多效蒸發(fā)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算

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1、多效蒸發(fā)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算第一章前言§1·1概述`第二章蒸發(fā)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算§2·1蒸濃液濃度計(jì)算§2·2溶液沸點(diǎn)和有效溫度差的確定§2·2·1各效由于溶液的蒸汽壓下降所引起的溫度差損失?/§2·2·2各效由于溶液靜壓強(qiáng)所因引起的溫度差損失§2·2·3由經(jīng)驗(yàn)不計(jì)流體阻力產(chǎn)生壓降所引起的溫度差損失§2·3加熱蒸汽消耗量和各效蒸發(fā)水量的計(jì)算§2·4蒸發(fā)器的傳熱面積和有效溫度差在各效中的分布以及傳熱系數(shù)K的確定§2·5溫差的重新分配與試差計(jì)算§2·5·1重新分配各效的有效溫度差，§2·5·2重復(fù)上述計(jì)算步驟§2·6計(jì)算

2、結(jié)果列表第三章NaOH溶液的多效蒸發(fā)優(yōu)化程序部分§3·1具體的拉格朗日乘子法求解過程§3·2程序內(nèi)部變量說明§3·3程序內(nèi)容：§3·4程序優(yōu)化計(jì)算結(jié)果§3·5優(yōu)化前后費(fèi)用比較第四章蒸發(fā)器工藝尺寸計(jì)算§4·1加熱管的選擇和管數(shù)的初步估計(jì)§4·1·1加熱管的選擇和管數(shù)的初步估計(jì)§4·1·2循環(huán)管的選擇§4·1·3加熱室直徑及加熱管數(shù)目的確定§4·1·4分離室直徑與高度的確定§4·2接管尺寸的確定§4·2·1溶液進(jìn)出§4·2·2加熱蒸氣進(jìn)口與二次蒸汽出口§4·2·3冷凝水出口第五章、蒸發(fā)裝置的輔助設(shè)備§5·1

3、氣液分離器§5·2蒸汽冷凝器§5·2·1冷卻水量§5·2·2計(jì)算冷凝器的直徑§5·2·3淋水板的設(shè)計(jì)§5·3泵選型計(jì)算§5·4預(yù)熱器的選型第六章主要設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算及校核§6·1蒸發(fā)分離室厚度設(shè)計(jì)§6·2加熱室厚度校核第七章小結(jié)與參考文獻(xiàn)：目錄符號(hào)說明希臘字母：c——比熱容，KJ/(Kg.h)α――對(duì)流傳熱系數(shù)，Ｗ/m2.℃d——管徑，mΔ――溫度差損失，℃D——直徑，mη――誤差，D——加熱蒸汽消耗量，Kg/hη――熱損失系數(shù)，f——校正系數(shù)，η――阻力系數(shù)，F(xiàn)——進(jìn)料量，Kg/hλ――導(dǎo)熱系數(shù)，Ｗ/m2

4、.℃g——重力加速度，9.81m/s2μ――粘度，Pa.sh——高度，mρ――密度，Kg/m3H——高度，mk——杜林線斜率K——總傳熱系數(shù)，W/m2.℃∑――加和L——液面高度，mφ――系數(shù)L——加熱管長度，mL——淋水板間距，m下標(biāo)：n——效數(shù)1,2,3――效數(shù)的序號(hào)n——第n效0――進(jìn)料的p——壓強(qiáng)，Pai――內(nèi)側(cè)q——熱通量，W/m2m――平均Q——傳熱速率，Wo――外側(cè)r——汽化潛熱，KJ/Kgp――壓強(qiáng)R——熱阻，m2.℃/Ws――污垢的S——傳熱面積，m2w――水的t——管心距，mw――壁

5、面的T——蒸汽溫度，℃u——流速，m/sU——蒸發(fā)強(qiáng)度，Kg/m2.h上標(biāo)：V——體積流量，m3/h′：二次蒸汽的W——蒸發(fā)量，Kg/h′：因溶液蒸汽壓而引起的W——質(zhì)量流量，Kg/h〞：因液柱靜壓強(qiáng)而引起的x——溶劑的百分質(zhì)量,％：因流體阻力損失而引起的第一章前言§1·1概述1蒸發(fā)及蒸發(fā)流程蒸發(fā)是采用加熱的方法，使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化單位部分雜質(zhì)，使溶液得以濃縮的單元操作過程。蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質(zhì)的水溶液，是化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中較為常見的單元操作?；?/p>

6、工生產(chǎn)中蒸發(fā)主要用于以下幾種目的：1獲得濃縮的溶液產(chǎn)品；2、將溶液蒸發(fā)增濃后，冷卻結(jié)晶，用以獲得固體產(chǎn)品，如燒堿、抗生素、糖等產(chǎn)品；3、脫除雜質(zhì)，獲得純凈的溶劑或半成品，如海水淡化。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備叫做蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的加熱面積，使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動(dòng)，被濃縮到規(guī)定濃度后排出蒸發(fā)器外。蒸發(fā)器內(nèi)備有足夠的分離空間，以除去汽化的蒸汽夾帶的霧沫和液滴，或裝有適當(dāng)形式的除沫器以除去液沫，排出的蒸汽如不再利用，應(yīng)將其在冷凝器中加以冷凝。蒸發(fā)過程中經(jīng)常采用飽和蒸汽

7、間壁加熱的方法，通常把作熱源用的蒸汽稱做一次蒸汽，從溶液蒸發(fā)出來的蒸汽叫做而次蒸汽。2蒸發(fā)操作的分類按操作的方式可以分為間歇式和連續(xù)式，工業(yè)上大多數(shù)蒸發(fā)過程為連續(xù)穩(wěn)定操作的過程。按二次蒸汽的利用情況可以分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)，若產(chǎn)生的二次蒸汽不加利用，直接經(jīng)冷凝器冷凝后排出，這種操作稱為單效蒸發(fā)。若把二次蒸汽引至另一操作壓力較低的蒸發(fā)器作為加熱蒸氣，并把若干個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合使用，這種操作稱為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中，二次蒸汽的潛熱得到了較為充分的利用，提高了加熱蒸汽的利用率。按操作壓力可以分為常壓、加壓或減

8、壓蒸發(fā)。真空蒸發(fā)有許多優(yōu)點(diǎn)：（1）、在低壓下操作，溶液沸點(diǎn)較低，有利于提高蒸發(fā)的傳熱溫度差，減小蒸發(fā)器的傳熱面積；（2）、可以利用低壓蒸氣作為加熱劑；（3）、有利于對(duì)熱敏性物料的蒸發(fā)；（4）、操作溫度低，熱損失較小。在加壓蒸發(fā)中，所得到的二次蒸氣溫度較高，可作為下一效的加熱蒸氣加以利用。因此，單效蒸發(fā)多為真空蒸發(fā)；多效蒸發(fā)的前效為加壓或常壓操作，而后效則在真空下操作。3蒸發(fā)操作的特點(diǎn)從上述對(duì)蒸發(fā)過程的簡單介紹可知，常見的蒸發(fā)時(shí)間壁兩側(cè)分別為