氧化鋁赤泥處置方式淺談

氧化鋁赤泥處置方式淺談

ID:17954675

大小:43.50 KB

頁數(shù):7頁

時間:2018-09-11

氧化鋁赤泥處置方式淺談_第1頁
氧化鋁赤泥處置方式淺談_第2頁
氧化鋁赤泥處置方式淺談_第3頁
氧化鋁赤泥處置方式淺談_第4頁
氧化鋁赤泥處置方式淺談_第5頁
資源描述:

《氧化鋁赤泥處置方式淺談》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、氧化鋁赤泥處置方式淺談更新時間:2011-09-0114:01:03  來源:?工業(yè)360核心提示:摘要:介紹了氧化鋁廠生產(chǎn)過程中,赤泥產(chǎn)生量、赤泥成份及目前赤泥的堆放和利用方式,提出了幾種赤泥利用方式。如利用拜耳法氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的赤泥和工業(yè)鹽酸為主要原料。添加適量粉狀鋁酸鈣,制備出絮凝劑聚合氯化鋁鐵;利用赤泥代替石灰石用作燃煤固硫劑。對赤泥中的稀土成份進行回收,再將赤泥進行整體利用,是控制赤泥對地下水環(huán)境的堿污染和防止赤泥堆放占用大量土地的最佳措施。1赤泥產(chǎn)生量及成份1.1赤泥產(chǎn)生量赤泥是用堿從鋁土礦中提取氧化鋁后的固體殘渣,是氧化鋁生產(chǎn)過

2、程中可能對環(huán)境造成污染的主要因素之一。由于礦石品位及生產(chǎn)方法的不同,生產(chǎn)單位產(chǎn)品氧化鋁產(chǎn)生的赤泥量變化很大,如以鋁土礦為原料生產(chǎn)1t氧化鋁要產(chǎn)出數(shù)百公斤到1t多赤泥(干),而以霞石為原料生產(chǎn)It氧化鋁產(chǎn)生的赤泥(干)卻高達7t左右。目前我國氧化鋁廠均是以鋁土礦為原料,1998~2003年我國6家冶金級氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的赤泥排放系數(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表l。生產(chǎn)lt氧化鋁的干赤泥產(chǎn)生量在O.72~1.76t之間,全國平均值為0.98t/tAO1.2赤泥及其附液主要成份赤泥主要組份是Si02、CaO、Fe203、A1203、Na20、TiO2、K2O等,此外

3、還含灼減成份和微量其它有色金屬等。由于鋁土礦成份和生產(chǎn)工藝的不同,赤泥的成份變化很大。我國鋁礦以一水硬鋁石為主,采用燒結法及聯(lián)合法工藝生產(chǎn),赤泥中氧化鋁殘存量不高,氧化硅和氧化鈣較高,氧化鐵含量除中鋁公司、廣西分公司外均很低(因礦石中原始含量低)。國外鋁礦主要是三水鋁石和一水軟鋁石,生產(chǎn)工藝以拜耳法為主,赤泥成份的特點是氧化鋁殘存量和氧化鐵含量很高,鈣含量較低。我國中鋁公司6大氧化鋁廠赤泥成份見表2,國外部分氧化鋁廠赤泥成份見表3。除表2和表3的主要成份外,赤泥中還含有豐富的稀土元素和微量放射性元素,如錸、鎵、釔、鈧、鉭、鈮、鈾、釷和鑭系元素

4、等。赤泥主要成份不屬對環(huán)境有特別危害的物質,赤泥對環(huán)境的危害因素主要是其含Na20的附液。附液含堿2~3g/LPH值可達13~14。赤泥附液主要成份是K、Na、Ca、Mg、A1、OH-、F-、C1-、S042-等多種成份,pH值在13~14之間,赤泥對環(huán)境的污染以堿污染為主,赤泥附液較典型成份見表4。2赤泥輸送和堆放方式在赤泥還不能大量利用而必須堆存的情況下,需建設赤泥堆場使赤泥集中堆放。赤泥堆場曾有4種類型,即平地高臺型、溝谷型、人工凹地型和排海型。前三種方式為陸地堆存,而靠海的氧化鋁廠曾采取向海底排放赤泥的方式,如法國、美國、日本、澳大利

5、亞等國家的氧化鋁廠都采用過此種方法。陸地堆存一直是處理大量赤泥的主要方法,陸地堆存有兩種方式,即濕式堆存和干式堆存。我國每家氧化鋁廠都有自己專用的氧化鋁堆放場,堆場形式包括溝谷型(如中國鋁業(yè)河南分公司赤泥堆場和中州分公司燒結法赤泥堆場),平地高臺型(如山西分公司濕法赤泥堆場及廣西分公司干法赤泥堆場)和人工凹地型(如利用石灰石采坑作堆場的山東分公司第二赤泥堆場)。濕式堆存是較為傳統(tǒng)的赤泥堆存方式,是將赤泥及附液以3.0~4.0的液固比(固體含量為20%一25%左右)用隔膜泵和管道由氧化鋁廠送到赤泥堆場,附液經(jīng)澄清后返回氧化鋁廠。即赤泥經(jīng)多次洗滌

6、,由沉降槽沉降分離并進一步脫水得到赤泥濾餅,經(jīng)加水稀釋后,由隔膜泵或活塞泵經(jīng)管道送到赤泥堆場,赤泥漿由排放口排入赤泥庫內(nèi),漿體中的泥粒子借重力自然沉降分離,濕法赤泥堆場采用回水塔收集澄清附液?;厮牟煌叨壬祥_有若干入水口,含堿的上層附液通過回水口收集后送至回水泵房。隨赤泥固體面上升,用木楔將不用的入水口塞住,防止赤泥進入回水塔。約80%左右的附液可通過回水系統(tǒng)返回氧化鋁廠回收利用。干式堆存的赤泥附液約為濕法的1/5,該技術最早由德國學者提出,在澳大利亞墨爾本大學理論研究的基礎上,由德國聯(lián)合鋁業(yè)公司及美國鋁業(yè)公司澳大利亞分公司最先開發(fā)利用,

7、逐漸為世界各地氧化鋁廠采用,我國自90年代由中國鋁業(yè)廣西分公司(當時的平果鋁廠)首先采用。干式堆存的流程是:多次洗滌后經(jīng)沉降槽分離的赤泥漿固體含量在30%~40%左右,再經(jīng)進一步脫水,使固體含量提高到55%左右,赤泥濾餅經(jīng)機械強力攪拌,使其動力粘滯數(shù)由lOOPa·S左右降至lOPa·S以下,用隔膜泵或油隔離泥漿泵經(jīng)管道送到赤泥堆場。進入干式赤泥堆場的60%的赤泥附液將蒸發(fā)而不能回收,赤泥堆上部無長期積水,在堆場內(nèi)一部份(約60%)由于表面蒸發(fā)而損失。另一部分通過底部砂石排水層疏排進入附液收集系統(tǒng)。從赤泥分離的附液和堆場內(nèi)的雨水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后

8、,由泵經(jīng)回水管網(wǎng)送回氧化鋁廠利用。赤泥逐漸干化,自身穩(wěn)定性增強,不會發(fā)生赤泥附液流失污染環(huán)境,是目前處理拜耳法赤泥的較好方法。隨著環(huán)境污染問題的日趨重視,近年來,國

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。