固結(jié)灌漿施工方案

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1、固結(jié)灌漿施工方案一．工程概況：宜賓市驛鑫房產(chǎn)萬州北濱路邊坡固結(jié)灌漿工程位于萬州北濱路馮家院。該邊坡上面和側(cè)面是原已建好的居民樓，邊坡外現(xiàn)已開挖擬建新的樓房。為了使以上房屋結(jié)構(gòu)安全不受影響，根據(jù)重慶市大友設(shè)計(jì)院提出的處理加固方案，該地基邊坡處理采用壓力灌漿加固處理。灌漿加固處理要求：鉆孔間距一般控制在900mm范圍內(nèi)。鉆孔直徑為146mm，依次遞減為127mm﹑108mm﹑89mm。灌漿用水泥為42.5普通硅酸鹽水泥。采用壓力灌漿的方式，灌漿壓力控制在0.1Mpa～1.0Mpa之間。鉆至進(jìn)入基巖（強(qiáng)

2、風(fēng)化）0.5～1.0m內(nèi)。二．施工條件：1.交通條件：交通條件十分便利，施工所需物質(zhì)能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.施工用電：用30千瓦發(fā)電機(jī)基本上能解決施工要求。3.施工用水：已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，用水需求能滿足。4.臨時(shí)設(shè)施：機(jī)具﹑機(jī)械已具備。5.在施工過程中注意安全，業(yè)主﹑監(jiān)理和施工單位加強(qiáng)合作，及時(shí)有效地解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題，樹立安全第一的觀點(diǎn)。一．工藝流程：根據(jù)該工程設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，其灌漿加固施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→鉆孔→制漿→壓力注漿1.施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好水泥，砂等原材料的配件工

3、作，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)試。合理選擇鉆孔機(jī)械及其他設(shè)備。測(cè)量出各灌漿孔的位置并做好標(biāo)記。2.鉆孔施工：鉆孔角度必須滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行鉆孔工作。﹙1﹚鉆孔設(shè)備采用重慶探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的XY–1A地質(zhì)鉆機(jī)，采取潛水回旋鉆進(jìn)。鉆孔必須按設(shè)計(jì)要求施工鉆孔。孔位，孔距誤差不得大于5cm，孔斜不大于2°。﹙2﹚洗孔：鉆孔完畢，必須用高壓清水進(jìn)行沖洗。﹙3﹚嚴(yán)格記錄粘土層﹑基巖層深度及孔內(nèi)裂隙位置，并及時(shí)通知監(jiān)理﹑甲方技術(shù)人員。3.制漿灌漿：﹙1﹚設(shè)備：攪拌機(jī)采用YJ–200雙層攪拌桶，灌漿采

4、用3SNS注漿泵。﹙2﹚制漿采用42.5的普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)時(shí)可摻入粉煤灰和水玻璃摻合劑。灌漿用水應(yīng)符合拌制混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。﹙3﹚制漿要求：制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度，攪拌機(jī)的拌合能力應(yīng)與灌漿泵的排量相適應(yīng)，保證能均勻連續(xù)的拌制漿液。﹙1﹚灌漿濃度與壓力：灌漿濃度由稀到濃，水灰比按5:1﹑3:1﹑2:1﹑0.8:1﹑0.6:1﹑0.5:1六個(gè)等級(jí)逐級(jí)變換。灌漿壓力控制在0.1Mpa～1.0Mpa范圍內(nèi)，并按照實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。﹙2﹚進(jìn)漿量小于1升/

5、分時(shí)，連續(xù)灌注30分鐘即可結(jié)束灌漿。﹙3﹚如果吸漿量大時(shí)，可變換漿液濃度。如果濃度吸漿量還是很大，應(yīng)采用間歇法和加處理劑法灌漿，并及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理﹑甲方技術(shù)人員確定灌漿方案。﹙4﹚灌漿施工初，應(yīng)作灌漿試驗(yàn)，便于確定合適的灌漿壓力和灌漿方式。﹙5﹚灌漿時(shí)必須嚴(yán)格要求灌漿，止?jié){塞應(yīng)止塞好，灌漿中必須隨時(shí)觀察有無串漿，冒漿情況。如果串漿，必須將串漿孔止塞封閉。如果地層冒漿應(yīng)及時(shí)降壓，限量灌入，采用濃漿閉漿法施工。固結(jié)灌漿孔相互串漿時(shí)，也可采用群孔并聯(lián)灌漿，孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制壓力，防止土巖面松動(dòng)。﹙6

6、﹚灌漿結(jié)束和封孔：在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min,連續(xù)灌注30min，灌漿工作結(jié)束。封孔采用灌漿封孔法。﹙1﹚補(bǔ)漿：由于一次灌漿后，孔上部仍有一部分漿未充滿，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿工作，以保證質(zhì)量。補(bǔ)漿在第一壓力灌漿初凝后，仍采用20mm高壓管作導(dǎo)管，導(dǎo)管下到孔內(nèi)未灌滿漿的底部，采用壓力灌漿，最終孔內(nèi)充滿水泥漿為止。一．施工質(zhì)量過程控制：質(zhì)量控制檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗(yàn)”制，即機(jī)組內(nèi)部班組自檢﹑施工機(jī)組質(zhì)檢員二檢﹑項(xiàng)目部質(zhì)檢員三檢﹑監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收制度。1．機(jī)組內(nèi)部班組自檢：機(jī)組班長(zhǎng)﹑記錄員控制

7、施工孔孔深段長(zhǎng)及灌漿時(shí)裝置的正確與否﹑灌漿壓力﹑結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等情況。對(duì)各環(huán)節(jié)﹑施工人員必須服從班長(zhǎng)﹑記錄員的安排，施工時(shí)記錄員必須如實(shí)記錄施工情況，確保施工質(zhì)量。2．機(jī)組質(zhì)檢員：檢查控制鉆孔孔位﹑方位，保證鉆孔位置的準(zhǔn)確，并將資料整理分析，如發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)要求的施工方法，應(yīng)及時(shí)通知施工人員糾正處理并上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員。3．終檢人員：對(duì)施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤┖炞C制度，以確保施工滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)施工中出現(xiàn)的異常情況采取有效的措施及時(shí)處理并上報(bào)項(xiàng)目部。主

8、要工序通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。一．固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查：固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查宜采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量的方法。巖體波速或靜彈性模量的改善程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查也可采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)的方法。檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。檢查結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔；固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查﹑巖體波速檢查﹑靜彈性模量檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束3～7d﹑14d﹑28d后進(jìn)行；固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)