SNT0249-1993出口熱鍍鋅電焊網(wǎng)檢驗(yàn)規(guī)程.pdf

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1、出口熱鍍鋅電焊網(wǎng)檢驗(yàn)規(guī)程Rulesfortheinspectionofweldedwirefabriccoatedwithhot-galvanizingforexportSN／T0249-931主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了出口熱鍍鋅電焊網(wǎng)的技術(shù)條件，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電焊網(wǎng)出口時的檢驗(yàn)。如對外貿(mào)易合同另有規(guī)定的，按其規(guī)定執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB470鋅錠GB2972鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗(yàn)方法GB2973鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗(yàn)方法GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)3術(shù)語3.1檢驗(yàn)批為實(shí)施抽樣檢

2、驗(yàn)而匯集的同一規(guī)格、型號、在相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品，稱為檢驗(yàn)批，簡稱批。3.2不合格單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合規(guī)定稱為不合格。3.3不合格品有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱為不合格品。3.4樣本從檢驗(yàn)批中抽取用于檢查的單位產(chǎn)品的全體稱為樣本。樣本的質(zhì)量代表了檢驗(yàn)批的質(zhì)量。4抽樣4.1抽樣條件樣品從廠檢合格包裝入庫的成品中抽取。4.2抽樣方案出口電焊網(wǎng)按GB2828的一次正常抽樣方案，其抽樣檢驗(yàn)水平采用“特殊檢驗(yàn)水平S-3”。檢查的嚴(yán)格度執(zhí)行GB2828的轉(zhuǎn)移規(guī)則。5檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)規(guī)則5.1.1有以下情況應(yīng)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品首

3、次檢驗(yàn)；b.已定型產(chǎn)品停產(chǎn)半年恢復(fù)生產(chǎn)后首次檢驗(yàn)。5.1.2在正常生產(chǎn)、正常出口的情況下，至少每半年進(jìn)行一次5.3及5.4的全項(xiàng)目的檢驗(yàn)。5.1.3除5.1.1及5.1.2情況外的其他情況逐批進(jìn)行以下項(xiàng)目檢驗(yàn)。a.包裝、代號；b.型式及尺寸；c.弧形邊；d.斷絲及脫焊；e.雙絲；f.網(wǎng)孔偏差；g.網(wǎng)面乎整；h.網(wǎng)面鋅粒；l緯斜。5.2不合格分類及合格質(zhì)量水平執(zhí)行表1規(guī)定。表1不合格分類檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條款A(yù)QL弧形邊5.3.3.1B類不和格斷絲、脫焊5.3.3.24.0網(wǎng)格偏差5.3.2型式及尺寸5.3.2雙絲5.3.3.3C類不和格網(wǎng)面平整5.3.4

4、.110.0網(wǎng)面鋅粒5.3.4.2緯斜5.3.3.15.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)條件5.3.1檢驗(yàn)產(chǎn)品代號及出廠標(biāo)志產(chǎn)品代號應(yīng)按以下形式：產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證。合格證應(yīng)有下列標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、商標(biāo)、出廠日期、批號、重量、廠名。單件用防潮材料包裝。包裝應(yīng)平整、堅(jiān)固且放入合格證。產(chǎn)品應(yīng)貯存于無腐蝕介質(zhì)、空氣流通、相對濕度不大于80％的倉庫中。電焊網(wǎng)型式按圖1規(guī)定。圖1B-網(wǎng)寬；C-網(wǎng)邊露頭；D-絲徑；L-網(wǎng)長；W1-徑向網(wǎng)孔；W2-緯向網(wǎng)孔5.3.2電焊網(wǎng)尺寸執(zhí)行表2、表3規(guī)定。表2mm長L寬B≥30480914±5注：也可以根據(jù)用戶需要的規(guī)格生產(chǎn)。表3

5、網(wǎng)孔尺寸偏差，%絲徑D絲徑偏差網(wǎng)邊露頭CW1×W2mmmmmmmm緯向網(wǎng)孔徑向網(wǎng)孔50.8×50.8±2±525.4×50.8±2±5>1.80～2.50±0.07≤2.525.4×25.4±2±512.7×25.4±2±5>1.00～1.80±0.05≤219.0×19.0±2±512.7×12.7±2±59.5×9.5±2±5>0.50～0.90±0.04≤1.56.4×6.4±2±55.3.3弧形邊、斷絲、脫焊、雙絲、斷目5.3.3.1電焊網(wǎng)弧形邊弦高不大于200mm，經(jīng)緯線正應(yīng)垂直，其緯斜不大于30mm。5.3.3.2電焊網(wǎng)斷絲和網(wǎng)脫焊不得

6、超過表4規(guī)定的數(shù)值。表4網(wǎng)孔尺寸W1×W2,mm處/卷點(diǎn)/處處/米50.8×50.842225.4×50.842225.4×25.463212.7×25.483219.0×19.0104312.7×12.712439.5×9.515546.4×6.420545.3.3.3網(wǎng)面不允許雙絲，斷目處可搭接補(bǔ)焊，1mm以下絲徑允許捻扣，其長度不大于80mm，補(bǔ)焊處表面應(yīng)用銀粉漆刷勻。5.3.4外觀5.3.4.1電焊網(wǎng)網(wǎng)面應(yīng)平整，鍍鋅層均勻，色澤應(yīng)基本一致。5.3.4.2網(wǎng)面鋅粒尺寸不超過網(wǎng)孔的5％。5.3.5鍍鋅層硫酸銅浸蝕試驗(yàn)lmm以上絲徑，每次浸蝕時間

7、60s，1mm及以下絲徑，每次浸蝕時間30s，各做二次試驗(yàn)。硫酸銅浸蝕試驗(yàn)所用的濃度執(zhí)行GB2972的規(guī)定。5.3.6電焊網(wǎng)網(wǎng)面鍍鋅層重量應(yīng)不大于125g／m2。5.3.7電焊網(wǎng)首尾各1m處不作考核。5.3.8材料5.3.8.1線材應(yīng)符合GB700中的規(guī)定。5.3.8.2鋅應(yīng)符合GB470中Zn-1～Zn-3的規(guī)定。在保證產(chǎn)品性能和技術(shù)條件下可以用其他材料代替。5.3.9電焊網(wǎng)焊點(diǎn)抗拉力應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5絲徑mm焊電抗拉力>N絲徑mm焊點(diǎn)抗拉力>N2.505001.00802.204000.90652.003300.80501.802700.7

8、0401.602100.60301.401600.55251.201200.50205.4檢測和試驗(yàn)方法5.4.1幾何尺寸