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《差動頂桿設(shè)計(jì)方法》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、說起來真是天大的笑話，我有很多做模的“法寶”，竟然是無意中犯了錯，在改正的過程中，反而變成了“絕招”。有種叫“差動頂桿”的方法，就是這樣發(fā)明的。還是在做學(xué)徒的時(shí)候，有一次師傅叫我在頂桿板上鉆頂桿的沉頭孔，那是在70年代，模具市場上沒有賣現(xiàn)成的頂桿的，任何頂桿都是工廠自己做。做頂桿的工藝過程是：先選材料，（T8A或者T10A），然后是車加工，要留磨削余量和工藝凸臺，并且二頭打中心孔。接下來是熱處理，淬火到HRC56~60。然后是外圓磨床加工。再接下來是線切割總長度和后面沉頭的長度。我發(fā)現(xiàn)有幾支頂桿的“沉頭”長了2毫米。但是頂
2、桿的前面和型腔接平的部分已經(jīng)做好了，是用線切割做的，當(dāng)時(shí)我廠沒有線切割機(jī)，都要拿出去給別廠加工。因?yàn)槌令^也是淬火的，很硬，搞不動，除非是上磨床磨，但是要做專門的夾具，否則很容易“打飛機(jī)”（廣東模具俗語，甩出來的意思，很危險(xiǎn)）。而且裝夾起來也是非常麻煩，單單加工一二根，那就更麻煩了。我懶得再第二次拿出去線切割加工，又急著要去試模，就在頂桿板后面的推板上“踩”了2毫米深的沉頭孔先臨時(shí)應(yīng)付一下試模再說。如下圖1：誰知道鬼使神差，我?guī)煹懿恢屠?，看到頂桿的沉頭長了2毫米，就將它在砂輪機(jī)上磨平了，而且沉頭底不平整，很難看。結(jié)果模具裝
3、起來就如圖2那樣。后面空了一截。模具使用的時(shí)候，塑料注射進(jìn)去，頂桿的頭部受到壓力，就會縮下去2毫米。產(chǎn)品上就會多出一塊2毫米高的象頂桿頭部一樣的小圓臺，產(chǎn)品很難看，而且還有縮痕。因?yàn)槲沂菐熜郑瑤煾祵⑽液莺莸亓R了一通。因?yàn)樽约汗S設(shè)備不全，做頂桿非常麻煩，又是要熱處理，又要外圓磨加工。當(dāng)時(shí)廠里條件差，這二道工序都要外協(xié)加工的，但是我又怕師父罵。結(jié)果，我想了個辦法，在頂桿的后面焊了一節(jié)，象圖3那樣，那焊的一節(jié)頂在模底板上。倒也將事情敷衍了過去，但是先前在推板上踩的一個2毫米深的圓坑忘了填平。先試了模具再說。試模的時(shí)候我有別的事
4、情，沒有參加，是師弟小張去的，還算順利，樣品我也看過了，沒有什么問題。此事也就過去了。過了一個星期，師弟小張悄悄對我說：“大師兄啊，上次的模具是有問題的，我沒敢說出來?！薄笆鞘裁磫栴}啊”“頂桿的頂出好像不同步，好像有先后，不過對產(chǎn)品倒沒有什么影響?！薄笆前。蔽彝蝗幌肫?，那根燒過焊的頂桿，確實(shí)是會延遲2毫米再前進(jìn)的，因?yàn)橛心莻€2毫米深的圓坑。“那還不趕快向師傅匯報(bào)?！睅煾德犃宋业膮R報(bào)，我估計(jì)一定會挨一頓臭罵?？墒菐煾挡]有罵我，只是緊鎖眉頭在想什么問題，考慮了一會兒，對我說：“徒弟啊，你犯的不過是個小錯誤，而且也及時(shí)補(bǔ)救了
5、，這本來沒有什么關(guān)系，誰都會犯錯。但是你可能無意間發(fā)現(xiàn)了一個寶貝兒，這個頂桿在頂出的時(shí)間上有前后差動，可能是個好東西，一旦碰上了，會很有用的。”山不轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)，師傅這句話到底是應(yīng)驗(yàn)了。話說1989年，我到廣東二年了，那時(shí)我還在廣州《華強(qiáng)模具廠》做廠長。一天，有個朋友來到我的辦公室，拿出一個產(chǎn)品讓我看。是一款精致的“隨身聽”外殼。是一模出一底一蓋的。從外表看，模具確實(shí)做的不錯，棱角清晰，線條明快，造型很別致。就是表面有一些小小的點(diǎn)，用廣東話說，是“膠屎”引起的。所謂“膠屎”，其實(shí)是一些殘留的塑料碎屑。這些塑料碎屑是怎么產(chǎn)生的？怎
6、么解決這個這個問題？確實(shí)困惑了很多人。通過長期的觀察和考慮，我分析“膠屎”產(chǎn)生的原因是這樣的。這個制品在注塑時(shí)采取的澆口是從頂桿走的“潛伏式澆口”，頂桿1的上部有一個塑料圓柱與產(chǎn)品相連。如下圖：這種澆口的出模機(jī)理是靠動模上的直孔和作為進(jìn)料口的斜孔相交處產(chǎn)生的“切斷刀口”將這個“潛伏式澆口”切斷。但是再進(jìn)一步仔細(xì)地分析發(fā)現(xiàn)，左邊這根頂桿1頂動它上部的塑料是向上走的。右邊這根頂桿2頂動的塑料是斜方向走的。由于塑料的柔軟性，在“刀口”開始切塑料時(shí)，未被切斷的部分受到向上和斜方向的二個力的拉扯。所以，被拉斷的部分會產(chǎn)生少量的毛刺，
7、這些毛刺是連在頂桿1上部的塑料圓柱上的，當(dāng)這個塑料圓柱繼續(xù)被頂桿1向前推進(jìn)時(shí)，這些毛刺就被刀口刮下來，成為碎屑。如下圖：????由于頂桿1的位置已經(jīng)上升了，封住了進(jìn)澆口。這些碎屑會殘留在進(jìn)料口的空腔里，在下一次注塑的時(shí)候就會被沖進(jìn)型腔。就形成了“膠屎”的現(xiàn)象。分析出了原因，自然就會有這樣的想法，假如有可能，讓左邊的頂桿1先走一小段距離。等到澆口被切斷后，右邊的頂桿2再將澆口頂出來。這絕對是個很好的方法。但這樣做是不是會將模具結(jié)構(gòu)變得異常復(fù)雜呢？請各位放心，不會的，解決起來是非常簡單的。我在本篇開始時(shí)講的故事，恰恰可以解決這
8、個問題，恰如我?guī)煾抵v的那樣，那個將錯就錯的辦法，在這里派上了大用場。這個方還法我給起了個響當(dāng)當(dāng)?shù)拿郑凶觥安顒禹敆U”??，還申報(bào)了國家專利。??我只是簡單地將模具改成下圖那樣：????當(dāng)注塑機(jī)的頂出桿頂動模具的推板時(shí)，頂桿1與產(chǎn)品一起向前推進(jìn)，同時(shí)將“潛伏式澆口”切斷，形成一個光滑的切斷面。前進(jìn)一小段
