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《打葉復(fù)烤工作總結(jié)-邢立冉》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、一車間打葉復(fù)烤生產(chǎn)工作總結(jié)在煙草行業(yè)中,煙葉復(fù)烤是聯(lián)系煙葉生產(chǎn)和卷煙生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié),其作用是對初烤后的煙葉進(jìn)行再調(diào)制,進(jìn)一步促使其理化性質(zhì)發(fā)生變化,提高內(nèi)在品質(zhì),有利于長期貯存和適應(yīng)卷煙工業(yè)的需要。煙葉復(fù)烤是在煙草生產(chǎn)的基礎(chǔ)上形成的,它作為一個(gè)加工環(huán)節(jié),而逐步規(guī)?;凸I(yè)化發(fā)展,與較大規(guī)模的煙葉商品化和卷煙的工業(yè)化是密不可分的。隨著卷煙工業(yè)技術(shù)水平的提高,卷煙工業(yè)企業(yè)對打葉復(fù)烤的需求,已從傳統(tǒng)的單一改變煙葉物理性狀以滿足客戶加工指標(biāo)的結(jié)果要求,向個(gè)性化加工要求轉(zhuǎn)變。面對市場新的要求,打葉復(fù)烤企業(yè)著手從加工技術(shù)、加工設(shè)備等方面開展研究。努力提高打葉復(fù)烤加工過程的控制能力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、準(zhǔn)確、高效、穩(wěn)
2、定的控制以使加工后煙葉物理外觀質(zhì)量、生理生化指標(biāo)、內(nèi)在品質(zhì)等方面滿足客戶對煙葉原料的個(gè)性化需求,適應(yīng)卷煙工業(yè)對大品牌原料加工穩(wěn)定性的需求。1打葉復(fù)烤技術(shù)1.1打葉復(fù)烤工藝技術(shù)全葉打葉復(fù)烤核心技術(shù)主要有以下幾個(gè)方面:煙葉的加溫加濕技術(shù)、煙葉的梗葉分離技術(shù)、葉片復(fù)烤技術(shù)及成品片煙包裝技術(shù)。1.1.1煙葉的加溫加濕技術(shù)loanapprovalandpostcreditapprovalofficer/atalllevelsinaccordancewithcreditapprovalrules,licensingandeventualexerciseofcreditdecisionpowerofpers
3、onsorinstitutions.Reviewfindingsandreviewcomments,accordingtotheBank'scredit煙葉的梗葉分離技術(shù)、葉片復(fù)烤技術(shù)及成品片煙包裝技術(shù)在煙葉加溫加濕技術(shù)環(huán)節(jié),一般采用真空回潮機(jī)進(jìn)行預(yù)回潮,真空回潮是打葉復(fù)烤生產(chǎn)中的主要工序,其工藝任務(wù)是增加煙葉含水率和溫度,提高煙葉耐加工性,以便于對煙葉進(jìn)行松散處理,滿足后續(xù)工序投料、回潮、摻配等加工要求。因?yàn)榻?jīng)真空回潮的煙葉含水率仍不能達(dá)到打葉的要求,需要在真空回潮后進(jìn)行兩次潤葉,使煙葉含水率由真空回潮后的16%左右增至(20±1)%,溫度達(dá)(60±5)°C。(技術(shù)經(jīng)驗(yàn):第一次潤葉應(yīng)以增加水
4、分為主,煙葉應(yīng)柔軟,手握煙筋不易折斷,葉片可較大程度地從煙筋上撕下,但邊緣不甚光滑;第二次潤葉以增加溫度為主,潤后煙葉葉片和煙筋柔軟,葉片易從煙筋上被撕下且邊緣光滑,但煙筋表皮并未被撕下。)1.1.2梗葉分離技術(shù)梗葉分離的工藝任務(wù)是將煙葉上的葉片和煙梗有效地分開,主要處理過程有擺把、解把、熱風(fēng)潤葉和打葉去梗。在打葉過程中,當(dāng)加工煙葉的長度大于400mm時(shí),容易發(fā)生纏繞堵料而影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,因此,打葉一車間結(jié)合自身加工要求及特點(diǎn),采取了中間分切工藝流程(鋪把臺(tái)煙把要整齊,煙把厚度要有效控制;煙把的流量要均勻),有效地提升了煙葉的整體利用效率和復(fù)烤后片煙的品質(zhì)。打葉去梗的基本任
5、務(wù)是將葉片從煙梗上撕裂下來,并使之分離,達(dá)到葉片和煙梗的質(zhì)量指標(biāo)。針對打葉去梗技術(shù),我認(rèn)為應(yīng)采用相關(guān)方法,分析打葉復(fù)烤生產(chǎn)線流量、打前煙葉含水率、溫度及打葉機(jī)組工藝參數(shù)對打葉去梗質(zhì)量及出片率的影響,以loanapprovalandpostcreditapprovalofficer/atalllevelsinaccordancewithcreditapprovalrules,licensingandeventualexerciseofcreditdecisionpowerofpersonsorinstitutions.Reviewfindingsandreviewcomments,accordi
6、ngtotheBank'scredit得出葉中含梗率及梗中含葉率隨著打葉流量增大而升高,葉中含梗率宜控制在的適宜范圍內(nèi),這樣既能提高打葉去梗質(zhì)量,減少打葉造碎,又能保持較高的出片率。1.1.3葉片復(fù)烤技術(shù)煙片復(fù)烤的基本任務(wù)是通過復(fù)烤工序的干燥、冷卻和回潮,使煙片含水率達(dá)到規(guī)定要求。工作前,蒸汽壓力、水壓、壓縮空氣壓力應(yīng)符合設(shè)備要求。加溫加濕系統(tǒng)及傳動(dòng)部件完好,網(wǎng)板孔不堵塞。蒸汽、水、壓縮空氣的管道及噴嘴暢通,霧化效果良好。刮板喂料、喂料輸送帶、勻葉輥速度要根據(jù)煙葉流量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),網(wǎng)板的速度根據(jù)煙葉水分和厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。1.1.4打葉復(fù)烤工藝發(fā)展(1)采用“揉打”技術(shù)。提高大片率和降低煙葉的碎損
7、,采用揉打技術(shù),其方法是降低打輥轉(zhuǎn)速,減少打輥單位寬度上的打葉負(fù)荷,并增加風(fēng)分次數(shù)。(2)降低煙葉復(fù)烤氣流溫度。為使葉片在干燥過程中產(chǎn)生最少的收縮、變形與卷鄒,采用較低干燥氣流溫度,并相應(yīng)延長干燥時(shí)間。(3)向大生產(chǎn)能力、高度機(jī)械化及自動(dòng)化方向發(fā)展。2打葉生產(chǎn)中問題分析2.1熱風(fēng)潤葉產(chǎn)生蒸片煙葉的原因蒸片煙是指在潤葉過程中被蒸汽燙傷呈半透明或透明狀,但尚有一定彈性,也不太容易破碎的煙葉。蒸片煙葉形