高速離心泵檢修維護(hù)規(guī)程

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1、高速離心泵維護(hù)規(guī)程1、P120A/B水解塔氨進(jìn)料泵；P128A/B沖洗水泵；P138A/B氨增壓泵泵型：LMV-322Z，流量7+1.5m3/h，揚(yáng)程330m，入壓1.61MPa,出壓3.47,介質(zhì):氨，溫度：40-43℃，功率：22kw，電機(jī)轉(zhuǎn)速：2980rpm，泵轉(zhuǎn)速：12201rpm2、P117A/B氨解析塔進(jìn)料泵泵型：LMV-311，流量35+14m3/h，揚(yáng)程298m，入壓0.1MPa,出壓2.79,介質(zhì):13%氨液，溫度：45℃，功率：90kw，電機(jī)轉(zhuǎn)速：2980rpm，泵轉(zhuǎn)速：8527

2、rpm高速泵外形圖高速離心泵的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、拆卸前準(zhǔn)備1檢查設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀況和監(jiān)測記錄，分析故障原因和部位，制訂詳盡的檢修方案。2熟悉裝配圖紙和技術(shù)資料。3檢修需要的工、量、卡具和吊具齊全。4檢查核實(shí)備件儲(chǔ)存情況，按要求復(fù)核備件尺寸。5按規(guī)定進(jìn)行斷電、排料、置換等工藝，處理完畢，具備檢修條件，辦理檢修作業(yè)票。7J3B/W/x9G0i6按照Q/SHS0001.3—2001《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)范》（試行）中的規(guī)定，對檢修過程進(jìn)行危害識別及風(fēng)險(xiǎn)評估、環(huán)境因素識別和影響評價(jià)，并

3、辦理相關(guān)票證。二、拆卸與檢查⑴泵1、拆卸與泵連接的油路、封液、冷卻系統(tǒng)等管線。2、拆卸泵蓋螺母，起吊泵體。3、起吊泵時(shí)切勿將擴(kuò)散器蓋板帶出。4、取下擴(kuò)散器蓋板，檢查擴(kuò)散器、泵體的各部位。5、拆卸葉輪鎖母、誘導(dǎo)輪及密封箱固定螺母，檢查葉輪、誘導(dǎo)輪及傳動(dòng)鍵有無損傷和變形。6、葉輪及誘導(dǎo)輪應(yīng)無損傷和變形；葉輪徑向圓跳動(dòng)不大于0.38mm。7、安裝擴(kuò)散器時(shí)，其上的O形環(huán)應(yīng)涂潤滑脂。8、葉輪、誘導(dǎo)輪及高速軸組件動(dòng)平衡允差應(yīng)小于7.2g·mm。⑵增速箱1、解體增速箱，取下低速軸、中速軸及軸承，同時(shí)取下齒輪油泵及

4、限位彈簧，進(jìn)行清洗檢查。2、取下高速軸、高速軸上下和中速軸下部軸瓦，檢查軸頸、軸瓦的磨損情況。3、高速軸軸瓦間隙應(yīng)符合規(guī)定見表2：軸瓦應(yīng)無燒蝕、粘連、磨傷等缺陷；軸頸表面粗糙度應(yīng)不低于，痕深度不應(yīng)超過0.01mm，否則應(yīng)修磨或更換三、試車前準(zhǔn)備1、確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合本規(guī)程第3條標(biāo)準(zhǔn)，并有試車方案。2、設(shè)備零部件完整無缺，螺栓緊固，具備試車條件。3、儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)齊全、準(zhǔn)確、靈敏可靠。4、齒輪箱注油：從加油口注入規(guī)定的潤滑油至規(guī)定油位（LMV/BMP—311型應(yīng)從濾油器

5、頂部絲堵處注油，以便排氣）。5、檢查電源、靜電連線和管道連接狀況。6、打開油冷卻器水閥，冷卻水路暢通。7、全開泵入口閥，打開密封沖洗液及密封氣閥（指采用串聯(lián)密封形式）。8、打開泵出口管線的排氣閥，將泵腔和密封腔內(nèi)氣體排盡。9、檢查密封點(diǎn)有無泄漏，檢查料液相對密度、粘度或溫度是否符合規(guī)定。四、驗(yàn)收1、點(diǎn)試檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。如點(diǎn)試未見異常，則正式起動(dòng)運(yùn)行。2、啟動(dòng)后立即調(diào)整出口閥，使壓力、流量達(dá)到正常，檢查電機(jī)電流是否正常3、調(diào)整油冷卻器冷卻水量，使油溫保持在60～93℃之間。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪箱內(nèi)置油泵將

6、油壓保持在0.2～0.3MPa之間，當(dāng)油壓低于0.2MPa時(shí)，齒輪箱切勿運(yùn)轉(zhuǎn)5、在試車2h內(nèi)，檢查油壓、油溫、泄露、振動(dòng)、噪音、電流無異常，泄露量不大于1滴/min，方可投入正常運(yùn)行。6、檢修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，外觀整潔，部件齊全。7、揚(yáng)程、流量穩(wěn)定、正常，電流在額定值以內(nèi)，電機(jī)溫度正常，各指示儀表靈敏準(zhǔn)確。8、齒輪箱油壓、油溫穩(wěn)定正常；油封及靜密封點(diǎn)無泄漏，機(jī)械密封泄漏量不超過1滴/min9、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，正常振動(dòng)的速度振幅不大于2.8mm/s。10、檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，按規(guī)定驗(yàn)收交付生產(chǎn)。高速泵檢

7、修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢修內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)檢修方負(fù)責(zé)人點(diǎn)檢方負(fù)責(zé)人車間方負(fù)責(zé)人筒圖1聯(lián)軸器拆裝實(shí)際端面間隙值聯(lián)軸器與低速之間過盈配合,過盈量+0.012誘導(dǎo)輪表面磨損檢查≤0.1～0.2葉輪表面磨損檢查≤0.1～0.23機(jī)封檢查摩擦面上磨痕深度≤0.005泵體密封動(dòng)環(huán)磨損量≤0.254檢查徑向滾珠軸承安裝與配合軸外徑與軸承內(nèi)圈過盈配合,裝配后軸承、隔離墊圈、齒輪和軸肩間隙＜0.02低速軸的安裝滾珠軸承軸頸位≥40檢查滾珠軸承座磨損情況≤90.07低速軸和軸承座的間隙5檢查上部、下部的止推墊圈

8、徑向油槽不允許磨平使用檢查上部和下部滑動(dòng)軸承內(nèi)徑磨損情況不大于23.92和38.15,內(nèi)表面不得有凹點(diǎn),磨傷上部滑動(dòng)軸承和高速軸之間間隙6檢查上部、下部的止推墊圈徑向油槽不允許磨平使用檢查止推轉(zhuǎn)子磨損情況檢查高速軸、止推墊圈和滑動(dòng)軸承部位外徑＜38，表面磨痕深＜0.02檢查正齒輪、小齒輪齒面不得有凹痕、碎裂檢查高速軸偏心情況≤0.02潤滑油泵檢查內(nèi)齒與外殼間隙≤0.1