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1、山口電站大壩工程碾壓混凝土夏季高溫施工措施摘要：闡述山口電站大壩工程碾壓混凝土夏季高溫施工時(shí)充分發(fā)揮碾壓混凝土水泥用量少、水泥水化熱低、混凝土收縮小、徐變度小及混凝土儲(chǔ)熱量少等特點(diǎn)，進(jìn)行高溫季節(jié)不間斷施工的方法。關(guān)鍵詞：碾壓混凝土高溫季節(jié)施工我國的壩工研究人員對高溫季節(jié)施工雖已有深入的研究，但還沒有一個(gè)碾壓混凝土壩工程全面完整地實(shí)施，已完工及正在施工的工程如銅街子、石板水、大廣壩、棉花灘電站等工程都避開高溫季節(jié)施工，即是說，碾壓砼筑壩技術(shù)發(fā)展到今天，進(jìn)入夏季高溫季節(jié)施工都是處在停工狀態(tài)，這一問題在一定程度上束
2、縛著碾壓混凝土的生命力。山口三級電站位于始興縣都安水下游，距始興縣城約24Km。最大庫容約4820萬m3，大壩頂長，最大壩高，碾壓混凝土萬m3。工程所在地區(qū)屬中亞熱帶氣候，根據(jù)始興縣氣象站觀測資料統(tǒng)計(jì)，7月平均氣溫為℃，極端最高氣溫為℃。山口電站碾壓混凝土大壩工程因客觀原因錯(cuò)過了冬季施工的黃金季節(jié)，于XX年2月29日開始進(jìn)行碾壓混凝土施工，當(dāng)年5月碾壓混凝土大壩施工倉面氣溫已超過30℃，按慣例面臨著停工的可能。在參考其它工程的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合山口電站的特點(diǎn)，充分發(fā)揮碾壓混凝土水泥用量少、水泥水化熱抵、混凝土收
3、縮小、徐變度小及混凝量少等特點(diǎn)，制定了山口電站大壩碾壓混凝土夏季高溫施工技術(shù)措施，進(jìn)行高溫季節(jié)不間斷施工，達(dá)到預(yù)期效果。1優(yōu)化混凝土原料及施工配合比選用低水化熱，低脆性水泥，高溫高效外加劑，調(diào)整粉煤灰摻量，使用合理的配合比，減少砼絕熱溫升，使砼在本質(zhì)上得到改善，放寬砼允許入倉溫度，是碾壓砼夏季施工最關(guān)鍵的措施。采用高溫型緩凝高效減水劑采用高溫型緩凝高效減水劑特別是龍游混凝土外加劑廠生產(chǎn)的ZB—1RCC15能降低水泥早期水化熱，延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，該劑在35℃時(shí)摻量%，初凝時(shí)間達(dá)15h；經(jīng)水化熱測試試驗(yàn)，在相
4、同條件下，可降低水泥水化熱44%。參照其它工程的試驗(yàn)資料及該工程的試驗(yàn)結(jié)果，從XX年5月20日開始使用ZB—1RCC15高溫型緩凝高效減水劑，其摻量根據(jù)混凝土入倉溫度來確定：低于20℃時(shí)為%；20~25℃時(shí)為%，26~30℃時(shí)為%，31~35℃為%，若高于35℃為%。外加劑不同品樣及不同摻量下混凝土的凝結(jié)時(shí)間對比試驗(yàn)結(jié)果見表1。表1混凝土外加劑凝結(jié)時(shí)間對比試驗(yàn)結(jié)果編號(hào)膠漿用量/kg.m-3砼外加劑試驗(yàn)溫度/℃砼凝結(jié)時(shí)間/min備注水水泥粉煤灰品種摻量/%初凝終凝17683ZB-1RCC1530±2660960
5、室內(nèi)恒溫28083HPG-430±2300390室內(nèi)恒溫38057ZB-1RCC1528±301400室內(nèi)恒溫48057HPG-328±301060室內(nèi)恒溫57157ZB-1RCC1530±29001440室內(nèi)恒溫67157ZB-1RCC1538±42300630室外太陽曝曬77150ZB-1RCC1535720>1440室外太陽曝曬注：*使用韶關(guān)三江利達(dá)多牌普通硅酸鹽水泥1．2采用低脆性低熱水泥本工程采用韶關(guān)三江水泥生產(chǎn)的水泥，該品種嚴(yán)格按我方合同中技術(shù)條款(C3A≤%,C4AF>15%,C3S≤45%)生
6、產(chǎn)，具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點(diǎn)，其脆性系數(shù)為~7，水化熱7d為/g，比中熱水泥低18%,同時(shí)在煤灰摻量為65%時(shí)僅為102J/g，比中熱水泥降低65%。表2混凝土原材料試驗(yàn)結(jié)果材料種類425號(hào)普通硅酸鹽水泥韶關(guān)電廠Ⅲ級粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)細(xì)度/%抗折強(qiáng)度/Mpa抗壓強(qiáng)度/Mpa礦物成份/%MgO含量/%脆性系數(shù)ΔK細(xì)度/%需水量/%燒失量/%3d28d3d28dC3SC2SC3AC4AF最大值76105最小值96平均值101表3水泥水化熱成果表粉煤灰摻量/%055606565ZB-1RCC15摻量/
7、%007d水化熱/J·g-1102推算為45采用高摻粉煤灰技術(shù)工程實(shí)踐證明，高摻粉煤灰是降低混凝土絕熱溫升的主要措施之一，可簡化溫控措施，防止因混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。高溫季節(jié)碾壓混凝土施工，在高摻粉煤灰的情況下，碾壓混凝土的絕熱溫升一般為12～18℃，而壩體的溫升只有~15℃,因此，在夏季施工雖然混凝土的入倉溫度很高(達(dá)36℃)，但由于壩體內(nèi)外溫度梯度小仍不會(huì)出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。況且，在粉煤灰摻量達(dá)50%以后，混凝土的1年強(qiáng)度增長率可達(dá)173~264%。在高摻粉煤灰的條件下混凝土的彈性模量：C10摻灰60%時(shí)
8、，為*104Mpa，摻灰65%時(shí)為*104Mpa，摻灰50%時(shí)為*104Mpa?？梢娔雺夯炷恋目沽研阅鼙瘸B(tài)混凝土要成倍地提高。表砼絕熱溫升表砼設(shè)計(jì)等級總膠材/kg·m-3ZB-1摻量/%7d/℃10d/℃14d/℃21d/℃28d/℃CFC1050C2090901．4優(yōu)化施工配合比為保證混凝土的90d的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，減少壩體內(nèi)部溫度最高值的梯度，C10混凝土在總膠材不變的情況下，粉煤灰摻量擬按大氣溫
