論煉焦?fàn)t生產(chǎn)操作與調(diào)火技術(shù)

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1、目錄一、引言:1二、焦?fàn)t機(jī)械出爐與操作1（一）、焦?fàn)t機(jī)械2（二）??裝煤與推焦2（三）熄焦和篩焦4三、焦?fàn)t加熱制度4（一）溫度的確定與測定5（二）壓力制度的確定和測定7（三）碳化室壓力7四、用貧煤氣加熱的特點(diǎn)8（一）高爐煤氣加熱的特點(diǎn)8（二）氣量與空氣量的調(diào)節(jié)9（三）燃燒室的供熱10五、結(jié)語1011論煉焦?fàn)t生產(chǎn)操作與調(diào)火技術(shù)摘要:為了使煉焦?fàn)t生產(chǎn)能達(dá)到穩(wěn)定、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、安全的要求，煉焦生產(chǎn)過程中設(shè)備的正常運(yùn)行，以及焦?fàn)t加熱制度的合理與穩(wěn)定，是十分重要的。焦生產(chǎn)操作包括出爐操作、運(yùn)焦操作、熱工調(diào)節(jié)與爐體維護(hù)四個(gè)方面。關(guān)鍵詞:焦?fàn)t機(jī)械??裝煤??推焦??熄焦與篩

2、焦??焦?fàn)t加熱設(shè)備??壓力制度11一、引言:本論文重點(diǎn)介紹出爐操作與焦?fàn)t調(diào)火。出爐操作包括裝煤、推焦、熄焦和篩焦操作。焦?fàn)t調(diào)火包括溫度、壓力制度的確定與調(diào)節(jié)，流量（加熱煤氣量、空氣量、廢氣量）的供給與調(diào)節(jié)。同時(shí)由于加熱煤氣的種類不同，即用焦?fàn)t煤氣或貧煤氣加熱，因而調(diào)節(jié)手段、方法有所不同。焦?fàn)t加熱設(shè)備（含煤氣設(shè)備、廢氣設(shè)備與換向設(shè)備）的正常運(yùn)行，又是確保煤氣、空氣、廢氣進(jìn)入正常合理調(diào)節(jié)的前提。二、焦?fàn)t機(jī)械出爐與操作焦?fàn)t機(jī)械包括裝煤車、推焦車、和熄焦車，他們被稱為四大車。搗固焦?fàn)t包括裝煤推焦車、消煙車、攔焦車和熄焦車。四大車相互配合以完成焦?fàn)t的裝煤、出焦操作。（一）、焦?fàn)t機(jī)

3、械四大車的工作程序、設(shè)備組成、鋼架結(jié)構(gòu)、走行裝置、配電系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)與司機(jī)室等有關(guān)細(xì)節(jié)。本文重點(diǎn)介紹出爐操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的主要方向，其內(nèi)容包括：1、四大車的進(jìn)一步機(jī)械化，使用一點(diǎn)定位推焦車、攔焦車與裝煤車。我國6米大容積焦?fàn)t均以使用五爐距一點(diǎn)定位車。進(jìn)十年設(shè)計(jì)的4.3米焦?fàn)t也均采用五爐距一點(diǎn)定位推焦車。2、使用爐門、爐門框清掃機(jī)。目前有機(jī)械化清掃裝置清掃機(jī)，爐門采用彈簧門栓、敲打刀邊爐門，以提高密封性。3、上升管、橋管實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，均由裝煤車完成各項(xiàng)工作。4、出焦操作聯(lián)鎖有電聯(lián)鎖，γ射線聯(lián)鎖、磁感應(yīng)定位載波信號(hào)聯(lián)鎖、激光定位等。三大車爐號(hào)顯示聯(lián)鎖裝置在我國均有使

4、用。5、尾焦處理裝置有斜槽式和鏈板式運(yùn)輸機(jī)等。6、焦臺(tái)放焦機(jī)械有刮板機(jī)式、小車壓下式和給料機(jī)式等。7、11四大車的全自動(dòng)化操作。裝煤車、攔焦車、熄焦車三車全自動(dòng)，無人操作；對(duì)推焦車實(shí)行聯(lián)鎖式控制，有一個(gè)人操作。由控制中心輸入操作程序，使無人操作的三車自動(dòng)行走到預(yù)定碳化室出焦?fàn)t號(hào)，當(dāng)確認(rèn)與有人工操作的推焦車所達(dá)到的出焦?fàn)t號(hào)一致并處于動(dòng)作狀態(tài)時(shí)，就可按所編制操作程序自動(dòng)進(jìn)行推焦。8、采用液壓裝置，可使操作更可靠、輕便、緊湊、動(dòng)作快、容易調(diào)節(jié)、操縱方便。9、采用變頻調(diào)速行走機(jī)構(gòu)。（二）??裝煤與推焦對(duì)裝煤的要求是裝滿、裝平、裝實(shí)、裝勻。在裝煤過程中盡可能做到少冒煙、少冒火、少

5、噴煤，減少環(huán)境污染。現(xiàn)代室式焦?fàn)t，煤料煉成焦碳是在沿爐組方向與燃燒室相并列的碳化室內(nèi)進(jìn)行的。不同類型的焦?fàn)t有不同的爐孔數(shù)和容積，為使焦?fàn)t均衡生產(chǎn)，保證各碳化室結(jié)焦時(shí)間一致，整個(gè)爐組實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)出焦，要隨時(shí)保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)，因此應(yīng)按一定的推焦順序指定推焦、裝煤和檢修計(jì)劃。1、推焦串序一座（或一組兩座）焦?fàn)t各個(gè)碳化室裝煤、出焦的次序，叫推焦串序。目前采用的有9-2，5-2，2-1推焦串序。其通式為m-n,其中m代表一座或一組兩座焦?fàn)t所有碳化室劃分的組數(shù)（箋號(hào)），即相臨兩次推焦相隔的爐孔數(shù)；n為兩趟箋間對(duì)應(yīng)碳化室號(hào)相隔的數(shù)。2、煉焦生產(chǎn)中的幾個(gè)時(shí)間概念推焦時(shí)間：推焦桿頭接觸

6、焦餅表面開始的時(shí)間（指瞬間時(shí)間）。裝煤時(shí)間：平煤桿伸入小爐門開始進(jìn)行平煤操作的時(shí)間（指瞬間時(shí)間）。裝煤操作時(shí)間：裝煤車打開閘板下煤至推焦時(shí)間的間隔。結(jié)焦時(shí)間：煤料在碳化室內(nèi)的停留時(shí)間，即指由裝煤時(shí)間和分段時(shí)間至推焦時(shí)間的間隔。操作時(shí)間：分為三種，即單爐操作時(shí)間、全爐操作時(shí)間和分段檢修時(shí)的每一段操作時(shí)間。A、單爐操作時(shí)間：相臨兩個(gè)碳化室從推焦（或裝煤）至推焦（或裝煤）的時(shí)間間隔，按目前機(jī)械化、自動(dòng)化的水平，因此時(shí)間為8分鐘到12分鐘。11B、每一段操作時(shí)間：檢修結(jié)束后第一爐的推焦至即將檢修前出完最后一爐的推焦時(shí)間間隔，即在兩次檢修之間的一段所出爐孔數(shù)，在乘以單爐操作時(shí)間的

7、間隔。C、全爐操作時(shí)間：在一個(gè)周轉(zhuǎn)期間內(nèi)各段操作時(shí)間之和。碳化室處理時(shí)間：碳化室從推焦至裝煤的一段時(shí)間間隔（空爐時(shí)間）。應(yīng)將起于單爐操作時(shí)間區(qū)別清楚。周轉(zhuǎn)時(shí)間（又稱小循環(huán)時(shí)間）：某一碳化室從推焦（裝煤）至下一次推焦（裝煤）的時(shí)間間隔。3、循環(huán)檢修推焦計(jì)劃為均衡生產(chǎn)，必須定期檢修，通常采用循環(huán)檢修推焦計(jì)劃組織出爐操作。循環(huán)檢修推焦計(jì)劃按月編制，其中規(guī)定焦?fàn)t每天及每班的操作時(shí)間、出爐數(shù)和檢修時(shí)間。實(shí)際上，當(dāng)周轉(zhuǎn)時(shí)間和24小時(shí)可取最小公倍數(shù)時(shí)，只要安排一個(gè)大循環(huán)的計(jì)劃，就可以重復(fù)使用。大循環(huán)指不同日期在相同時(shí)間推同號(hào)碳化室的間隔時(shí)間，亦即小循環(huán)