畢業(yè)設計：注塑模具設計

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1、前言模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，同時又是原料和設備的“效益放大器”，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”，模具生產(chǎn)技術(shù)的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標志。因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。隨著我國加入WTO，我國模具工業(yè)的發(fā)展將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)。我國的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關注?！澳＞呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備”也已經(jīng)取得了共識。注塑成型作為一種重要的成型加工方法，在家電行業(yè)、汽車

2、工業(yè)、機械工業(yè)等都有廣泛的應用，且生產(chǎn)的制件具有精度高、復雜度高、一致性高、生產(chǎn)效率高和消耗低的特點，有很大的市場需求和良好的發(fā)展前景。隨著國民經(jīng)濟總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點應該是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給，需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具。模具標準件的種類、數(shù)量、水平、生產(chǎn)集中度等對整個模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此，一些重要的模具標準件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應快于模具的發(fā)

3、展速度，這樣才能不斷提高我國模具標準化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本。由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，因此對于出口前景好的模具產(chǎn)品也應作為重點來發(fā)展。根據(jù)上述需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則選擇重點發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定技術(shù)基礎，屬于有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。振興和發(fā)展我國塑料模具工業(yè)，特別是注射模具模日益受到人們的重視和關注。現(xiàn)在對于“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備”這一點，已經(jīng)取得了共識。在電子、汽車、通訊等產(chǎn)品中，60%～80%的零件都要依靠塑料模具

4、，尤其是注射模具來成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍，上百倍。同時加深了解塑料模具設計流程。37１塑件成型工藝分析1.1塑件分析圖1-1為該塑件形狀，從該塑件的外觀可以看出為了要使此塑件的外觀光滑，結(jié)構(gòu)簡單，可以采用側(cè)澆口。該塑件采用ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚體），色調(diào)為黑色。圖1-11.1.1精度等級：采用一般精度５級；脫模斜度：1°。塑件內(nèi)孔以型芯小端為準；塑件外形以型腔大端為準。一般情況下，

5、脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi)。當要求開模后塑件留在型腔內(nèi)時，塑件內(nèi)表面的脫模斜度應不大于塑件外表面的脫模斜度。1.1.2結(jié)構(gòu)分析：該塑件為殼體，與其他殼體相配合，所以必須保證塑件的垂直度和平面度，以保證該塑件能與其他殼體配合良好。1.1.3生產(chǎn)綱領：大批大量371.2熱塑性塑料（ABS）的注射成型工藝1.2.1注射成型工藝過程：（1）預烘干→裝入料斗→預塑化→注射裝置準備注射→注射→保壓→冷卻→脫?！芗拖鹿ば颍?）清理嵌件、預熱；清理模具、涂脫模劑——→放入嵌件——→合?！⑸?.3ABS的注射成型工藝參數(shù)（1）注射機

6、：螺桿式（2）螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30（3）預熱和干燥：溫度（°C）80——85時間（h）2——3（4）料筒溫度（°C）后段150——170中段165——180前段180——200（5）噴嘴溫度（°C）170——180；噴嘴形式自鎖式（6）模具溫度（°C）50——80（7）注射壓力（MPa）60——100（8）成型時間（s）注射20——90高壓0——5冷卻20——120成型周期50——220（9）后處理：方法紅外線燈、烘箱溫度（°C）70時間（h）2—41.3ABS的性能分析1.3.1使用性能：綜合性能較好，沖擊韌性、力學強度

7、較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學性、電性能良好；易于成型與機械加工，與372有機玻璃的熔接性良好，可作雙色成形塑件，且表面可鍍鉻。適用于作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件和電信結(jié)構(gòu)零件。因此滿足此塑件的要求。1.3.2成型性能：（1）無定形料，其品種牌號很多，各品種的機電性能幾成型特性也各有差異，應按品種確定成形方法和成形條件。37（2）吸濕性強，含水兩應小于0.3%，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應要求長時間預熱干燥。（3）流動性中等，溢邊料0.04mm左右。（4）比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫（對耐熱、高抗沖擊型樹脂，料溫更

8、宜取高），料溫對物性影響較大、料溫過高易分解，對要求精度較高塑件模溫宜取50~60°C要求光澤及耐熱型料宜取60~80°C，注射壓力應比加工聚苯乙烯要高，一般用柱塞式注射機時料溫為180~230°C，注射壓力為100~140MPa，螺桿式注射機則取