洞道干燥實(shí)驗(yàn)講義

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1、干燥速率曲線的測(cè)定實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.熟悉常壓洞道式(廂式)干燥器的構(gòu)造和操作;2.測(cè)定在恒定干燥條件(即熱空氣溫度、濕度、流速不變、物料與氣流的接觸方式不變)下的濕物料干燥曲線和干燥速率曲線;3.測(cè)定該物料的臨界濕含量X0;4.掌握有關(guān)測(cè)量和控制儀器的使用方法。二、基本原理單位時(shí)間被干燥物料的單位表面上除去的水分量稱為干燥速率,即kg/(m2s)式中,GC為濕物料中的干物料的質(zhì)量,kg;X為濕物料的干基含水量,kg水/kg干料;A為干燥面積,m2;dW為濕物料被干燥掉的水分,kg;dτ干燥時(shí)間,s。當(dāng)濕物

2、料和熱空氣接觸時(shí),被預(yù)熱升溫并開(kāi)始干燥,在恒定干燥條件下,若水分在表面的汽化速率小于或等于其從物料內(nèi)層向表面層遷移的速率時(shí),物料表面仍被水分完全潤(rùn)濕,干燥速率保持不變,稱為等速干燥階段或表面汽化控制階段。當(dāng)物料的含水量降至臨界濕含量以下時(shí),物料表面僅部分潤(rùn)濕,且物料內(nèi)部水分向表層的遷移速率又低于水分在物料表面的汽化速率時(shí),干燥速率就不斷下降,稱為降速干燥階段或內(nèi)部擴(kuò)散階段。三、實(shí)驗(yàn)裝置1.裝置流程空氣用風(fēng)機(jī)送入電加熱器,經(jīng)加熱的空氣流入干燥室,加熱干燥室中的濕毛氈后,經(jīng)排出管道排入大氣中。隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行

3、,物料失去的水分量由稱重傳感器和智能數(shù)顯儀表記錄下來(lái)。實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示。圖1干燥裝置流程圖1.風(fēng)機(jī)2.管道3.進(jìn)風(fēng)口4.加熱器5.廂式干燥器6.氣流均布器7.稱重傳感器8.濕毛氈9.玻璃視鏡門(mén)10、11、12.蝶閥2.主要設(shè)備及儀器(1)鼓風(fēng)機(jī):BYF7122,370W(2)電加熱器:4.5KW(3)干燥室:180mm×180mm×1250mm(4)干燥物料:濕毛氈(5)稱重傳感器:SH-18型,0~200g。四、實(shí)驗(yàn)步驟(1)實(shí)驗(yàn)步驟1.開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。2.打開(kāi)儀控柜電源開(kāi)關(guān),加熱器通電加熱,干燥室溫度(干球

4、溫度)要求恒定在70℃。3.將毛氈加入一定量的水并使其潤(rùn)濕均勻,注意水量不能過(guò)多或過(guò)少。4.當(dāng)干燥室溫度恒定在70℃時(shí),將濕毛氈十分小心地放置于稱重傳感器上。放置毛氈時(shí)應(yīng)特別注意不能用力下壓,因稱重傳感器的測(cè)量上限僅為200克,用力過(guò)大容易損壞稱重傳感器。5.記錄時(shí)間和脫水量,每分鐘記錄一次數(shù)據(jù);每?jī)煞昼娪涗浺淮胃汕驕囟群蜐袂驕囟取?.待毛氈恒重時(shí),即為實(shí)驗(yàn)終了時(shí),關(guān)閉儀表電源,注意保護(hù)稱重傳感器,非常小心地取下毛氈。7.關(guān)閉風(fēng)機(jī),切斷總電源,清理實(shí)驗(yàn)設(shè)備。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1)繪制干燥曲線(失水量~時(shí)間關(guān)系曲線

5、),2)根據(jù)干燥曲線作干燥速率曲線,3)讀取物料的臨界濕含量,4)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析討論。六、思考題1.毛氈含水是什么性質(zhì)的水分?2.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中干、濕球溫度計(jì)是否變化?為什么?3.恒定干燥條件是指什么?4.如何判斷實(shí)驗(yàn)已經(jīng)結(jié)束?

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