鈑金件加工工藝簡(jiǎn)介

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1、常見(jiàn)鈑金件加工的工藝流程常見(jiàn)鈑金件加工的工藝流程一、材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板S

2、ECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。二、?????????????圖面審核，要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)

3、。１．?????????????檢查圖面是否齊全。２．?????????????圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。３．?????????????裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。４．?????????????新舊版圖面區(qū)別。５．?????????????外文圖的翻譯。６．?????????????表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。７．?????????????圖面問(wèn)題反饋與處埋。８．?????????????材料９．?????????????品質(zhì)要求與工藝要求１０．??????正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。三、

4、?????????????展開(kāi)注意事項(xiàng)，展開(kāi)圖是依據(jù)零件圖（3D）展開(kāi)的平面圖（2D）１．?????????????展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性２．?????????????合理選擇問(wèn)隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）３．?????????????合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。４．?????????????毛刺方向５．?????????????抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向

5、，畫出剖視圖６．?????????????核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差７．?????????????特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kāi)８．?????????????有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示９．?????????????尺寸較多的地方要加放大圖１０．??????需噴涂保護(hù)地方須表示四、?????????????板金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)。1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①．?????????????剪床：

6、是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。②．?????????????沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。③．?????????????NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)??

7、受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。④．?????????????鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.⑤．?????????????鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。?１．?????????????鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔???????沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。２．?????????????翻邊：又叫抽孔、翻孔，就

8、是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得最大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。３．?????????????沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔