資源描述:
《水處理用石英砂濾料標準》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中華人民共和國建設(shè)部部標準CJ24.1-88水處理用石英砂濾料1適用范圍本標準適用于生活飲用水過濾用石英砂濾料(或以含硅物質(zhì)為主的天然砂)及礫石承托料(用于濾池中承托濾料的礫石)。用于工業(yè)用水過濾的石英砂濾料和礫石承托料可參照執(zhí)行。2石英砂濾料的技術(shù)要求2.1石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大干1.5%(百分率按質(zhì)量計,下同)。2.2石英砂濾料的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外。2.3石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì),濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì),含泥量不應(yīng)大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%。
2、2.4石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%。2.5石英砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。2.6石英砂濾料的粒徑2.6.1單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍,一般為0.5~1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍,一般為0.5~0.8mm。2.6.2在各種粒徑范圍的石英砂濾料中,小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%,大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%。2.6.3石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù),由使用單位確定。3礫石承托料的技術(shù)要求3.1礫石承托料中的大部分顆粒宜接近球形或等邊體。3.2礫石承托料的密度不應(yīng)小于2.5g/cm3。3.3礫石承托料應(yīng)不含可見泥土
3、、頁巖和有機雜質(zhì),承托料的水浸出波應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于1%。3.4礫石承托料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于5%。3.5礫石承托料的粒徑3.5.1用于單層或雙層濾料濾池的礫石承托料粒徑范圍,一般為2~4、4~8、8~16、16~32和32~64mm。3.5.2在各種料徑范圍的礫石承托料中,小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于5%;大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于5%。4檢驗方法檢驗方法按附錄A的規(guī)定進行。5標志、包裝、運輸和貯存5.1標志5.1.1石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上應(yīng)印字標明產(chǎn)品名稱、粒徑范圍和生產(chǎn)廠名。5.1.2石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上,應(yīng)按表1規(guī)定
4、的顏色印字。表1分類石英砂濾料礫石承托料mm2~44~88~1616~3232~64字的顏色棕黃藍綠黑紫 5.2包裝5.2.1石英砂濾料和三角形石承托料宜使用耐用織物袋包裝運輸。粒徑大于16mm的粒石承托料,其包裝要求可適當(dāng)降低。5.2.2石項砂濾料和礫石承托料的每袋包裝質(zhì)量為40±0.5kg。5.3運輸和貯存5.3.1石英砂濾料和三角形石承托料在運輸和貯存期間應(yīng)防止包裝袋破損,以免漏失或混入雜物。5.3.2石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。5.3.3石英砂濾料和礫石承托料不宜與其它材料一起堆放。附錄A石英砂濾料檢驗方法(補充件)A.1總則A.1.
5、1本檢驗方法適用于石英砂濾料和礫石承托料。A.1.2稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時應(yīng)準確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測定步驟,應(yīng)按照本方法的規(guī)定進行。A.1.3本方法所用的容量器皿,應(yīng)進行校正。A.1.4本方法用的試驗篩,按照GB6003-85規(guī)定執(zhí)行。A.2取樣A.2.1堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時,應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊,于每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對角
6、線,分為四塊,取相對的二塊混勻,作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。A.2.2袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時,由每報產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣,批量小時不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個潔凈容器內(nèi)。礫石承托料的取樣量可根據(jù)測定項目計算。A.2.3試驗室樣品的制備。試驗室收到石英砂濾料試樣后,根據(jù)試驗?zāi)康暮鸵筮M行篩選和縮分。然后在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量*(*本方法中的“灼燒或干燥至恒量”,系指灼燒或烘干,并
7、于干燥器中冷卻至室溫后稱量,重復(fù)進行至最后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1%時,即為恒量,取最后一次質(zhì)量作為計算依據(jù)。),置于磨口瓶中保存。A.3檢驗方法A.3.1破碎率和磨損率稱取經(jīng)洗凈干燥并通過篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的樣品50g,置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠,蓋緊筒蓋,在行程為140mm、頻率為150次/min的振蕩機上振蕩15min。取出樣品,分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。破碎率和磨損率分別按式(Al)和式(A2)計算。破碎率(%)
8、=G1/G×100(A1)磨損率(%)=G2/G×100(A2)式