常西路面基層檢測細(xì)則

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1、常州西繞城高速公路瀝青路面基層（底基層）檢測細(xì)則一原材料檢測1．材料要求（1）水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的早強(qiáng)、緩凝水泥，3d膠砂強(qiáng)度應(yīng)不小18Mpa。受外界影響而變質(zhì)的水泥不得采用。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)符合規(guī)定；水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)、終凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)。采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場入罐時(shí)，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，水泥溫度不能高于50℃，否則，應(yīng)采用降溫措施。（2）碎石碎

2、石的最大粒徑為31.5mm，宜按粒徑9.5mm～31.5mm、4.75mm～9.5mm、2.36mm～4.75mm和0～2.36mm四種規(guī)格備料。碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，粗集料針片狀含量應(yīng)不大于18%（宜不大于15％）。碎石中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于9。合成碎石的顆粒組成應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1水泥穩(wěn)定碎石混合料中合成碎石的顆粒組成級(jí)配通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范圍10090

3、～10072～8947～6729～4917～358～220～7（3）水凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。2、原材料檢測項(xiàng)目、檢測頻率要求表2瀝青路面基層（底基層）原材料檢測項(xiàng)目、檢測頻率規(guī)定材料品種檢測單位檢測項(xiàng)目檢測頻率檢測規(guī)程或方法水泥施工單位自檢安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度不少于每批每300噸檢測1次監(jiān)理組抽檢安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度不少于自檢頻率20%中心試驗(yàn)室抽檢安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度不少于自檢頻率5%粗集料(＞4.75mm)施工單位自檢水洗法篩分、壓碎值、針片

4、狀顆粒含量不少于每2000噸、每船檢測1次監(jiān)理組抽檢水洗法篩分、壓碎值、針片狀顆粒含量不少于自檢頻率20%中心試驗(yàn)室抽檢水洗法篩分、壓碎值、針片狀顆粒含量不少于自檢頻率5%細(xì)集料(＜4.75mm)施工單位自檢水洗法篩分、液限、塑性指數(shù)不少于每1000噸、每船檢測1次監(jiān)理組抽檢水洗法篩分、液限、塑性指數(shù)不少于自檢頻率20%中心試驗(yàn)室抽檢水洗法篩分、液限、塑性指數(shù)不少于自檢頻率5%二、瀝青路面基層（底基層）現(xiàn)場檢測表3水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率

5、方法壓實(shí)度（％）不小于98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，-10平整順適1斷面/20米每斷面3~5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值-8均勻一致1處/200米/車道每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選挖坑丈量合格值-15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）±0.33個(gè)斷面/100米用水準(zhǔn)儀測量水泥劑量(％)±0.5每2

6、000m26個(gè)以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣試驗(yàn)，還要進(jìn)行總量計(jì)算控制級(jí)配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa）3-5符合設(shè)計(jì)要求2組／每天7天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組含水量（％）±2最佳含水量隨時(shí)烘干法外觀要求①表面平整密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；②無明顯壓路機(jī)輪跡。三、瀝青路面基層（底基層）施工過程質(zhì)量控制1．一般要求（1）清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。（2）開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線

7、上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。用于攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線鋼絲的拉力應(yīng)不小于800N。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期宜在冰凍到來半個(gè)月前結(jié)束，盡量避免在高溫季節(jié)施工。（4）下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長于30天。2．混合料的拌和（1）開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3-5天的攤鋪用料。（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合

8、比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（3）每天開始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)在線檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉內(nèi)，由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料