物料管理-物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃教材(ppt 58頁(yè))

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1、第9章物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃學(xué)習(xí)目的與要求：本章主要介紹MRP方法的基本原理、基本計(jì)算模型和計(jì)算機(jī)化的MRP信息管理系統(tǒng)，以及在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)—制造資源系統(tǒng)（MRPII）、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求了解MRP產(chǎn)生的背景、發(fā)展過(guò)程和意義，了解其基本輸入與輸出，描述制造資源計(jì)劃及其與物料需求計(jì)劃之間的關(guān)系。7/8/20211MRP的演變過(guò)程訂貨點(diǎn)法MRP閉環(huán)MRPMRPIIERP年代集成度30年代90年代80年代70年代60年代發(fā)展方向：DEM(DynamicEnterpriseModule,企業(yè)建模)

2、、IRP(IntelligentResourcesPlanning,智能資源汁劃)7/8/20212第一節(jié)MRP的原理一、MRP的基本思想：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)對(duì)于加工裝配式生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投人時(shí)間。物料在轉(zhuǎn)化的過(guò)程中，需要不同的制造資源有了各種物料的投入出產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量，就可以確定對(duì)這些制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間，就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過(guò)程，來(lái)組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)按照MRP的基本思

3、想，從產(chǎn)品銷售到原材料采購(gòu)，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都要圍繞MRP的基本思想進(jìn)行，從而形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門，每一項(xiàng)活動(dòng)。因此，MRP是一種新的生產(chǎn)方式。7/8/20213MRP產(chǎn)生的原因：現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)各種零部件作業(yè)產(chǎn)出計(jì)劃的制定工作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于各種因素的影響，使得實(shí)際執(zhí)行情況和計(jì)劃有偏差，但進(jìn)行手工調(diào)整和修改已非常困難。信息技術(shù)的發(fā)展為快速更改提供了有利條件。7/8/20214二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)1、為何要

4、圍繞物料組織生產(chǎn)組織生產(chǎn)的指導(dǎo)思想以設(shè)備為中心以物料為中心體現(xiàn)為顧客服務(wù)的宗旨，是按需定產(chǎn)思想的體現(xiàn)，使各項(xiàng)活動(dòng)有目的的組織起來(lái)是以產(chǎn)定銷思想的體現(xiàn)，容易使生產(chǎn)陷入盲目性7/8/202152、為何要組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)，既消除了誤期完工，又消除了提前完工。實(shí)際制造周期庫(kù)存周期附加庫(kù)存時(shí)間計(jì)劃制造周期A部分零件實(shí)際制造周期計(jì)劃制造周期零件庫(kù)存時(shí)間B部分零件實(shí)際完工日期7/8/20216三、為何能夠圍繞物料組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)對(duì)原材料、毛坯、零部件的相關(guān)需求制造過(guò)程可看作一系列的訂貨過(guò)程各工序的產(chǎn)量、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過(guò)程可以預(yù)見(jiàn)7/8/20217安全

5、庫(kù)存訂貨點(diǎn)訂貨提前期時(shí)間庫(kù)存數(shù)量四、傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的局限性始于30年代初只適用于穩(wěn)定消耗獨(dú)立、連續(xù)的需求提前期已知、固定7/8/20218傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法缺點(diǎn)：高庫(kù)存與低服務(wù)水平易造成零件擠壓與短缺共存局面形成塊狀需求使庫(kù)存水平提高，占用更多的資金周次12345678910情況12000200002000情況2200400000000情況3200000000040盲目性7/8/20219MRP系統(tǒng)的主要目的就是為了控制庫(kù)存水平，為物料項(xiàng)目設(shè)定操作優(yōu)先級(jí)及為生產(chǎn)系統(tǒng)提供能力計(jì)劃。MRP系統(tǒng)的工作目標(biāo)1、最大限度地保證訂貨任務(wù)的按期完成；2、提高庫(kù)存管理

6、的服務(wù)水平，最大限度地降低庫(kù)存量，包括中間庫(kù)存和制品庫(kù)存，以減少在庫(kù)存上的資金占用；3、提高計(jì)劃的可靠性，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；4、集成管理職能，提高管理效率。第二節(jié)MRP系統(tǒng)一、目的和目標(biāo)7/8/202110二、MRP在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)中的地位和作用經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計(jì)劃產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MRP外購(gòu)件需求計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)定單能力需求及發(fā)展計(jì)劃供貨單位反饋信息車間作業(yè)計(jì)劃作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制庫(kù)存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫(kù)存業(yè)務(wù)相關(guān)資料粗略能力平衡內(nèi)部條件預(yù)測(cè)7/8/202111三、MRP的輸入產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（也稱為主生產(chǎn)計(jì)劃）是MRP的主要輸入，它是MRP

7、運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。它是企業(yè)向外界提供的東西。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需要量，也可以是凈需要量。如果是總需要量，則需扣除現(xiàn)有庫(kù)存量，才能得到需要生產(chǎn)的數(shù)量;如果是凈需要量，則說(shuō)明已扣除現(xiàn)有庫(kù)存量，可按此計(jì)算對(duì)下層元件的總需要量。一般來(lái)說(shuō)，在產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中列出的為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量。于是，由顧客訂貨或預(yù)測(cè)得出的總需要量不能直接列入產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，而要扣除現(xiàn)有庫(kù)存量，算出凈需要量。7/8/202112下表為一產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的一部分。它表示產(chǎn)品A的計(jì)劃出產(chǎn)量為:第5周10臺(tái)，第8周15臺(tái);產(chǎn)品B的計(jì)劃產(chǎn)量為

8、:第4周13臺(tái)，第7周12臺(tái);配件C，計(jì)劃1一9周每周出產(chǎn)10件。周次123456789產(chǎn)品A(臺(tái))1015產(chǎn)品B(臺(tái))1312配件c(件)10101