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《200982410725632危化品規(guī)范》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范AQ3013-2008??1.范圍本標準規(guī)定了危險化學品從業(yè)單位（以下簡稱企業(yè)）開展安全標準化的總體原則、過程和要求。本標準適用于中華人民共和國境內(nèi)危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)及有危險化學品儲存設施的經(jīng)營企業(yè)。2.規(guī)范性引用文件通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。GB2894???安全標志GB11651?勞動防護用品選用規(guī)則GB13690?常用危險化學品的分類及標志G
2、B15258?化學品安全標簽編寫規(guī)定GB16179?安全標志使用導則GB16483?化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定GB18218?重大危險源辨識GB50016?建筑設計防火規(guī)范GB50057?建筑物防雷設計規(guī)范GB50058?爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50140?建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50160?石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50351?儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范GBZ1???工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ2????作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158??工作場所職業(yè)病危害警示標識AQ/T9002?生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則SH3063－
3、1999?石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3097－2000?石油化工靜電接地設計規(guī)范3.術(shù)語和定義?3.1危險化學品從業(yè)單位??chemicalenterprise依法設立，生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和儲存危險化學品的企業(yè)或者其所屬生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和儲存危險化學品的獨立核算成本的單位。3.2安全標準化?safetystandardization為安全生產(chǎn)活動獲得最佳秩序，保證安全管理及生產(chǎn)條件達到法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和標準等要求制定的規(guī)則。3.3關(guān)鍵裝置?keyfacility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴
4、氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置。3.4重點部位?keysite生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。3.5資源?resources實施安全標準化所需的人力、財力、設施、技術(shù)和方法等。3.6相關(guān)方?interestedparty關(guān)注企業(yè)職業(yè)安全健康績效或受其影響的個人或團體。3.7供應商?supplier為企業(yè)提供原材料、設備設施及其服務的外部個人或團體。3.8?承包商??contractor在企業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場，按照雙方協(xié)定的要求、期限及條
5、件向企業(yè)提供服務的個人或團體。3.9?事件?incident導致或可能導致事故的情況。3.10?事故?accident造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。3.11?危險、有害因素?hazardouselements可能導致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。3.12危險、有害因素識別?hazardidentification識別危險、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。3.13風險?risk發(fā)生特定危險事件的可能性與后果的結(jié)合。3.14?風險評價?riskassessment評價風險程度并確定其是否在可承受范圍的過程。3.15?安全
6、績效?safeperformance基于安全生產(chǎn)方針和目標，控制和消除風險取得的可測量結(jié)果。3.16?變更change人員、管理、工藝、技術(shù)、設施等永久性或暫時性的變化。3.17?隱患potentialaccidents作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。3.18?重大事故隱患seriouspotentialaccidents可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。4要求4.1?概述本規(guī)范采用計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、改進（A）動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理模式。4.2?原則4.2.1?企業(yè)應結(jié)合自身特點，依據(jù)本規(guī)范
7、的要求，開展安全標準化。4.2.2?安全標準化的建設，應當以危險、有害因素辨識和風險評價為基礎，樹立任何事故都是可以預防的理念，與企業(yè)其他方面的管理有機地結(jié)合起來，注重科學性、規(guī)范性和系統(tǒng)性。4.2?原則4.2.3?安全標準化的實施，應體現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候的安全監(jiān)督管理原則，通過有效方式實現(xiàn)信息的交流和溝通，不斷提高安全意識和安全管理水平。4.2.4?安全標準化采取企業(yè)自主管理，安全標準化考核機構(gòu)考評、政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門監(jiān)督的管理模式，持續(xù)改進企業(yè)的安全績效，實現(xiàn)安全生產(chǎn)長效機制。4.3?實施4.3.1?安全標準化的建立過程，包括初始評審
8、、策劃、培訓、實施、自評、改進與提高等6個階段。4.3.2?初始評
