鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程講解

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1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程講解　　1.放樣、號(hào)料工作內(nèi)容　　放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,只有放樣尺寸準(zhǔn)確,才能避免以后各加工工序的積累誤差,保證整個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量?！　》艠拥膬?nèi)容包括:核對(duì)圖樣的安裝尺寸和孔距;以1∶1的大樣放出節(jié)點(diǎn);核對(duì)各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料尺寸、彎制、制孔等加工的依據(jù)?！　》艠訒r(shí),以1∶1的比例在放樣臺(tái)上利用幾何作圖法彈出大樣;放樣經(jīng)檢查無(wú)誤后,用鋼板制作樣板、樣桿;在樣板、樣桿上注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量、孔徑等;然后用樣板、樣桿進(jìn)行號(hào)料?！　√?hào)料時(shí),應(yīng)檢查并核對(duì)材料,在材料上畫(huà)出切割、鉆孔等的加工位

2、置,標(biāo)出零件編號(hào),如圖6-16所示。樣板、樣桿應(yīng)妥善保存,直到工程結(jié)束?！　?.放樣和號(hào)料的注意事項(xiàng)　　1)放樣時(shí),要考慮銑、刨的加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量?！　?)根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料,要根據(jù)切割的方法留出切割余量。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程講解　　1.放樣、號(hào)料工作內(nèi)容　　放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,只有放樣尺寸準(zhǔn)確,才能避免以后各加工工序的積累誤差,保證整個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量?！　》艠拥膬?nèi)容包括:核對(duì)圖樣的安裝尺寸和孔距;以1∶1的大樣放出節(jié)點(diǎn);核對(duì)各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料尺寸、彎制、制

3、孔等加工的依據(jù)?！　》艠訒r(shí),以1∶1的比例在放樣臺(tái)上利用幾何作圖法彈出大樣;放樣經(jīng)檢查無(wú)誤后,用鋼板制作樣板、樣桿;在樣板、樣桿上注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量、孔徑等;然后用樣板、樣桿進(jìn)行號(hào)料?！　√?hào)料時(shí),應(yīng)檢查并核對(duì)材料,在材料上畫(huà)出切割、鉆孔等的加工位置,標(biāo)出零件編號(hào),如圖6-16所示。樣板、樣桿應(yīng)妥善保存,直到工程結(jié)束?！　?.放樣和號(hào)料的注意事項(xiàng)　　1)放樣時(shí),要考慮銑、刨的加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量?！　?)根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料,要根據(jù)切割的方法留出切割余量?！　′摬南铝系那懈罘椒ㄓ屑羟?/p>

4、、沖切、鋸切、氣割等,施工中采用哪種方法應(yīng)根據(jù)具體要求和實(shí)際條件確定。切割后的鋼材不得有分層,斷面上不得有裂紋,應(yīng)清除切口處的飛邊、熔渣和飛濺物。氣割和機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定?！　?.氣割　　氣割是用氧氣與乙炔混合燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫來(lái)熔化鋼材,并用氣體壓力將熔渣吹去,形成割縫,達(dá)到切割金屬的目的。　　2.機(jī)械切割　　1)鋸床?！　?)砂輪切割機(jī)?！　?)剪板機(jī)、型鋼沖剪機(jī)?！　?.等離子切割　　等離子切割適用于對(duì)不銹鋼、鋁、銅及其合金等材料的切割,具有切割溫度高、沖刷力大、切割邊質(zhì)量好、變形小、可以切割任何高熔點(diǎn)金屬材料等特點(diǎn)。　

5、　1.矯正　　在鋼結(jié)構(gòu)制作的過(guò)程中,由于原材料變形、切割變形、焊接變形、運(yùn)輸變形的存在,將影響構(gòu)件的制作及安裝,矯正就是以造成新的變形去抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。型鋼的矯正分為機(jī)械矯正、手工矯正和火焰矯正等。　　2.彎曲成形　　冷彎曲成形的工藝方法有滾圓機(jī)滾彎,壓力機(jī)壓彎、頂彎、拉彎等。　　在鋼結(jié)構(gòu)制造中,經(jīng)過(guò)剪切或氣割過(guò)的鋼板邊緣,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。為了保證鋼梁或重型吊車(chē)梁等重要構(gòu)件的質(zhì)量,需要對(duì)邊緣進(jìn)行加工,其刨切量不應(yīng)小于2mm。此外,為了保證焊接質(zhì)量,以及考慮到裝配的準(zhǔn)確性,應(yīng)將鋼板邊緣刨成(或鏟成)坡口?！　≈瓶淄ǔＳ秀@孔和沖

6、孔兩種方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制作中普遍采用的方法;沖孔是用沖孔設(shè)備靠沖裁力產(chǎn)生的孔,孔壁質(zhì)量較差,在鋼結(jié)構(gòu)制作中已較少采用。　　鉆孔有人工鉆孔和鉆床鉆孔。人工鉆孔多用于鉆直徑較小、材料較薄的孔。鉆孔方便快捷,精度高。　　除了鉆孔之外,還有擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔等。擴(kuò)孔是將已有孔眼擴(kuò)大到需要的直徑;锪孔是對(duì)工件上已鉆好的孔進(jìn)行;鉸孔是將已經(jīng)粗加工的孔進(jìn)行精加工,以提高孔的表面粗糙度和精度?！　〗M裝也稱(chēng)為裝配、組拼,是把加工好的零件按照施工圖的要求拼裝成單個(gè)構(gòu)件。鋼構(gòu)件的大小應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場(chǎng)條件、安裝單位的起吊設(shè)備能力與結(jié)構(gòu)受力的允許條件等來(lái)確

7、定。　　組裝應(yīng)符合下列要求:　　1)鋼構(gòu)件的組裝應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。　　2)組裝前要編制順序表,按順序表進(jìn)行?！　?)組裝時(shí),要按照零件的加工編號(hào)施工;對(duì)稱(chēng)零件要注意方向,避免搞錯(cuò)。　　4)對(duì)于尺寸較大、形狀較復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的組件再拼成整個(gè)構(gòu)件?！　?)組裝好的構(gòu)件應(yīng)按圖樣對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),編號(hào)位置要明顯易查?！　?.焊接方法的選擇　　焊接是鋼結(jié)構(gòu)使用的最主要的連接方法之一。在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝領(lǐng)域中,廣泛使用的是電弧焊;在電弧焊中又以焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊為主;在某些特殊場(chǎng)合,則必須使用電渣焊?！　?.焊接工藝要點(diǎn)　　(

8、1)焊接工藝編制　確定焊接方式、焊接參數(shù)及選用焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號(hào)等。　　(2)確定焊條電弧焊的焊接位置　焊條電弧焊在焊接時(shí)的相對(duì)位置有平焊、立焊、仰焊與橫焊,如圖6-17所示?！　?3)選定焊接接頭的形式　　焊接