年產(chǎn)量30萬噸聚氯乙烯車間聚合工段工藝設計

《年產(chǎn)量30萬噸聚氯乙烯車間聚合工段工藝設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。

1、內(nèi)蒙古化工職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）題目專業(yè)學生姓名學號指導教師完成日期內(nèi)容摘要本文講述了我國聚氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)技術的發(fā)展進程和目前狀況，包括原料路線、工藝設備、聚合方法等。本設計采用懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯，介紹了采用懸浮法生產(chǎn)PVC樹脂工聚合機理，工藝過程中需要注意的問題，包括質(zhì)量影響因素，工藝條件及合成工藝中的各種助劑選擇，對聚合工藝過程進行詳細的敘述。并且從物料衡算、熱量衡算和設備計算和選型三個方面進行準確的工藝計算，對廠址進行了選擇，采取了防火防爆防雷等重要措施，對三廢的處理回收等進行了敘述，畫出了整個工藝的流程圖。關鍵詞：聚氯乙烯；生產(chǎn)技術；懸浮法；乙炔法；乙烯法；防粘釜技術

2、；目錄第一章總論21.1國內(nèi)外pvc發(fā)展狀況及發(fā)展趨勢21.2單體合成工藝路線31.2.1乙炔路線31.2.2乙烯路線41.3聚合工藝實踐方法51.3.1本體法聚合生產(chǎn)工藝51.3.2乳液聚合生產(chǎn)工藝51.3.3懸浮聚合生產(chǎn)工藝61.4最佳的配方、后處理設備的選擇71.4.1配方的選擇71.4.2后處理設備側選擇71.5防粘釜技術91.6原料及產(chǎn)品性能91.7聚合機理111.7.1自由基聚合機理111.7.2鏈反應動力學機理121.7.3成粒機理與顆粒形態(tài)121.8影響聚合及產(chǎn)品質(zhì)量的因素131.9工藝流程敘述141.10.1加料系統(tǒng)141.10.2聚合系統(tǒng)161.10.3漿料

3、汽提及廢水汽提系統(tǒng)17第二章工藝計算192.1物料衡算192.1.1聚合釜192.1.2混料槽222.1.3汽提塔232.1.4離心機262.1.5沸騰床272.1.6包裝282.2熱量衡算292.2.1聚合釜292.2.2沸騰床的熱量計算342.3設備的計算及選型402.3.1聚合釜403.3.2混料槽423.3.3汽提塔423.3.4離心機433.3.5內(nèi)熱式沸騰床的計算432.3.6泵、鼓風機、過濾器49化學工程系畢業(yè)論文（設計）引言聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蝕、電絕緣、阻燃性和機械強度高等優(yōu)異性能,廣泛用于工農(nóng)業(yè)及日常生活等各個領域,尤其是近年來建筑

4、市場對PVC產(chǎn)品的巨大需求,使其成為具備相當競爭力的一個塑料品種。PVC是工業(yè)化生產(chǎn)較早（1931年）的通用性熱塑性塑料，目前全世界PVC糊樹脂總生產(chǎn)能力約200萬t/a,僅次于PE居第二位。其中,我國聚氯乙烯工業(yè)起步于于50年代，僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂，第一個PVC裝置于1958年在錦西化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為3000噸／年。此后全國各地的PVC裝置相繼建成投產(chǎn)，到目前為止，我國有PVC樹脂生產(chǎn)企業(yè)80余家，遍布全國29個省、市、自治區(qū)，總生產(chǎn)能力達220萬噸／年70-75萬t/a。PVC樹脂在我國塑料工業(yè)中具有舉足輕重的地位，同時PVC作為氯堿工業(yè)中最

5、大的有機耗氯產(chǎn)品，對維持氯堿工業(yè)的氯堿平衡具有極其重要的作用。本設計為年產(chǎn)量30萬噸聚氯乙烯車間聚合工段工藝。本次設計采用了氯乙烯單體懸浮聚合工藝。介紹了PVC的聚合工藝，合成聚氯乙烯的流程和設備，對整個生產(chǎn)工藝做出了詳細的敘述。52化學工程系畢業(yè)論文（設計）第一章總論1.1國內(nèi)外pvc發(fā)展狀況及發(fā)展趨勢聚氯乙烯（PVC）是五大熱塑性合成樹脂之一，塑料制品是最早實現(xiàn)工業(yè)化的品種之一?？赏ㄟ^模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工，而且具有較好的機械性能、耐化學腐蝕性和難燃性等特點，以其低廉的價格和非常突出的性能而廣泛地用于生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等硬制品，也用于生

6、產(chǎn)人造革、薄膜、電線電纜等軟制品。近年來，盡管在發(fā)達國家受到來自環(huán)保等多方面的壓力，但世界對的總需求量仍出現(xiàn)穩(wěn)定的增長態(tài)勢。1992年，世界生產(chǎn)能力約為二千二百萬噸，需求量為1900萬噸；2002年世界總產(chǎn)能約為三千四百萬噸，消費量約為二千八百萬噸；2009年世界生產(chǎn)能力已上升到約三千九百萬噸，需求量約為三千七百萬噸；2010年世界生產(chǎn)能力為4300萬噸，需求量4200萬噸。盡管目前世界對PVC的生產(chǎn)和使用存在許多爭議，特別在歐洲，對PVC生產(chǎn)和制品的環(huán)保制約政策越來越嚴厲，但由于性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低廉，仍具有較強的活力，特別在塑料門窗、塑料管道等建材領域。我國聚氯乙烯(PVC

7、)工業(yè)起步于50年代，僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂，第一個PVC裝置于1958年在錦西化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為3000噸／年[1]。此后全國各地的PVC裝置相繼建成投產(chǎn)，到目前為止，我國有PVC樹脂生產(chǎn)企業(yè)80余家，遍布全國29個省、市、自治區(qū)，總生產(chǎn)能力達220萬噸／年。PVC由氯乙烯(VCM)聚合而成，工業(yè)生產(chǎn)一般采用4種聚合方式：懸浮聚合、本體聚合、乳液聚合(禽微懸浮聚合)、溶液聚合。其中懸浮法PVC(SPVC)樹脂產(chǎn)量最高，占80％，其次是乳液法PVC(EPVC)，本