數(shù)控技術畢業(yè)設計（論文）-典型數(shù)控加工

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1、安徽工貿(mào)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文安徽工貿(mào)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）論文題目：典型數(shù)控加工姓名：專業(yè)：數(shù)控技術指導教師：提交日期：2011年11月20日第23頁安徽工貿(mào)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文摘要數(shù)控技術起源于航空工業(yè)的需要，20世紀40年代后期，美國一家直升機公司提出了數(shù)控機床的初始設想，1952年美國麻省理工學院研制出三坐標數(shù)控銑床。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機零件。60年代，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數(shù)控機床已被用于各個工業(yè)部門，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機床的最大用戶。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺數(shù)控機床

2、，其中以切削機床為主。數(shù)控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機燃燒室的特型腔面等。數(shù)控機床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機床為主，連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制，要求刀具相對于零件按規(guī)定軌跡運動。以后又大力發(fā)展點位控制數(shù)控機床。點位控制是指刀具從某一點向另一點移動，只要最后能準確地到達目標而不管移動路線如何。數(shù)控設備的產(chǎn)生和發(fā)展數(shù)字控制（NumericalControl）技術，簡稱數(shù)控（NC）技術，是20世紀中期發(fā)展起來的一種自動控制技術，是指用數(shù)字

3、化信息對機械設備的運動及其加工過程進行控制的一種方法。數(shù)控設備就是采用了數(shù)控技術的機械設備，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機械設備。數(shù)控機床是數(shù)控設備的典型代表，其他數(shù)控設備還有數(shù)控沖剪機、數(shù)控壓力機、數(shù)控彎管機、數(shù)控坐標測量機、數(shù)控繪圖儀、數(shù)控雕刻機等等。數(shù)控機床是為了解決復雜、精密、小批多變零件加工的自動化要求而產(chǎn)生的。數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序，輸入到機床的數(shù)控系統(tǒng)中，以控制刀具與工件的相對運動，從而加工出合格零件的方法。該項技術是20世紀40年代后期為適應復雜外形零件的精密加工而發(fā)展

4、起來的一種自動化加工技術。1948年，美國帕森斯（Parsons）公司在研制加工直升機螺旋槳葉片輪廓用檢查樣板的機床時，首先提出計算機控制機床的設想，在麻省理工學院（MIT）的協(xié)助下，于1952年研制成功了世界上第一臺三坐標直線插補連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床。此后，很多廠家都開展了數(shù)控機床的研制開發(fā)和生產(chǎn)。1958年，美國K&T公司首先研制成功帶有自動換刀裝置的加工中心（MC）。1968年，英國首次將多臺數(shù)控機床及無人化搬運小車、自動倉庫在計算機控制下連接成自動加工系統(tǒng)，即柔性制造系統(tǒng)（FMS）。我國于1958年由清華大學和北

5、京第一機床廠合作研制了我國第一臺數(shù)控銑床。第23頁安徽工貿(mào)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文目錄目錄目錄3第一章數(shù)控加工31.1數(shù)控加工簡介31.2數(shù)控加工基本過程31.3數(shù)控加工工藝及分析31.4零件的裝夾31.5數(shù)控加工誤差31.6數(shù)控加工的特點31.7科學選擇數(shù)控刀具31.8數(shù)控加工程序編制3第二章典型零件的加工舉例32.1熟悉圖紙32.2選用刀具目錄32.3加工工布32.4加工程序3結論3參考文獻3致謝3第23頁安徽工貿(mào)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文第一章數(shù)控加工1.1數(shù)控加工簡介numericalcontrolmachining　　數(shù)控

6、加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。1.2數(shù)控加工基本過程數(shù)控加工，就是泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工

7、件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關閉等。1.3數(shù)控加工工藝及分析數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程

8、，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件?！　】梢姡瑢崿F(xiàn)數(shù)控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作