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《清潔生產(chǎn)-清潔生產(chǎn)審核程序課件(ppt 74頁)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、一、清潔生產(chǎn)審核程序清潔生產(chǎn)審核主要程序策劃和組織預評估評估方案產(chǎn)生和篩選可行性分析方案實施持續(xù)清潔生產(chǎn)1籌劃和組織1.1取得領導支持1.2組建審計小組1.3制定工作計劃1.4開展宣傳教育△障礙：觀念、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟、管理、其他1.1取得領導支持1.1.1宣講效益⑴經(jīng)濟效益⑵環(huán)境效益⑶無形資產(chǎn)⑷技術(shù)進步1.1.2闡明投入人員必要時間的投入、監(jiān)測設備和監(jiān)測費用、編制審計報告的費用、聘請專家的費用。→領導的參與1.2組建審計小組1.2.1推選組長---主要領導人1.2.2選擇成員---審計技術(shù)/生產(chǎn)、工
2、藝、管理/廢物的有關情況1.2.3明確任務→審計小組1.3制定工作計劃包括工作序號、內(nèi)容、進度、負責人姓名、參與部門名稱、參與人姓名及各項工作的產(chǎn)出?！鷮徲嫻ぷ饔媱?.4開展宣傳教育1.4.1確定宣傳的方式和內(nèi)容1.4.2克服障礙⑴思想觀念障礙⑵技術(shù)障礙⑶資金及物資障礙⑷政策法規(guī)障礙→障礙的克服目的：對企業(yè)全貌進行調(diào)查分析，分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)得潛力核機會，從而確定審核重點。2.預評估2.預評估2.1組織現(xiàn)狀調(diào)研2.2進行現(xiàn)場考察2.3評價產(chǎn)污排污狀況2.4確定審計重點2.5設置清潔生產(chǎn)目標2.6提出
3、和實施無低費方案2.1進行現(xiàn)狀調(diào)研⑴全廠概況⑵生產(chǎn)狀況原輔料種類、耗量、采購、供應與貯存產(chǎn)品類型、貯存與銷售；能源種類、耗用量；工藝流程；技術(shù)和設備；⑶環(huán)境保護狀況：污染物種類、數(shù)量、毒性、處理量、達標情況、環(huán)保措施及運行情況⑷管理狀況（全面管理水平）⑸發(fā)展規(guī)劃2.2進行現(xiàn)場考察⑴整個生產(chǎn)過程考察⑵重點排污點考察★能耗、水耗、物耗大的部位★污染物多、處理處置難的部位★操作困難，易引起生產(chǎn)波動的崗位★物料進出處★設備陳舊、技術(shù)落后部位★事故多發(fā)處★查閱設備維護情況⑶實際生產(chǎn)管理狀況→現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論2.3
4、評價產(chǎn)污排污狀況2.3.1對比國內(nèi)外同類企業(yè)產(chǎn)污排污狀況2.3.2初步分析產(chǎn)污原因⑴匯總實際排污情況⑵國內(nèi)外同行業(yè)比較⑶從八個方面分析理論值和實際值的差距2.3.3評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況（達標、排污費）2.3.4作出評價結(jié)論(產(chǎn)污狀況的真實性、合理性和數(shù)據(jù)的可信度）2.4確定審計2.4.1確定備選審計重點⑴產(chǎn)污嚴重的環(huán)節(jié)和部位⑵消耗大的環(huán)節(jié)和部位⑶環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題⑷有明顯的清潔生產(chǎn)機會2.4.2確定審計重點簡單比較法、權(quán)重總和記分排序法，一般一次選擇一個審計重點，也可多個?！鷮徲嬛攸c2.5
5、設置清潔生產(chǎn)目標針對審計重點的、定量化、可操作、并有激勵作用的指標，不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對量，還要有相對指標，并與現(xiàn)狀對照。具時限性。分為近期目標（3-6月）和中遠期目標（1-3年）2.5設置清潔生產(chǎn)目標(續(xù))某工廠清潔生產(chǎn)目標→清潔生產(chǎn)目標序號項目現(xiàn)狀近期目標（2003年底）遠期目標（2004年底）絕對值（t/a）相對值（%）絕對值（t/a）相對值（%）1單位熟料粉塵排放量（kg/t水泥）10.0削減2.0削減20削減3.0削減302.6提出和實施無/低費方案邊審計邊實施原則,滾動式推進審計
6、工作八個方面考慮該階段的無/低費方案是通過調(diào)研、特別是現(xiàn)場考察和座談，不對全過程進行深入分析物料平衡結(jié)果發(fā)現(xiàn)，是針對全廠的?！F(xiàn)場考察產(chǎn)生的無/低費方案目的：通過審核重點的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲運、生產(chǎn)運行、管理及廢棄物排放等方面存在的問題。3.評估3.評估3.1準備審計重點資料3.2實測輸入輸出物流3.3建立物料平衡3.4分析廢物產(chǎn)生原因3.5提出和實施無/低費方案3.1準備審計重點資料3.1.1收集資料收集基礎資料⑴工藝資料⑵原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料⑶廢
7、棄物資料⑷國內(nèi)外同行業(yè)資料現(xiàn)場調(diào)查⑴追蹤所有物流⑵建立產(chǎn)品原料添加劑廢棄物的記錄3.1準備審計重點資料(續(xù))3.1.2編制審計重點的工藝流程圖;3.1.3編制單元操作工藝流程圖和功能說明圖;3.1.3編制工藝設備流程圖3.2實測輸入輸出物流3.2.1準備及要求準備工作⑴制定現(xiàn)場實測要求⑵校驗監(jiān)測儀器和計量器具要求⑴監(jiān)測項目⑵監(jiān)測點⑶實測時間和周期⑷實測的條件⑸現(xiàn)場記錄⑹數(shù)據(jù)單位3.2實測輸入輸出物流(續(xù))3.2.2實測⑴實測輸入物流⑵實測輸出物流包括數(shù)量、組分、實測時的工藝條件3.2.3匯總數(shù)
8、據(jù)⑴匯總各單元操作數(shù)據(jù)⑵匯總審計重點數(shù)據(jù)3.3建立物料平衡3.3.1進行預平衡測算3.3.2編制物料平衡圖3.3.3闡述物料平衡結(jié)果⑴物料平衡的偏差⑵實測原料利用率⑶物料流失部位及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和部位;⑷廢棄物種類、數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)節(jié)的影響部位?！锪掀胶?.4分析廢棄物產(chǎn)生的原因從8個方面進行分析:3.4.1原輔料和能源3.4.2技術(shù)工藝3.4.3設備3.4.4過程控制3.4.5產(chǎn)品3.4.6廢棄物3.4.7管理3.4.8員工→廢物產(chǎn)生的原因3.5提
