銑床夾具設(shè)計(jì)示例

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1、銑床夾具設(shè)計(jì)示例如圖3-60所示，要求銑一車床尾座頂尖套上的鍵槽和油槽，試設(shè)計(jì)大批生產(chǎn)時(shí)所用的銑床夾具。圖3-60銑頂尖套雙槽工序圖根據(jù)工藝規(guī)程，在銑雙槽之前，其它表面均已加工好，本工序的加工要求是：1)鍵槽寬12h11。槽側(cè)面對(duì)φ70.8h6軸線的對(duì)稱度為0.1omm，平行度為0．08mm。槽深控制尺寸64.8mm。鍵槽長(zhǎng)度60士0.4mm。???2)油槽半徑3mm，圓心在軸的圓柱面上。油槽長(zhǎng)度170mm。3)鍵槽與油槽的對(duì)稱面應(yīng)在同一平面內(nèi)。1、定位方案若先銑鍵槽后銑油槽，按加工要求，銑鍵槽時(shí)應(yīng)限制五

2、個(gè)自由度，銑油槽時(shí)應(yīng)限制六個(gè)自由度。?因?yàn)槭谴笈a(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，可在銑床主軸上安裝兩把直徑相等的銑刀，同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件銑鍵槽和油槽，每進(jìn)給一次，即能得到一個(gè)鍵槽和油槽均已加工好的工件，這類夾具稱多工位加工銑床夾具。圖5—20所示為頂尖套銑雙槽的兩種定位方案。??廠???j???f???、／／八???弋???擴(kuò)???黼圖3-61頂尖套銑雙槽定位方案方案l：工件以φ70.8h6外圓在兩個(gè)互相垂直的平面上定位，端面加止推銷，如圖3-61a所示。方案ⅱ：工件以φ70.8h6外圓在v形塊上定位，端面加止推銷，如

3、圖3-61b所示。為保證油槽和鍵槽的對(duì)稱面在同一平面內(nèi)，兩方案中的第二工位(銑油槽工位)都需用一短銷與已銑好的鍵槽配合，限制工件繞軸線的角度自由度。由于鍵槽和油槽的長(zhǎng)度不等，要同時(shí)進(jìn)給完畢，需將兩個(gè)止推銷沿工件軸線方向錯(cuò)開適當(dāng)?shù)木嚯x。比較以上兩種方案，方案i使加工尺寸為64．8mm的定位誤差為零，方案ⅱ則使對(duì)稱度的定位誤差為零。由于64.8mm未注公差，加工要求低，而對(duì)稱度的公差較小，故選用方案ⅱ較好，從承受切削力的角度看，方案ⅱ也較可靠。2、夾緊方案根據(jù)夾緊力的方向應(yīng)朝向主要限位面以及作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元

4、件的支承范圍內(nèi)的原則，如圖3-62所示，夾緊力的作用線應(yīng)落在β區(qū)域內(nèi)(n′為接觸點(diǎn))，夾緊力與垂直方向的夾角應(yīng)盡量小，以保證夾緊穩(wěn)定可靠。鉸鏈壓板的兩個(gè)弧形面的曲率半徑應(yīng)大于工件的最大半徑。???由于頂尖套較長(zhǎng)，須用兩塊壓板在兩處夾緊。如果采用手動(dòng)夾緊，工件裝卸所花時(shí)間較多，不能適應(yīng)大批生產(chǎn)的要求；若用氣動(dòng)夾緊，則夾具體積太大，不便安裝在銑床工作臺(tái)上，圖3-62?夾緊力的方向和作用點(diǎn)因此宜用液壓夾緊，如圖3-63所示。采用小型夾具用法蘭式液壓缸5固定在i、ⅱ工位之間，采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)使兩塊壓板7同時(shí)均勻地

5、夾緊工件。液壓缸的結(jié)構(gòu)型式和活塞直徑可參考“夾具手冊(cè)”。?圖3-63雙件銑雙槽夾具1一夾具體2一浮動(dòng)杠桿3一螺桿4一支釘5～液壓缸6一對(duì)刀塊7一壓振8、9、10、11一v形塊l2～定位銷?13、14一止推銷3、對(duì)刀方案???鍵槽銑刀需兩個(gè)方向?qū)Φ叮蕬?yīng)采用側(cè)裝直角對(duì)刀塊6。由于兩銑刀的直徑相等，油槽深度由兩工位v形塊定位高度之差保證。兩銑刀的距離125±0．03ram則由兩銑刀間的軸套長(zhǎng)度確定。因此，只需設(shè)置一個(gè)對(duì)刀塊即能滿足鍵槽和油槽的加工要求。??4、夾具體與定位鍵??為了在夾具體上安裝液壓缸和聯(lián)動(dòng)夾

6、緊機(jī)構(gòu)，夾具體應(yīng)有適當(dāng)高度，中部應(yīng)有較大的空間。為保證夾具在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高寬比不大于l.25的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。???為了保證槽的對(duì)稱度要求，夾具體底面應(yīng)設(shè)置定位鍵，兩定位鍵的側(cè)面應(yīng)與v形塊的對(duì)稱面平行。為減小夾具的安裝誤差，宜采用b型定位鍵。5、夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求1)夾具最大輪廓尺寸sl為570mm、230mm、270mm。???2)影響工件定位精度的尺寸和公差sd為兩組v形塊的設(shè)計(jì)心軸直徑φ70.79mm、兩止推銷的距離112±0.1mm、定

7、位銷12與工件上鍵槽的配合尺寸聲l2h8。???3)影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差sa為定位鍵與銑床工作臺(tái)t形槽的配合尺寸18h8(t形槽為18h8)。???4)影響夾具精度的尺寸和公差sj為兩組v形塊的定位高度64±0.02mm、61±0．02mm；i工位v形塊8、10設(shè)計(jì)心軸軸線對(duì)定位鍵側(cè)面8的平行度0．03mm；i工位v形塊設(shè)計(jì)心軸軸線對(duì)夾具底面4的平行度0．05mm；i工位與ⅱ工位v形塊的距離尺寸125+0.03mm；i工位與ⅱ工位v形塊設(shè)計(jì)心軸軸線間的平行度0.03mm。對(duì)刀塊的位置尺寸m

8、m、。????對(duì)刀塊的位置尺寸h為限位基準(zhǔn)到對(duì)刀塊表面的距離。計(jì)算時(shí)，要考慮定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向的最小位移量。???當(dāng)最小位移量使加工尺寸增大時(shí)????????????h=h±s—??????????????????????????????????(3-4)???當(dāng)最小位移量使加工尺寸縮小時(shí)????????????h=h±s+???????????????????????????????????(3-5)式中h——對(duì)刀塊的位