鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)交底

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1、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底記錄工程名稱上海金山零星危險化學品物流基地施工單位上海華誼集團建設有限公司分項工程名稱:鋼結(jié)構(gòu)焊接交底日期2010.12.3交底內(nèi)容:一、施工準備1.1技術(shù)準備1.在構(gòu)件制作前,工廠應根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的要求編制各類施工工藝,進行焊接工藝評定試驗。生產(chǎn)制造過程應嚴格按工藝評定的有關參數(shù)和要求進行,通過跟蹤檢測,如發(fā)現(xiàn)按照工藝評定規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定的,應重做工藝評定,以達到質(zhì)量穩(wěn)定。2.鋼結(jié)構(gòu)工程小選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。經(jīng)專家論證、評審和焊接工藝評定合格后

2、,方可在工程中采用。1.2材料要求1.建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求,并應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告,當采用其他鋼材和焊接材料替代設計選用的材料時,必須經(jīng)原設計單位同意。2.焊條選用原則(1)手工電弧焊時,焊條一方面可以傳導焊接電流和引弧,同時焊條熔化后又作為填充金屬直接過渡到熔池里,與液態(tài)的熔化的基本金屬熔合而形成焊縫。(2)焊條外觀不應有藥皮脫落,焊芯生銹等缺陷,焊縫金屬的性能要符合使用要求(達到設計要求),一般要求焊縫金屬的力學性能(包括抗拉強度、塑性和沖擊韌性)達到母材金屬標準規(guī)定的性能指標的下限值。

3、(3)結(jié)構(gòu)鋼焊條的選擇1)根據(jù)母材的抗拉強度,按照"等強"原則選擇抗拉強度級別相同的焊條。在焊接高強鋼時,因母材熔人影響,焊縫金屬實際抗拉強度比焊條牌號的名義強度高得多。因此,可以選用抗拉強度低一等級的焊條,使焊縫金屬與母材實際等強。2)不同材質(zhì)的母材焊接,焊條選用原則是匹配母材屈服強度低的。3)對于易裂的母材或結(jié)構(gòu)(碳當量較高或工作厚度大、結(jié)構(gòu)剛性大、施焊環(huán)境溫度低)的塑性、韌性要求高的重要結(jié)構(gòu),應選用塑性韌性好、含氫量低及抗裂性能好的堿性焊條(即低氫焊條),最好選用高韌性、超低氫焊條,以提高接頭的抗冷裂性能。1.3主要機具1.焊接用主要機具:電

4、動空壓機、直流焊機1.4作業(yè)條件1.焊接區(qū)應保持干燥,不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。2.焊條、焊劑使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi),隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取出到施焊的時間不宜超過2h(酸性焊條不宜超過4h)。不符上述要求時,應重新烘干后再用,但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。3.焊接作業(yè)區(qū)風速超過8m/s、氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時,應設防風棚或采取其他防風措施。制作車間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風或鼓風機時,也應按以上規(guī)定設擋風裝置。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%,

5、當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應采取加熱去濕除潮措施。技術(shù)負責人交底人接底人鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底記錄工程名稱上海金山零星危險化學品物流基地施工單位上海華誼集團建設有限公司分項工程名稱:鋼結(jié)構(gòu)焊接交底日期2010.12.3交底內(nèi)容:4.焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時,應將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材,加熱到20%以上后方可施焊,且在焊接過程中均不應低于這一溫度:實際加熱溫度應根據(jù)構(gòu)件的構(gòu)造特點、鋼材類別及質(zhì)量等級和焊接性能、焊接材料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定,其加熱溫度應高于常溫下的焊接預熱

6、溫度,并由焊接技術(shù)責任人員制定作業(yè)方案經(jīng)認可后方可實施。作業(yè)方案應保證焊工操作技能不受環(huán)境低溫的影響,同時對構(gòu)件采取必要的保溫措施。5.施焊前,焊工應復核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當發(fā)現(xiàn)有不符合要求時,應修整合格后方可施焊。6.焊前應對焊絲仔細清理,去除鐵銹和油污等雜質(zhì)。7.熔嘴不應有明顯銹蝕和彎曲,用前在250℃溫度下烘干1h,在80℃左右存放。栓釘和配套使用的瓷環(huán)在使用前也應烘烤除濕。8.焊絲的盤繞應整齊緊密,沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不得少于焊一條焊縫所需焊絲量。9.所有焊機的各部件應處于正常

7、工作狀態(tài)。10.保證電源的供應和穩(wěn)定性,避免焊接中途斷電和電壓波動過大。11.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證良持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。二、施工工藝2.1手工電弧焊1.適用范圍凡電極的送給、前進和擺動三個動作都是靠手工操作來實現(xiàn)的,均稱為手工電弧焊。它是熔化焊中最基本的焊接方法,具有設備簡單,操作方便靈活等特點。廣泛適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱、框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝焊接工藝,是目前焊接工業(yè)中最墓本、最主要的焊接方法。2.操作工藝(1)焊接參數(shù)的選擇1)焊條直徑的選擇焊條直徑主要根

8、據(jù)焊件厚度選擇,一般焊件的厚度越大,選用的焊條直徑也越大。參見表7-1。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時,焊條直徑應選小

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