水泥磨機操作員指導(dǎo)書

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1、水泥磨中控操作員作業(yè)指導(dǎo)書一、總則1.本指導(dǎo)書由****水泥有限公司生產(chǎn)處編制。2.本指導(dǎo)書規(guī)定了水泥磨操作員崗位的職責(zé)范圍,工作內(nèi)容與要求,操作及注意事項,交接班制度。3.本指導(dǎo)書適用于僅適用于中控室水泥磨操作員。4.執(zhí)行****水泥有限公司《員工手冊》及《安全手冊》。二、職責(zé)與權(quán)限及相互關(guān)系1.職責(zé)1.1嚴格遵守各項操作規(guī)程,保證生產(chǎn)正常進行,防止事故發(fā)生。1.2負責(zé)并保證水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的完成,努力提高各工序質(zhì)量。1.3確保部門下達的各生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)濟指標的完成。1.4協(xié)助生產(chǎn)部主任做好水泥磨系統(tǒng)的工作,監(jiān)督、指揮水泥磨系統(tǒng)

2、巡檢工處理好水泥磨系統(tǒng)設(shè)備至正常運行。1.5負責(zé)水泥磨系統(tǒng)操作記錄的填寫工作,要求數(shù)據(jù)準確填寫及時,字跡工整不亂涂亂改保證記錄完整、不損壞。1.6熟練掌握水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)工藝,不斷提高操作水平。1.7負責(zé)本崗位各工藝參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。2.權(quán)限2.1有權(quán)制止非本崗位工作人員的違章操作及行為。2.2有權(quán)制止非工作人員進入中控室。2.3有權(quán)對部門提出合理化建議。2.4有權(quán)指揮相關(guān)巡檢工開展工作。3.相互關(guān)系3.1直接對生產(chǎn)處負責(zé)。3.2與水泥磨系統(tǒng)相關(guān)各崗位相互配合。3.3協(xié)助生產(chǎn)處長完成部門下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。3.4水泥磨開停機

3、時,須和生產(chǎn)處長以及現(xiàn)場相關(guān)人員取得聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可開停機。三、工藝流程簡介出庫熟料經(jīng)庫底下料口單層棒閘到導(dǎo)料槽,由庫底4、5、6#皮帶機輸送至3#皮帶——2#皮帶——1#皮帶后入一期磨頭熟料倉?；蚪?jīng)氣動分料閥落入3#入磨頭倉皮帶后入二期磨頭熟料倉。堆場的石膏由裝載機經(jīng)輔料輸送皮帶——可逆皮帶——電動分料閥入磨頭石膏倉。石灰石、礦渣、鎳渣、爐底渣等輔料由輔料皮帶輸送機送至水泥磨輔料倉。粉煤灰由汽車散裝車和散裝船運進廠由氣力輸送至水泥磨一、二期粉煤灰?guī)?。根?jù)不同水泥品種,設(shè)定相應(yīng)物料配比,經(jīng)相應(yīng)的電子皮帶秤計量后經(jīng)入磨1

4、#皮帶機和入磨提升機通過2#入磨皮帶輸送機輸送至穩(wěn)流稱重倉。水泥粉磨采用帶輥壓機，O-Sepa選粉機的閉路球磨機。粉磨系統(tǒng),運轉(zhuǎn)率高,調(diào)節(jié)水泥細度方便,能同時生產(chǎn)不同品種水泥。磨機選用了Φ4.2×11m雙滑履球磨機(設(shè)計臺時120噸/小時),中心傳動具有傳遞功率大、投資省、占地面積小等優(yōu)點。水泥磨由一個粗磨倉和一個細磨倉組成。粗磨倉中裝有直徑較大的鋼球,可以對按比例配好的混合料進行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料,通過隔倉板進入細磨倉,進行細粉磨。粉磨完的物料,通過磨尾的出料裝置排出磨外。排出磨外的物料經(jīng)空氣輸送斜槽，斗式提升機

5、和空氣輸送斜槽進入選粉機。喂入選粉機的物料,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的沖擊板作用,在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間的選粉區(qū)。物料在此受旋轉(zhuǎn)渦旋氣流的挾帶下,不同粒徑的顆粒在離心力和旋轉(zhuǎn)氣流向心力的作用下,沿選粉區(qū)的高度從上到下連續(xù)不斷的被轉(zhuǎn)子的渦流葉片分選,合格的細粉通過渦流葉片,被氣流從上部的出風(fēng)管帶走。粗顆粒繼續(xù)向下流動,當經(jīng)灰斗處時,受到三次風(fēng)的再一次分選,進一步除去混在粗粉中的細粉。三次風(fēng)全部由環(huán)境空氣組成。最后選下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出。排出的粗粉經(jīng)鎖風(fēng)閥、空氣輸送斜槽返回磨頭,再次粉磨。含有水泥成品的氣體出選粉

6、機后,進入氣箱式脈沖袋收塵器，這臺設(shè)備既是收集水泥成品的生產(chǎn)設(shè)備,又是凈化氣體的除塵設(shè)備。當含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后,首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向灰斗,同時氣流變緩,由于慣性作用,使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上進入本體,通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕捉在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋上的清潔氣室,匯集到出風(fēng)管排出。收塵器本體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收

7、塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)吹入壓縮空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹時間和清灰周期,由專用的清灰程序控制器連續(xù)進行,凈化后的氣體由排風(fēng)機排入大氣。選粉機收集下來的水泥成品,由空氣輸送斜槽，斗式提升機，輸送至水泥庫頂,再經(jīng)空氣輸送斜槽送進水泥庫。通過側(cè)卸料電動閥,可以控制水泥進入不同的水泥庫。四、開車前的準備本系統(tǒng)的全部設(shè)備,在啟動前,都應(yīng)作認真的調(diào)整檢查。這必須作為一條制度,在以后的生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行。4.1.潤滑設(shè)備和潤滑油量的檢查及調(diào)整(根據(jù)《設(shè)備潤滑油表》)設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期安全運轉(zhuǎn)

8、,起著關(guān)鍵性的作用。潤滑油量應(yīng)達到設(shè)備的要求,既不能過多,也不能過少。油量過多,會引起設(shè)備發(fā)熱;油量過少,設(shè)備會因缺油而損壞。另一方面,要定期檢查、補充、更換潤滑油。用油的品種、標號不能錯,而且要保證油中無水無雜質(zhì)。主要檢查項目有以下幾點:.A水泥磨主軸承稀油站的油量要恰當,油路要暢通。B.水泥磨減速機