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《五.鋼結(jié)構(gòu)施工其他應(yīng)注意問題》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、一．高層鋼結(jié)構(gòu)冬季施工應(yīng)注意措施序號施工內(nèi)容冬季施工措施1施工測量a.氣溫低于-20℃時嚴(yán)禁測量作業(yè)，當(dāng)空氣能見度過低時，為減少儀器照準(zhǔn)誤差，啟動儀器自動驅(qū)動功能的同時對目標(biāo)觀測點位輔以手電筒照射的方法。b.施工測量使用的鋼卷尺和量具，鋼結(jié)構(gòu)與土建使用的應(yīng)相同，每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄，并適時調(diào)整儀器的大氣值。c.結(jié)合當(dāng)日測量的溫度值與預(yù)調(diào)整值成果相比，始終保持預(yù)調(diào)整值成果表的溫度條件與當(dāng)日實測的大氣溫差值之差應(yīng)≤±3℃，當(dāng)氣溫值超過該范圍時即要求重新計算預(yù)調(diào)值。2冬季吊裝施工a.冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施
2、。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。b.雪后在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工前，將梁、柱、平臺上的積雪、霜、冰用鐵鏟除去并掃凈方可操作。c.鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。d.綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的
3、卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。e.在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正，校正后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。f.在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。g.在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。h.對要起吊
4、的物件應(yīng)先查看是否和地面或其它物件凍結(jié)，如凍結(jié)，先用手撬棍使其松動方可起吊。i.風(fēng)力大于5級、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序，如焊接、壓型鋼板、上高強螺栓、校正結(jié)構(gòu)。3冬季焊接施工a.焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度的要求下，優(yōu)先用屈服強度較低、沖擊韌性好的低氫焊條。焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折紊亂時應(yīng)部分廢棄。b.焊接材料的儲存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別是在負(fù)溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。低氫型焊條烘烤溫度為：焊條在高溫箱中加
5、熱到350℃~400℃后保溫1.5個小時，再在高溫中降到110℃后保存，使用時從烘箱中取出立即放入100℃~110℃的焊條保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取，但需在4小時內(nèi)用完。用剩余的焊條應(yīng)重新放入高溫中烘干方可使用，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次，焊剩余的焊條如未立即放回焊條保溫筒中保存，則需重新烘干后方可使用。堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要儲存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。c.焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通。瓶內(nèi)氣壓低于1M
6、pa時應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢視氣體流量計并調(diào)節(jié)氣體流量。焊機及電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。d.焊接前搭設(shè)防風(fēng)保溫棚對于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時提前4~8個小時進行專題防護。e焊前預(yù)熱采用履帶式陶瓷加熱器電加熱和火焰加熱兩種方式，火焰加熱僅用于個別部位且電加熱不宜施工之處，并應(yīng)注意均勻加熱。電加熱預(yù)熱溫度由紅外線測溫計自動控制，火焰加熱用測溫筆在離焊縫中心8
7、5mm左右的地方測溫，測溫點應(yīng)選取加熱區(qū)的背面。板材厚度不大于25mm的，原則上不預(yù)熱，但當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于0℃時應(yīng)預(yù)熱到50-80℃；厚度大于36mm時，預(yù)熱溫度為100-150℃。預(yù)熱范圍為預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度不小于焊件厚度的2倍，且不小于100mm。焊前預(yù)熱及焊后后熱測量預(yù)熱溫度f.焊接保證措施采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行焊接時母材與焊縫區(qū)的強烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮
8、是超厚鋼板焊接、尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保持持續(xù)、穩(wěn)定并且較高層間溫度，全過程的執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。g.焊后加熱填充縫焊接和焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求
