū)，按不同品種、等級(jí)分別存儲(chǔ)在專(zhuān)用倉(cāng)罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)記，防止受潮和環(huán)境污染?！　《⒒炷僚浜媳瓤刂啤　』炷僚浜媳葢?yīng)據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、坍落度要求，按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》試配確定，不得使用經(jīng)驗(yàn)配合比。試驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合原材料實(shí)際情況，確定一個(gè)既滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又滿(mǎn)足施工要求，同時(shí)經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比?！　∮绊懟炷量箟簭?qiáng)度主要因素是水泥強(qiáng)

6、度和水灰比，要控制混凝土質(zhì)量，最重要的是控制水泥用量和混凝土水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。在相同配合比情況下水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土強(qiáng)度等級(jí)也越高。水灰比越大，混凝土強(qiáng)度越低，增加用水量使混凝土坍落度增加，但混凝土強(qiáng)度也下降了。　　泵送混凝土配合比應(yīng)考慮混凝土運(yùn)輸時(shí)間、坍落度損失、輸送泵管徑、泵送垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時(shí)應(yīng)通過(guò)試泵送確定。設(shè)計(jì)出合理配合比后，要測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比?；炷猎牧献兏鼘⒂绊懟炷翉?qiáng)度，需據(jù)原材料變化，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比?！　∪⒒炷潦┕べ|(zhì)量通病分析及解決方法　　1砼實(shí)體裂

7、縫　　原因分析：水灰比過(guò)大、干燥裂縫；收光時(shí)間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；過(guò)早拆模及承受外部荷載；④溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫?！　〗鉀Q的方法：盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；砼澆筑后至終凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后終凝前；據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時(shí)間和加荷時(shí)間；④確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃?！　?現(xiàn)場(chǎng)同養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格　　原因分析：配合比設(shè)計(jì)富余不足；取樣不規(guī)范；制作不規(guī)范；④冬季砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，且未按600℃?天要求送檢；⑤冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長(zhǎng)；⑥現(xiàn)場(chǎng)隨意加水?！　〗鉀Q的方法：嚴(yán)格按J