煤氣凈化開工方案

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1、煤氣凈化開工方案00焦化一期工程煤氣凈化開工方案概述：0000焦化股份公司焦化綜合利用一期工程煤氣凈化車間包括：冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段油庫(kù)工段和外部管網(wǎng)。煤氣凈化車間生產(chǎn)的硫磺和硫銨產(chǎn)品在工段內(nèi)存儲(chǔ)并直接銷售，焦油和粗苯產(chǎn)品送到油庫(kù)儲(chǔ)存并外銷。本開工方案僅為配合1#焦?fàn)t12月28日出焦所制定的開工方案。煤氣凈化車間投入運(yùn)行的有:冷凝鼓風(fēng)工段、油庫(kù)工段及蒸氨裝置。以保證煤氣的初步冷卻、輸送；產(chǎn)出焦油的貯存；以及剩余氨水的處理。由于原設(shè)計(jì)中75t/h鍋爐無(wú)法按期投產(chǎn)，為保證煤氣凈化車間開工，增設(shè)2臺(tái)4t/h燃油燃?xì)忮仩t

2、。4t/h燃油燃?xì)忮仩t生產(chǎn)的蒸汽供煤氣管道空氣置換、蒸氨裝置、管道夾套（伴熱）、焦油貯槽加熱及各種設(shè)備和管道的臨時(shí)加熱使用。由于甲醇裝置無(wú)法投產(chǎn)，產(chǎn)出的焦?fàn)t煤氣除回爐加熱外，其余部分全部送至火炬燃燒。蒸氨裝置產(chǎn)出的氨氣在蒸氨塔分縮器后設(shè)放散口或送至予冷塔煤氣管道入口(DN125)處。蒸氨裝置外排的蒸氨廢水(DN100)送至粉焦沉淀池供熄焦用。開工人員組織機(jī)構(gòu)總指揮:00指揮長(zhǎng):00副指揮長(zhǎng):業(yè)主(技術(shù)副總)初冷工段(施工單位項(xiàng)目經(jīng)理)硫銨工段(施工單位項(xiàng)目經(jīng)理)油庫(kù)工段(施工單位項(xiàng)目經(jīng)理)電氣、儀表(施工單位項(xiàng)目經(jīng)理)1#焦?fàn)t及配煤工序(施工單位項(xiàng)目經(jīng)

3、理)責(zé)任者：總包各專業(yè)技術(shù)人員（業(yè)主）煉焦、配煤、煤氣凈化車間主任操作者：（業(yè)主）工段長(zhǎng)及崗位人（具體落實(shí)到人頭上）其它人員的配置消防人員及消防用具準(zhǔn)備齊全，醫(yī)療救護(hù)人員及醫(yī)療設(shè)備已配備，且要隨時(shí)到位.12月28日開工方案按以下系統(tǒng)進(jìn)行第一階段：煤氣系統(tǒng)開工第二階段：冷凝鼓風(fēng)工段開工第三階段：蒸氨裝置開工第四階段：油庫(kù)工段開工一、開工的前提條件1、開工前，要求業(yè)主崗位操作人員受過(guò)安全教育、經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，掌握崗位操作規(guī)程，能夠具備獨(dú)立上崗能力。2、開工人員已掌握審定的開工方案。3、操作規(guī)程、操作記錄、各種報(bào)表及交接班制度均已制定，并具有可實(shí)施性。4、化驗(yàn)

4、分析人員對(duì)需分析項(xiàng)目的化驗(yàn)方法已掌握，藥劑、器具準(zhǔn)備齊全，各化驗(yàn)分析點(diǎn)處于隨時(shí)可取樣分析狀態(tài)。5、開工前，在總包商進(jìn)行傳動(dòng)設(shè)備的單體調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車開始時(shí)，要求業(yè)主的崗位人員上崗跟隨熟悉工況。6、開工前，要求各崗位操作人員掌握各崗位的開工方案要領(lǐng)，按照總包的指令做。7、開工時(shí)，煤氣系統(tǒng)惰性化操作需要業(yè)主崗位人員12人（不包括就位的崗位者），三人為一小組，負(fù)責(zé)煤氣置換和爆發(fā)試驗(yàn)工作。8、就地讀數(shù)儀表和液位計(jì)齊全（一次儀表）。9、設(shè)備廠家協(xié)助開工。10、增設(shè)2臺(tái)4t/h燃油燃?xì)忮仩t的操作崗位由業(yè)主完成。二、開工前的必備條件1、氣、水、電、蒸汽在開工前必須保證

5、正常供應(yīng)。2、開工部分的各裝置已按施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)修改安裝完畢，且完成煤氣系統(tǒng)和工藝系統(tǒng)氣密性、水壓試驗(yàn)合格，且各裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)都處于良好狀態(tài)，均能達(dá)到隨時(shí)投入使用的狀態(tài)。3、外部管線煤氣管、蒸汽管、焦油管、循環(huán)氨水管、軟水管、壓縮空氣管、氨氣管、冷凝液管、放散管、蒸氨廢水管等全部安裝完畢。4、增設(shè)2臺(tái)4t/h燃油燃?xì)忮仩t處于良好運(yùn)行狀態(tài)。5、配煤、焦?fàn)t烘爐、熱態(tài)工程、四大車調(diào)試等工作結(jié)束，具備了開工條件。6、開工用的輔助材料、工器具，易損件的備品均已備好。7、電話等通訊聯(lián)絡(luò)器材已配備，并處于正常狀態(tài)，可隨時(shí)投入使用。8、開工現(xiàn)場(chǎng)已清掃干凈，各通道不允許

6、堆放任何障礙物。9、各有關(guān)閥門都已編號(hào)掛牌并標(biāo)示介質(zhì)名稱和流向。10、開工方案流程圖上閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。11、各工段具備的條件1）用水煤氣凈化系統(tǒng)（回收）用的循環(huán)水煤氣凈化系統(tǒng)（回收）用的低溫水由于煤氣凈化（回收）用的循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備未施工完畢，僅通過(guò)低溫水系統(tǒng)，完成開工前的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)及管道的清洗工作。水道專業(yè)的回收循環(huán)水系統(tǒng)及低溫水系統(tǒng)的管道清洗，是由冷凝鼓風(fēng)工段和終冷洗苯工段內(nèi)增設(shè)的旁通管來(lái)完成。由水道專業(yè)送來(lái)的低溫水末端是終冷洗苯工段所用的低溫水。為了保證低溫水管道的清洗合格，在進(jìn)入該工段與工段內(nèi)的低溫水進(jìn)水和低溫水回水的閥門前接DN250交通

7、管，并安裝DN250閘閥，進(jìn)行水道專業(yè)低溫水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)的沖洗、酸洗、預(yù)膜，待低溫水管道和循環(huán)水管道的清洗（合格）完畢，由低溫水的供水系統(tǒng)，通過(guò)在冷凝鼓風(fēng)工段內(nèi)的回收循環(huán)水系統(tǒng)管道上，增設(shè)的旁通管進(jìn)行工段內(nèi)，設(shè)備及工藝管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。工段內(nèi)部水壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束。首先在冷凝鼓風(fēng)工段內(nèi)的低溫進(jìn)水管道閥門前（與水道低溫水進(jìn)口相連處DN400），增設(shè)DN400至回收循環(huán)水進(jìn)水管道閥門后（與水道回收循環(huán)水進(jìn)口相連處DN900），一旁通管為進(jìn)水口。回水的旁通管增設(shè)在回收循環(huán)水下水管DN1000增加的DN1000碟閥前管道上，旁通管直徑為DN450（上水與回水

8、的旁通管上的閥門分別為DN400、DN450的閘閥）。低溫水通過(guò)增設(shè)的旁通管，并打開旁通管的閥