系梁、承臺技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書主送單位頁數(shù)第1頁共5頁工程名稱工程部位系梁、承臺交底內(nèi)容：系梁、承臺施工一、工程概況全長30km范圍內(nèi)的土建工程，部分樁基和墩柱連接處采用系梁，橋臺處設(shè)置承臺。二、資源配置（一）人員配置現(xiàn)場根據(jù)要求配置技術(shù)員、質(zhì)檢員和試驗(yàn)員?，F(xiàn)場鋼筋加工、模板安裝和拆除、砼灌注各施工隊(duì)必須派負(fù)責(zé)人值班。施工現(xiàn)場資源由現(xiàn)場由副經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配。（二）設(shè)備配置模板：根據(jù)要求配置一套?；炷凉捃嚫鶕?jù)鉆孔灌注地點(diǎn)與拌和站距離合理配置。振搗器根據(jù)要求配置。鋼筋加工設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)化要求合理配置。汽車吊1臺，水泵1臺。變壓器和發(fā)電機(jī)各1臺。三、施工前準(zhǔn)備1、施工前試驗(yàn)員向試驗(yàn)室索取配合比，并在拌和站調(diào)

2、試好，檢查好碎石、砂及外加劑。2、拌和站站長負(fù)責(zé)提前組織好拌和站人員、拌和樓調(diào)試，混凝土罐車配備及上料設(shè)備檢查。3、現(xiàn)場便道必須保持暢通。四、主要材料的選擇凡進(jìn)場的原材料必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求,試驗(yàn)合格后方可采用。五施工工藝、施工方法（一）承臺1、施工工藝見承臺施工工藝流程圖承臺施工工藝流程圖基坑開挖樁基檢測破樁頭測量放樣模板安裝鋼筋加工及安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、測溫拆模基坑回填澆筑混凝土墊層2、施工方法（1）基坑開挖基坑采用機(jī)械開挖、人工修整。工作坑開挖連續(xù)作業(yè)，挖出的土方運(yùn)至指定棄土場，且將頂面周圍要清理干凈。（2）鑿除樁頭超灌砼、基坑鋪底樁頭鑿除采用人工配合風(fēng)鎬鑿除到設(shè)計(jì)

3、標(biāo)高（標(biāo)準(zhǔn)為樁頂必須為新鮮密實(shí)砼面）。（3）承臺鋼筋加工及安裝鋼筋的加工,根數(shù)不能少,長度不能短,徑級不能減,鋼種不能換,位置不能變。鋼筋在堆放、運(yùn)輸、安裝中不生銹和變形。焊接采用電弧焊,焊條的規(guī)格,型號與施焊鋼筋（Ⅱ級）相符,為雙面搭接焊焊接工藝，焊縫長度不小于5d。鋼筋在鋼筋棚采用數(shù)控設(shè)備加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。（4）承臺模板安裝模板采用組合鋼模拼裝。模板內(nèi)部平整光潔，沒有銹斑、麻點(diǎn)和明顯的凸起凹陷處。模板面使用質(zhì)量好的脫模劑涂刷均勻。模板安裝前，先對模板外形尺寸、板面局部凸凹不平進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能安裝。模板縫隙用雙面膠布密貼，相鄰兩板錯臺小于2mm。（5）承臺砼澆筑

4、承臺采用C30砼，砼采用拌合站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)送。砼澆筑均勻攤鋪，承臺處設(shè)置滑槽，避免砼離析，滑槽下端盡可能接近砼面。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)承臺混凝土澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋麻布或麻袋進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（二）系梁1、施工工藝見系梁施工工藝流程圖2、施工方法（1）基坑開挖根據(jù)實(shí)測地面標(biāo)高計(jì)算出系梁底面高程，根據(jù)計(jì)算結(jié)果放出基坑開挖邊線?；又苓呅枇粲胁恍∮?m寬的護(hù)道。開挖的土石方要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定碴場。當(dāng)基坑滲水量時(shí)，在基礎(chǔ)尺寸線以外開挖一集水井（根據(jù)滲水量大?。捎盟贸榕?。系梁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備測量放線鑿除樁頭綁扎系梁鋼筋立系梁模板灌注砼拆模取試件檢查養(yǎng)護(hù)

5、樁頂系梁基坑開挖做好墊層檢測樁基質(zhì)量隱蔽工程檢查墩臺柱施工?基坑開挖完成后對平面位置、尺寸、底標(biāo)高的檢查，確定立模邊線，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）破樁頭利用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭（在樁基灌注砼時(shí)超灌）至系梁底標(biāo)高處，并用高壓水沖洗干凈，以保證新老砼緊密結(jié)合。（3）綁扎鋼筋所有鋼筋運(yùn)至鋼筋加工廠后必須經(jīng)檢測，由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋在存放過程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)直，清除污銹等處理。在系梁鋼筋綁扎過程中，注意預(yù)埋墩柱鋼筋。

6、系梁鋼筋接頭采用電弧焊搭接焊，焊接長度及焊縫滿足要求。（4）安裝模板系梁模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模，相互拼接組裝，用φ20的拉桿加固。在鋼模接口處墊以雙面膠布防止漏漿。在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴(yán)密。系梁鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收之后方可開始系梁模板的安裝工作。（5）澆筑混凝土澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄?；炷练謱訚仓?，并用插入式振搗器振搗。嚴(yán)格控制砼的下落高度，自由傾落高度不超過2m，當(dāng)下落高度大于2m時(shí)，必須采用串筒、溜槽或梭槽減緩下落高度，傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。

7、混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。在系梁砼終凝前，要密切觀察水位漲、跌情況，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止砼被水浸泡?；炷翝仓r(shí)每道系梁取3組試件，并做好相應(yīng)的記錄。（6）拆模、養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，并保持系梁砼表面濕潤，砼養(yǎng)護(hù)期不少于14天。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書”一式三份，一份交項(xiàng)目工程部留存?zhèn)洳?，一份交單位工程主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份交施工班組，并辦理交