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《高鋁質(zhì)耐火材料的性能和研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、摘要本文為了測(cè)定高鋁質(zhì)陶瓷蓄熱材料的抗熱震性能、常溫抗壓強(qiáng)度等性能,通過(guò)比較蓄熱材料中各種礦物組成的性質(zhì)差異,選擇了莫來(lái)石、氧化鋁和二氧化硅為骨料的配方,制作成蓄熱陶瓷小球。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)某尚秃蜔Y(jié)工藝,研制開(kāi)發(fā)了高鋁質(zhì)陶瓷球蓄熱體。用水驟冷實(shí)驗(yàn)法測(cè)試不同配方制作的陶瓷球在高溫下的抗熱震性能,以及用液壓機(jī)測(cè)定小球的抗壓強(qiáng)度。初步討論其損壞機(jī)理。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出以下結(jié)論:以莫來(lái)石、氧化鋁和二氧化硅為骨料制作的陶瓷球蓄熱體的抗熱震性能非常好,急冷急熱次數(shù)達(dá)到30次以上;該配方樣品的抗壓強(qiáng)度適中,能夠符合工作的要求。該種以莫來(lái)石、氧化鋁和二氧化硅為骨料配方的陶瓷蓄熱體是很好的也是
2、比較理想的蓄熱體。關(guān)鍵詞:蓄熱材料陶瓷球莫來(lái)石抗熱震性抗壓強(qiáng)度共72頁(yè)第72頁(yè)AbstractBasedontherollingmillregenerativefurnaceproductionpractice,Bycomparingvariousstoragematerialsmineralcompositiondifferencesinthenatureandchosemullite,aluminaandsilicaformulationoftheaggregateproductionofceramicregeneratorintosmallballs.Afte
3、rtheformingandsinteringtechnology,wedevelopedahighaluminaceramicballregenerator.Suddencoldwaterexperimenttestingdifferentformulaproducedbythehightemperatureceramicballinthethermalshockresistance.andtheuseofhydraulicmachinecompressivestrengthofthesmallball.Discussitspreliminarydamagemec
4、hanism.Throughexperimentscometothefollowingconclusions:mullite,aluminaandsilicafortheaggregateproductionofceramicballregeneratorofthermalshockresistanceisverygood.Heatcooledrapidlyreachs30above;Thesamplesmoderatestrengthtomeetthejobrequirements.Formulationofthekindsofceramicregenerator
5、isaverygoodcomparisonistheidealregenerator.Keywords:storagematerialsceramicballmullitethermalshockresistancestrength共72頁(yè)第72頁(yè)目錄一、文獻(xiàn)綜述4緒論51、蓄熱技術(shù)的發(fā)展51.1國(guó)內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)情況61.2蓄熱燃燒技術(shù)和蓄熱材料71.3蓄熱體材質(zhì)的選擇81.4蓄熱體形狀的選擇92、蓄熱式熱交換器的工作原理102.1蓄熱式燃燒器工作原理122.2蜂窩體蓄熱式燃燒裝置的特點(diǎn)122.3多孔蓄熱材料的設(shè)計(jì)與選擇153、蓄熱材料的性能要求183.1蓄熱材料
6、損壞的成因和機(jī)理194、展望新一代優(yōu)質(zhì)高效耐火材料214.1氧化物-非氧化物復(fù)合材料214.2含游離CaO的堿性材料224.3高效不定形耐火材料和梯度澆注料225、高鋁質(zhì)陶瓷蓄熱材料235.1高鋁質(zhì)耐火制品的性能235.2莫來(lái)石24共72頁(yè)第72頁(yè)二、實(shí)驗(yàn)251、實(shí)驗(yàn)原理261.1固體材料的熱震表征261.2熔渣侵蝕機(jī)理272、實(shí)驗(yàn)過(guò)程272.1原料與試樣制備282.2試樣制備過(guò)程292.3燒結(jié)過(guò)程302.4熱震實(shí)驗(yàn)312.5機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定實(shí)驗(yàn)32三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析371、抗熱震實(shí)驗(yàn)分析372、機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果與分析45四、結(jié)論47參考文獻(xiàn)48致謝50附件51共72頁(yè)
7、第72頁(yè)一、文獻(xiàn)綜述緒論加熱爐是軋鋼廠的關(guān)鍵設(shè)備,是軋鋼廠的“心臟”。因此,加熱爐的運(yùn)行狀況、維修次數(shù)的多少、使用壽命的長(zhǎng)短等因素歷來(lái)受到軋鋼廠的極大關(guān)注。耐火材料對(duì)加熱爐的運(yùn)行有著極大的影響,耐火材料的技術(shù)進(jìn)步和耐火材料的性能、質(zhì)量,不僅影響加熱爐的爐型結(jié)構(gòu),而且影響著加熱爐的運(yùn)行狀況、維修頻次和使用壽命。燃而,由于加熱爐屬于長(zhǎng)期運(yùn)行的,又是非常關(guān)鍵的熱工設(shè)備,各軋鋼廠對(duì)加熱爐材料的選擇非常慎重,加上各耐火材料企業(yè)對(duì)新材料在加熱爐上的應(yīng)用也是慎之又慎,因此,加熱爐用耐火材料的技術(shù)進(jìn)步(尤其是蓄熱式耐火材料)要比煉鋼用耐火材料的技術(shù)進(jìn)步相對(duì)滯后。我國(guó)加熱爐用耐火