環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工規(guī)范

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1、環(huán)氧地坪施工方案一、地坪漆施工對(duì)基面的要求1、基層表面必須密實(shí)，無(wú)疏松、起砂、脫層現(xiàn)象；2、地坪混凝土強(qiáng)度最終達(dá)到C25以上，表面承受壓力達(dá)60Mpa以上；3、基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗(yàn)不大于3mm；4、首層環(huán)氧地面施工，應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理；5、基面含水率要求小于4％；二、地坪漆施工對(duì)空間環(huán)境的要求1、施工場(chǎng)地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場(chǎng)；2、其他施工班組撤離作業(yè)區(qū)，在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車(chē)輛均不得進(jìn)入；3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水；4、施工區(qū)域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；5、施工區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證施工時(shí)或施工后空氣的流動(dòng)

2、有助于油漆層干燥，縮短固化時(shí)間。三、地坪漆施工技術(shù)方案（一）施工工藝流程：1、基面處理：基面整體細(xì)致打磨、完全除塵；2、環(huán)氧樹(shù)脂底涂施工：涂刷滲透性環(huán)氧底油，使其充分滲入地面，達(dá)到表面均勻成膜，無(wú)遺漏，并有一定亮度；3、對(duì)進(jìn)行環(huán)氧底涂施工后的基面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油；4、環(huán)氧樹(shù)脂中涂施工：按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻刮涂石英砂或膩?zhàn)樱?、環(huán)氧樹(shù)脂面涂施工：細(xì)磨、除塵，按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻涂刷環(huán)氧涂；6、養(yǎng)護(hù)、施工結(jié)束。（二）施工工藝要點(diǎn)：1、基面打磨、吸塵處理：對(duì)基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)

3、氧樹(shù)脂層與基面完全結(jié)合。7環(huán)氧地坪施工方案1、環(huán)氧底涂施工：底層處理的好壞直接影響無(wú)機(jī)水泥基礎(chǔ)同環(huán)氧樹(shù)脂層的粘合性能，底涂的做法是環(huán)氧樹(shù)脂中加入有機(jī)稀釋劑降低粘度，并適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，以便環(huán)氧樹(shù)脂能充分滲入水泥基礎(chǔ)較深層，形成一層強(qiáng)度很高的復(fù)合結(jié)構(gòu)層。2、環(huán)氧中涂施工：環(huán)氧底涂施工完畢且完全固化后，用手砂輪機(jī)將其表面稍稍打毛，并吸塵清理干凈。然后用環(huán)氧底油調(diào)配適量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。3、環(huán)氧面涂施工：中涂施工完畢且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾筒滾環(huán)氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象。4

4、、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期5-7天（養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用,不要用水或化學(xué)品沖洗）施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡等。（一）詳細(xì)施工步驟：環(huán)氧樹(shù)脂地面漆施工步驟1、基面清理，用吸塵打磨機(jī)打磨，要求平整、干凈、干燥2、涂刷底油，要求均勻、無(wú)漏涂3、用刮刀分批次施工環(huán)氧石英粉底涂層，并打磨、除塵4、抹刮環(huán)氧石英粉中涂層，要求抹平、抹光5、細(xì)磨、除塵6、輥涂?jī)杀榄h(huán)氧面涂7、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期2-7天（養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用）1、基面處理（1）基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺測(cè)量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm以下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后

5、需要先用砂漿中涂或膩?zhàn)友a(bǔ)平坑洞，基面特別不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪。7環(huán)氧地坪施工方案（1）基面強(qiáng)度基面強(qiáng)度不足會(huì)使地坪涂層與基材拉開(kāi)，或由于基層受力破環(huán)，引起整個(gè)地面的破環(huán)。一般要求基材抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說(shuō)明強(qiáng)度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。一般情況如果強(qiáng)度稍差，可以采取用環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)，使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)；如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重，采取環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)成本非常高，此時(shí)最好重新做混凝土，等干燥28天后再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。（2）基

6、層干燥程度混凝土和砂漿地面中含有水分，會(huì)降低涂層與基層的粘接強(qiáng)度，另外也會(huì)引起涂層鼓泡和脫層。判定方法：a、用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基面含水量，一般要求控制在4%以下。b、按ASTM4263規(guī)定的方法，取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊。16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土基層過(guò)濕，不宜施工。c、基層干燥時(shí)間，一般要求28天以上。一般地面潮濕處理方法：a、用鼓風(fēng)面鼓風(fēng)b、用太陽(yáng)燈照射基面地下室沒(méi)有做防水層造成的地面潮濕水氣，要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。（3）基層的附著物在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵屑，特別是新

7、施工的混凝土表面，通常會(huì)有水泥浮漿（水泥游離體、松散、無(wú)強(qiáng)度）。鋼板上會(huì)有銹漬，這些均會(huì)影響地坪涂層與基層的附著力，施工前要去除。（4）基層缺陷①起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離，附著力差。簡(jiǎn)單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無(wú)空鼓聲音。如整個(gè)結(jié)合面都剝離，則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專(zhuān)用灌注材料灌注的方法修補(bǔ)。②裂縫:沿裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)切開(kāi)1cm左右寬度的“v”型槽，用樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。7環(huán)氧地坪施工方案③缺口:基層表面有凹坑、缺口時(shí)，先將粉塵、松散物清除干凈，用樹(shù)脂砂漿抹平。④強(qiáng)度差:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠、砂漿配比不合理、或

8、者是養(yǎng)護(hù)不好造成強(qiáng)度表面