北京b&w公司的64mw鏈條熱水鍋爐技術(shù)

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1、北京B&W公司的64MW鏈條熱水鍋爐技術(shù)于向潮于海山北京B&W公司摘要：北京B&W公司開發(fā)、設(shè)計的QXL64-1.6/150/90-AII熱水鍋爐是應(yīng)市場需要，經(jīng)多次調(diào)研、論證、核算和修改而完成的，其結(jié)構(gòu)的合理性及性能的優(yōu)良性經(jīng)過多個采暖期的運行而得到驗證。本文介紹了鍋爐設(shè)計的基本思路，主要包括強制循環(huán)及其安全性、爐拱的優(yōu)化組合、水冷屏的作用、飛灰再燃技術(shù)及大型橫梁式爐排的應(yīng)用與改進。也比較詳細的介紹了本公司首臺64MW熱水鍋爐的基本結(jié)構(gòu)、設(shè)計數(shù)據(jù)和實際運行的測試報告的主要內(nèi)容。關(guān)鍵詞：熱水鍋爐強制循環(huán)安全單幅橫梁式爐排水冷屏飛灰再燃實踐驗證1前言隨著經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展和有關(guān)節(jié)

2、能政策的頒布，以及全民環(huán)保意識的提高，熱水采暖和區(qū)域集中供熱已得到迅猛的發(fā)展，規(guī)?；?、大型化已成為大勢所趨。大型集中供熱與中小型分散供熱相比，具有明顯的優(yōu)勢，它不僅投資省、效率高、運行費用低、便于維護管理，而且便于脫硫除塵，減少鍋爐對環(huán)境的污染。因此大型熱水鍋爐越來越受到人們的青睞。據(jù)了解，目前國內(nèi)的工業(yè)鍋爐總數(shù)約50萬臺，其中熱水鍋爐約占30％。以前的中小型熱水鍋爐大部分都存在效率偏低的問題，問題主要反映在爐排和燃燒方面。過去的爐排片由于受到工藝等方面的技術(shù)約束，跑偏、風室間竄風、布風不均、燃燒不充分、不穩(wěn)定、漏煤、爐排不易做寬等問題未能得到很好的解決，這樣就限制了大型熱水鍋

3、爐的發(fā)展。90年代初期開始，我國的爐排專業(yè)廠家在引進美國的橫梁式爐排技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過十多年的不斷完善和改進，使其技術(shù)日臻成熟，更加適用于我國國情，并為熱水鍋爐向大型化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。大型熱水鍋爐具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和良好的經(jīng)濟性能。它的負荷調(diào)節(jié)范圍廣、煤種適應(yīng)強、熱效率高、操作維修簡便、節(jié)能效果顯著和能滿足環(huán)保要求。它可以在25～110％額定負荷下進行調(diào)節(jié)；不但能燃用II、III類煙煤，還能燃用貧煤，在燃用II、III類煙煤時，鍋爐熱效率可達82％以上，高者可達86％，而且維修工作量很少，操作簡單，自動化程度高；鍋爐初始煙塵排放小于能夠達到國標GWPB3-1999的相關(guān)規(guī)定。9

4、31998年我公司完成了64MW熱水鍋爐的開發(fā)設(shè)計，第一臺鍋爐于1999年投入運行，至今已經(jīng)歷了四個采暖季的考驗。實踐證明該爐不僅啟爐快、操作方便、運行穩(wěn)定；而且還突出表現(xiàn)了良好的節(jié)能特性。我公司已先后為北京華辰熱力廠、沈陽二熱、哈爾濱華欣熱電廠、太原熱力公司、承德熱力集團有限公司等單位生產(chǎn)制造了多臺64MW熱水鍋爐，從實際運行情況來看，各項經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到用戶要求，北京華辰熱力廠的兩臺64MW熱水鍋爐經(jīng)華北測試中心做的熱工測試，所有測試數(shù)據(jù)都已達到或超過設(shè)計值，尤其是鍋爐熱效率超過設(shè)計值84％，達到86.36％，與前期兩臺29MW熱水鍋爐相比，在一個采暖期內(nèi)節(jié)煤5kg/m

5、2，按他們供熱面積為100萬m2計算，可節(jié)煤5000噸（約100萬元）取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。2技術(shù)概述QXL64-1.6/150/90-AII型鍋爐為強制循環(huán)高溫熱水鏈條鍋爐。用于集中供熱，供應(yīng)高溫水，熱水經(jīng)過中間換熱站換熱后向用戶供暖。鍋爐采用強制循環(huán)，水循環(huán)安全可靠。該爐采用單鍋筒、Π型布置、鋼結(jié)構(gòu)。爐膛上部設(shè)有一鍋筒，使鍋爐的水容積增大，在突然停電時能起到一定的緩沖作用，提高自身的保護性能。爐膛前、后、側(cè)墻上部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛密封效果好并減少爐墻蓄熱量，爐內(nèi)設(shè)有兩道水冷屏，減少煙溫沿爐膛寬度方向偏差。對流受熱面采用蛇形管?？諝忸A(yù)熱器直接座在運轉(zhuǎn)層上，便于檢修

6、及更換，煙氣出口在運轉(zhuǎn)層下方。燃燒設(shè)備采用橫梁式正轉(zhuǎn)鏈條爐排。根據(jù)煤粒分布狀況鍋爐可設(shè)有分層給煤裝置，提高燃燒效率。2.1設(shè)計要點l采用強制循環(huán)技術(shù)l采用可靠的停電保護措施l選取合理的爐膛斷面和適宜的爐膛高度l采用優(yōu)化組合爐拱技術(shù)l采用成熟的飛灰分離再燃技術(shù)l采用先進可靠的單幅橫梁式鏈條爐排l選取合理的受熱面布置及合理的煙速l采用水冷屏技術(shù)l合理的水流程布置2.2技術(shù)優(yōu)勢l鍋爐在額定參數(shù)前提下，有10%超發(fā)能力l鍋爐在燃用設(shè)計煤種時在25%~110%額定負荷范圍內(nèi)可連續(xù)穩(wěn)定運行l(wèi)鍋爐效率高l燃用煤的低位發(fā)熱量在5000±1000Kcal/kg范圍內(nèi)，鍋爐可正常運行l(wèi)外觀整潔、大

7、方，操作空間充分體現(xiàn)對運行和維修人員的尊重l鍋爐主要承壓部件的工作壽命大于30年933北京B&W公司64MW熱水鍋爐的技術(shù)特點3.1強制循環(huán)的安全性強制循環(huán)熱水鍋爐不但要考慮經(jīng)濟性，更重要的是其安全性。安全性表現(xiàn)在水循環(huán)計算和受熱面布置及停電保護措施方面。⑴水速的選取鍋爐水系統(tǒng)采用強制循環(huán)方式，為保證安全，水速設(shè)計得比較高。經(jīng)計算鍋爐在額定負荷下（循環(huán)水量Q=904t/h）各受熱面管內(nèi)流速：后水冷壁管內(nèi)水流速1.33m/s側(cè)水冷壁管內(nèi)水流速1.10m/s前水冷壁管內(nèi)水流速1.38m/s水冷屏