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《采購清單及相關(guān)要求》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、采購清單及相關(guān)要求（一）貨物服務(wù)清單1、試驗臺柜序號名稱規(guī)格（W*D*H）mm數(shù)量1實驗臺3550*900*85012中央實驗臺（含滴水架2個）3050*1200*85023實驗臺2050*750*85014實驗臺3550*750*85035實驗臺4050*750*85026實驗臺3050*750*85027轉(zhuǎn)角實驗臺1000*1000*85048實驗臺3050*750*85029實驗臺2050*750*850210實驗臺3050*1500*850111實驗臺3050*750*850112全鋼氣瓶柜（帶報警裝置）900*500*1
2、90082、通風(fēng)系統(tǒng)及電路系統(tǒng)2.1以下為通風(fēng)系統(tǒng)及電路系統(tǒng)主要材料清單，投標(biāo)人自行勘察實驗室現(xiàn)場及實驗室原有排風(fēng)系統(tǒng)，投標(biāo)人應(yīng)自行考慮投標(biāo)測算風(fēng)險，一旦中標(biāo)，不得以任何理由調(diào)整投標(biāo)報價。通風(fēng)系統(tǒng)在不增加通風(fēng)離心風(fēng)機的基礎(chǔ)上，在實驗室原有通風(fēng)系統(tǒng)（原有系統(tǒng)為變頻控制系統(tǒng)）管道上增加鏈接排風(fēng)管道，調(diào)試原有變頻系統(tǒng)，滿足現(xiàn)實驗室排風(fēng)的需要。排風(fēng)系統(tǒng)施工含實驗室吊頂拆卸和修復(fù)等。2.2排風(fēng)系統(tǒng)改造主要內(nèi)容2.2.1增加萬向抽氣罩及管道施工部分：Q301有機前處理室3個；307酶標(biāo)室4個，309氣相室4個。2.2.2增加通風(fēng)排毒柜及管道部
3、分：Q302光譜室1個。2.2.3增加原子吸收罩及管道部分：Q207ICP-MS室2個，Q302光譜室1個。2.3電路施工改造主要內(nèi)容2.3.1所有排風(fēng)系統(tǒng)施工需要的電路控制改造部分2.3.2試驗臺上增加的塔式電源及電路系統(tǒng)施工：Q301有機前處理室的2排試驗臺，Q302光譜室的1排邊臺及新增加的2.05米試驗臺；304土壤室的2排試驗臺；307酶標(biāo)室所有的試驗臺；309氣相室所有的試驗臺；312速測室的1排邊臺。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號、主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1U-PP管道￠250，5mm厚,耐腐蝕米752U-PP彎頭￠250，5mm
4、厚,耐腐蝕個63U-PP管道￠200，5mm厚,耐腐蝕米204U-PP管道￠110，5mm厚,耐腐蝕米305U-PP彎頭￠110，5mm厚,耐腐蝕個156定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥￠250，PP個17定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥￠200，PP個38變風(fēng)量電動風(fēng)閥￠250，PP個19變風(fēng)量電動風(fēng)閥￠200，PP個310四芯信號線 米110線路管道米11011通風(fēng)管道安裝米12512萬向抽氣罩直徑375mm，pp材質(zhì)個1113原子吸收罩1.5mm厚SUS304不銹鋼,規(guī)格600mm*600mm個314通風(fēng)排毒柜1500*905*2400個1154㎜2線路（含線管）
5、￠4㎜2每卷100米，國標(biāo)銅芯線卷5166㎜2線路（含線管）￠6㎜2每卷100米，國標(biāo)銅芯線卷317五孔插座國標(biāo)86型只818塔式電源壁厚2mm，鋁合金配國標(biāo)86型組9519電源插座安裝套120安裝輔材（含控制） 套121吊頂拆裝及修復(fù)人工及材料平方米200(二)相關(guān)技術(shù)要求一、實驗室試驗臺柜技術(shù)要求1、制造工藝要求1.1、木制部分1.1.1.總體要求：1.1.1.1、木制板材表面平整，顏色一致，無毛刺、無劃痕，無碰傷、無壓痕、無斑點等缺陷；1.1.1.2、實驗臺面均勻平整，邊緣切割整齊，邊角圓滑過渡；1.1.1.3、尺寸公差：長
6、、寬±0.3mm/m、厚±0.3mm；1.1.1.4、板邊不直度±0.5mm；1.1.1.5、板面翹曲度：對角線長度≥700mm時，允許值≤2mm；＜700mm時，允許值≤1mm；1.1.1.6、鄰邊垂直度：兩對角線長度≤5mm；1.1.1.7、崩邊范圍：臺面、屜面、立板、門板下料崩邊≤0.5mm，正面不得超過3處，層板、背板、擋板等下料崩邊≤1mm不超過7處；1.2.鉆工工序1.2.1、置度：孔與孔、孔與邊的位置誤差≤0.4mm；1.2.2、孔深：孔徑±0.1mm，不允許失圓：孔深±0.4mm，不允許裂面；1.2.3、邊崩裂：孔
7、崩邊≤0.3mm；通孔≤0.5mm；1.2.4、鉆孔后無明顯機械創(chuàng)傷、脫層、迸裂等缺陷；1.3.開槽槽寬公差±0.2mm；槽深公差＜±0.5mm；1.4.機器封邊1.4.1、要求光面平整無剝離、無機械創(chuàng)傷、無露餡等缺陷；1.4.2、上膠厚度均勻一致，封邊不得有積膠或凹凸不平，涂膠不易過厚。帶與板邊貼緊無間隙，切帶截面平整垂直，無斜度、無迸裂、無剝離；1.4.3、邊沿倒角均勻一致，不可有波浪紋，倒角半徑為帶厚的1/2；1.4.4、好后的邊無明顯膠漬，帶寬與板厚一致，無局部缺帶；1.4.5、除特殊要求外，封邊應(yīng)先短后長；1.4.6、避
8、免硬物直接敲打，以免損傷帶面；3.5壓板1.5.1、凸、無裂縫、無劃痕、無劃痕等缺陷；1.5.2、彎圓弧度一致，無炸裂、無空殼現(xiàn)象；1.5.4、擋水板熱彎角度一致，弧度均勻，無脫膠；1.5.5、反面不允許用余料拼接1.6.裝配1.6.1、外觀尺寸符
